一种生物质颗粒二级混合装置制造方法及图纸

技术编号:40347562 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本技术公开了一种生物质颗粒二级混合装置,包括混合箱,第一混合仓和第二混合仓之间设置有导流板,第一混合仓内设置有第一混合组件,电机的输出端连接有转动轴,转动轴的后部设置有第一齿轮,第一齿轮的左侧设置有第二齿轮和第三齿轮,第三齿轮的左侧啮合连接有第四齿轮,第四齿轮的正面设置有从动轴,转动轴和从动轴的全部均套设有机臂,机臂的另一端固定安装有抄手,抄手的下部设置有隔板,隔板的中部插接有从混合箱外部插入的抽拉隔板,本技术一种生物质颗粒二级混合装置,通过多组混合结构的设置和配合使用,可以对生物颗粒进行充分混匀,且上述的所有混匀结构中,只采用了混合箱后部的一组电机即可完成,更加节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混合设备,特别涉及一种生物质颗粒二级混合装置


技术介绍

1、生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,生物质颗粒在生产时需要将多种粉末状的组成成分混合均匀。

2、现有技术中,公开了一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置(申请号:202121166063.6),该装置通过内部的混料机构和循环混料的设置对生物质颗粒进行混匀,以便达到更好的混匀效果。但在该方案中,在两个混料室内共设置了两组电机,且上料机构在使用时也需要消耗电能进行自动上料,因此该装置存在不够节能的弊端,继而也导致了使用该装置混合时,成本变高,因此,本技术提供了一种生物质颗粒二级混合装置,以解决上述问题。

3、除上述公开的现有技术外,另有一种生物质颗粒二级混合装置(申请号:202123315504.7),也存在同样的弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物质颗粒二级混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质颗粒二级混合装置,包括混合箱,所述混合箱内设置有第一混合仓和第二混合仓,所述第一混合仓和第二混合仓之间设置有导流板,所述第一混合仓内设置有第一混合组件,所述混合箱背部位于第二混合仓的后部处固定连接有安装架,所述安装架上固定安装有电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的后部设置有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮和第三齿轮,所述第三齿轮的左侧啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮的正面设置有从动轴,所述转动轴和从动轴的全部均套设有机臂,所述机臂的另一端固定安装有抄手,所述抄手的下部设置有隔板,所述隔板的中部插接有从混合箱外部插入的抽拉隔板,所述混合箱的底部设置有排料口。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一混合组件由对称的两组轴杆和叶轮组成,所述叶轮活动套装在轴杆上,所述混合箱的上部设置有料斗,所述料斗的下料口正对两组叶轮的中部。

4、作为本技术的一种优选技术方案,两组所述叶轮之间的下部设置有弹跳板,所述导流板的下部设置有倒v板。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述抽拉隔板整体呈弧形的w状,底部为圆弧状,且底部的凹面曲线分别与两组抄手的转动轨迹相切。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合,上述的四组齿轮均设置在混合箱的后部。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述抄手上的爪体设置有若干组,等距分布。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该生物质颗粒二级混合装置,通过多组混合结构的设置和配合使用,可以对生物颗粒进行充分混匀,且上述的所有混匀结构中,只采用了混合箱后部的一组电机即可完成,更加节能。经过上述步骤混合好生物颗粒后,从混合箱正面抽出抽拉隔板,使得生物颗粒可以从隔板的下料出口流出,然后沿着第二混合仓下部的倾斜面全部从排料口排出。

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【技术保护点】

1.一种生物质颗粒二级混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)内设置有第一混合仓(2)和第二混合仓(3),所述第一混合仓(2)和第二混合仓(3)之间设置有导流板(4),所述第一混合仓(2)内设置有第一混合组件,所述混合箱(1)背部位于第二混合仓(3)的后部处固定连接有安装架(5),所述安装架(5)上固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的后部设置有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的左侧设置有第二齿轮(9)和第三齿轮(10),所述第三齿轮(10)的左侧啮合连接有第四齿轮(11),所述第四齿轮(11)的正面设置有从动轴(12),所述转动轴(7)和从动轴(12)的全部均套设有机臂(13),所述机臂(13)的另一端固定安装有抄手(14),所述抄手(14)的下部设置有隔板(19),所述隔板(19)的中部插接有从混合箱(1)外部插入的抽拉隔板(20),所述混合箱(1)的底部设置有排料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置,其特征在于:所述第一混合组件由对称的两组轴杆和叶轮(15)组成,所述叶轮(15)活动套装在轴杆上,所述混合箱(1)的上部设置有料斗(16),所述料斗(16)的下料口正对两组叶轮(15)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒二级混合装置,其特征在于:两组所述叶轮(15)之间的下部设置有弹跳板(17),所述导流板(4)的下部设置有倒V板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置,其特征在于:所述抽拉隔板(20)整体呈弧形的W状,底部为圆弧状,且底部的凹面曲线分别与两组抄手(14)的转动轨迹相切。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置,其特征在于:所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相互啮合,所述第二齿轮(9)与第三齿轮(10)相互啮合,上述的四组齿轮均设置在混合箱(1)的后部。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置,其特征在于:所述抄手(14)上的爪体设置有若干组,等距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种生物质颗粒二级混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)内设置有第一混合仓(2)和第二混合仓(3),所述第一混合仓(2)和第二混合仓(3)之间设置有导流板(4),所述第一混合仓(2)内设置有第一混合组件,所述混合箱(1)背部位于第二混合仓(3)的后部处固定连接有安装架(5),所述安装架(5)上固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的后部设置有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的左侧设置有第二齿轮(9)和第三齿轮(10),所述第三齿轮(10)的左侧啮合连接有第四齿轮(11),所述第四齿轮(11)的正面设置有从动轴(12),所述转动轴(7)和从动轴(12)的全部均套设有机臂(13),所述机臂(13)的另一端固定安装有抄手(14),所述抄手(14)的下部设置有隔板(19),所述隔板(19)的中部插接有从混合箱(1)外部插入的抽拉隔板(20),所述混合箱(1)的底部设置有排料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新龙
申请(专利权)人:单县财顺木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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