【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料，尤其涉及高铝质浇注料用混料装置。
技术介绍
1、高铝质浇注料是由铝矾土熟料(集料)、结合剂、和外加剂组成的不定形耐火材料，加水搅拌均匀可以直接使用，采用振动浇注成型。高铝质浇注料施工后需要一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模。高铝质浇注料的使用温度为1400～1550℃，可用于作各种热处理炉内衬和烧嘴，电炉出钢槽、石灰竖窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉等的内衬。
2、现有的技术存在以下问题：
3、经检索，中国专利公开号：cn218138869u公开了耐火浇注料制备用原料混合装置，包括支撑架、搅拌桶，所述支撑架上转动安装有用于对搅拌桶进行翻动的翻转机构，所述搅拌桶内连接有用于对原料进行混合的混料机构，该耐火浇注料制备用原料混合装置利用旋转的搅拌桶，能够将搅拌桶内的原料从上向下流动，实现搅拌混合的目的。
4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是使用后不便于对内壁进行清理，导致耐火材料残留在混料罐内难以清理的问题。
5、我们为此，提出了高铝质浇注料用混料装置解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的高铝质浇注料用混料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高铝质浇注料用混料装置，包括支架、混料罐、水泵和往复摆动机构，所述支架上转动连接有混料罐，且混料罐的内部竖向转动连接有转动筒，并且转动筒的外壁可拆卸
3、所述往复摆动机构由第二驱动电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆组成，所述第二驱动电机安装在支架的内壁，所述第二驱动电机的输出端安装有第一连杆，且第一连杆上转动连接有第二连杆，并且第二连杆上转动连接有第三连杆，所述第三连杆上转动连接有第四连杆，且第四连杆的一端通过铰链与混料罐的外壁铰接。
4、优选的，所述支架的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机和水泵电性连接。
5、优选的，所述刮板的材质为铝合金，且刮板与混料罐的内壁贴合。
6、优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶环形阵列分布在转动筒的外壁。
7、优选的，所述喷头设有多个，且多个喷头环形阵列分布在水管的表面。
8、优选的，所述往复摆动机构关于混料罐的竖向中心线对称设有两组。
9、优选的，所述水泵的进水端与市政水管连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中通过设置水管和喷头，水泵的进水端与市政水管连接，水泵工作能够将水进行泵送到出水管内，再从水管表面的若干个喷头内喷出，若干个喷头与混料罐内壁之间的夹角为30°-45°，一方面能够在使用后对混料罐的内壁进行冲洗，另一方面能够向混料罐内进行加水，既减轻了工作人员清理混料罐内壁的劳动量，也提高了加水时的便捷性，一举两得。
12、2、本技术中通过设置刮板，与混料罐内壁弹性连接的刮板，能够始终的与混料罐的内壁保持贴合状态，一方面保证对混料罐内壁高铝质浇注料的刮除效果，提高了对高铝质浇注料的混料效果，另一方面使得混料罐的内壁不易残留高铝质浇注料，有利于后序进行使用。
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1.高铝质浇注料用混料装置，包括支架(1)、混料罐(2)、水泵(11)和往复摆动机构(20)，其特征在于，所述支架(1)上转动连接有混料罐(2)，且混料罐(2)的内部竖向转动连接有转动筒(5)，并且转动筒(5)的外壁可拆卸安装有搅拌叶(13)和支撑筒(14)，所述转动筒(5)的顶端从混料罐(2)的顶面穿过后安装有第二齿轮(6)，所述混料罐(2)的顶面一侧固定安装有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)的输出端固定安装有第一齿轮(4)，并且第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合，所述转动筒(5)的内部设置有水管(7)，且水管(7)的表面固定安装有喷头(8)，所述转动筒(5)的表面对应喷头(8)的位置处开设有安装孔(9)，所述水管(7)的一端通过高速旋转接头(10)与水泵(11)出水端安装的出水管(12)连通，所述支撑筒(14)的内部开设有腔室(15)，且腔室(15)的内部滑动连具有导杆(16)，所述导杆(16)的一端固定安装有刮板(18)，且刮板(18)与支撑筒(14)之间位于导杆(16)的外侧套接有弹簧(17)；
2.根据权利要求1所述的高铝质浇注料用混料装置，其特征在
3.根据权利要求1所述的高铝质浇注料用混料装置，其特征在于，所述刮板(18)的材质为铝合金，且刮板(18)与混料罐(2)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的高铝质浇注料用混料装置，其特征在于，所述搅拌叶(13)设有多个，且多个搅拌叶(13)环形阵列分布在转动筒(5)的外壁。
5.根据权利要求1所述的高铝质浇注料用混料装置，其特征在于，所述喷头(8)设有多个，且多个喷头(8)环形阵列分布在水管(7)的表面。
6.根据权利要求1所述的高铝质浇注料用混料装置，其特征在于，所述往复摆动机构(20)关于混料罐(2)的竖向中心线对称设有两组。
7.根据权利要求1所述的高铝质浇注料用混料装置，其特征在于，所述水泵(11)的进水端与市政水管(7)连接。
...【技术特征摘要】
1.高铝质浇注料用混料装置，包括支架(1)、混料罐(2)、水泵(11)和往复摆动机构(20)，其特征在于，所述支架(1)上转动连接有混料罐(2)，且混料罐(2)的内部竖向转动连接有转动筒(5)，并且转动筒(5)的外壁可拆卸安装有搅拌叶(13)和支撑筒(14)，所述转动筒(5)的顶端从混料罐(2)的顶面穿过后安装有第二齿轮(6)，所述混料罐(2)的顶面一侧固定安装有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)的输出端固定安装有第一齿轮(4)，并且第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合，所述转动筒(5)的内部设置有水管(7)，且水管(7)的表面固定安装有喷头(8)，所述转动筒(5)的表面对应喷头(8)的位置处开设有安装孔(9)，所述水管(7)的一端通过高速旋转接头(10)与水泵(11)出水端安装的出水管(12)连通，所述支撑筒(14)的内部开设有腔室(15)，且腔室(15)的内部滑动连具有导杆(16)，所述导杆(16)的一端固定安装有刮板(18)，且刮板(18)与支撑筒(14)之间位于导杆(16)的外侧套接有弹簧(17)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋定坤，周柳娟，岳东东，王建伟，王战卿，
申请(专利权)人：郑州鑫密熔料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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