【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到电力施工,具体涉及到一种变电设备安装防坠连接装置。
技术介绍
1、在电力设备安装施工过程中,通常需要操作者登高作业,由于高度较高,需要操作者穿戴安全带并连接防坠落保护装置。高空防坠落保护装置通常由固定在杆塔上的导轨和工人安全带上连接的防坠器组成,只要将防坠器套在导轨上就可以登高作业并能有效防止坠落。
2、杆塔上的轨道一般沿其外轮廓向上铺设布置,由于高度较高,所述导轨也是一节一节的安装连接在杆塔上的,使得相邻的导轨之间容易出现错位和不易对齐的情形,特别是在结构较为复杂的连接部位,导轨的错位会较为明显,这样会产生卡滞,影响防坠器的顺畅使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种变电设备安装防坠连接装置。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
3、一种变电设备安装防坠连接装置,包括防坠导轨,以及设置在所述防坠导轨上可移动的防坠器,所述防坠导轨由多段导轨单元拼接而成;所述导轨单元的截面为工字形,包括外侧连接部和内侧连接部,所述外侧连接部用于连接所述防坠器,所述内侧连接部间隔的设有若干连接组件,所述连接组件用于将所述防坠导轨固定在施工主体结构上;所述导轨单元的配合端面分别设有限位凸起和/或限位凹槽,相邻所述导轨单元的限位凸起和限位凹槽配合连接。
4、本变电设备安装防坠连接装置能够安全稳定的将所述防坠导轨安装在铁塔、钢管塔、电线杆或者变电构架等需要登高的施工主体结构上,方便所述防坠器在所述防坠导轨上
5、本变电设备安装防坠连接装置通过多个导轨单元的拼接配合连接,能够适用于不同登高需要的使用,方便安装和独立拆换;利用所述配合端面上设置的限位凸起和/或限位凹槽,能够让相邻的导轨单元准确定位和连接,形成周向的限位,避免相邻导轨单元的接缝处出现错位、不平顺的情形,确保所述防坠器能够在拼接后的防坠导轨上顺利移动,无卡滞和异常限位情况,避免防坠器内部移动和锁紧结构受损。
6、所述导轨单元的端部可以分别设置所述限位凸起或者所述限位凹槽,即一个端部只设置限位凸起、另一个端部只设置限位凹槽,上下对接后形成配合;也可以同时在一个端部设置限位凸起和限位凹槽,这样形成的限位效果会更好。
7、所述导轨单元利用工字形截面结构,能够很方便的连接所述防坠器和连接组件,两者分设在两侧互不干扰,所述连接组件能够将每节导轨单元固定安装在施工主体结构上,比如沿铁塔、钢管塔、电线杆或者变电构架的杆体支架上。
8、进一步的,同一配合端面上的所述限位凸起或者所述限位凹槽分别至少设为两个,一个靠近所述外侧连接部设置,一个靠近所述内侧连接部设置。两侧的所述限位凸起或者限位凹槽的尺寸可以相异设置。
9、进一步的,所述限位凸起为连接有弹性元件的弹性凸起,所述配合端面内设有容纳孔,所述弹性元件安装在所述容纳孔中,所述弹性凸起的一端可活动的套设在所述容纳孔中。
10、通过所述弹性元件和所述弹性凸起的设置,能够让相邻的导轨单元通过平移的方向完成装配或者拆卸,这样能够实现连接为整体的防坠导轨中某一个导轨单元的单独拆卸。
11、进一步的,所述弹性凸起具有半球形的限位头,所述限位凹槽的开口处设有弧形的导向坡;所述配合端面上还设有导向浅槽,所述导向浅槽连接所述限位凹槽。
12、进一步的,所述连接组件包括一对c字形的连接夹板,一对所述连接夹板夹持在所述内侧连接部上并通过螺栓固定连接。这样的设置方便将导轨单元安装在施工主体结构上。
13、进一步的,所述连接夹板的内侧设有第一卡合槽,所述内侧连接部的两侧壁分别卡合在所述第一卡合槽中形成宽度方向的限位;所述内侧连接部的两侧壁在所述第一卡合槽的范围内设有第二卡合槽,所述连接夹板的内侧设有与所述第二卡合槽配合连接的卡合凸起,所述第二卡合槽和所述卡合凸起形成竖向的限位。
14、在一些连接方式中,所述连接组件还包括u形连接板,所述u形连接板卡接在一对所述连接夹板的外侧并通过所述螺栓固定连接,所述u形连接板的背面设有用于连接所述施工主体结构的连接片或者连接柱。
15、在一些连接方式中,所述连接组件还包括折弯连接板,所述折弯连接板的一端通过所述螺栓与所述连接夹板连接,另一端用于连接所述施工主体结构。
16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本变电设备安装防坠连接装置能够安全稳定的将所述防坠导轨安装在铁塔、钢管塔、电线杆或者变电构架等需要登高的施工主体结构上,方便所述防坠器在所述防坠导轨上移动,通过防坠器与作业人员的安全带相连接,能够保证作业人员登高作业的安全,为变电设备的安装施工提供有力保障;2、本变电设备安装防坠连接装置利用所述配合端面上设置的限位凸起和/或限位凹槽,能够让相邻的导轨单元准确定位和连接,形成周向的限位,避免相邻导轨单元的接缝处出现错位、不平顺的情形,确保所述防坠器能够在拼接后的防坠导轨上顺利移动,无卡滞和异常限位情况,避免防坠器内部移动和锁紧结构受损;3、所述导轨单元利用工字形截面结构,能够很方便的连接所述防坠器和连接组件,两者分设在两侧互不干扰,所述连接组件能够将每节导轨单元固定安装在施工主体结构上;4、通过所述弹性元件和所述弹性凸起的设置,能够让相邻的导轨单元通过平移的方向完成装配或者拆卸,这样能够实现连接为整体的防坠导轨中某一个导轨单元的单独拆卸。
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1.一种变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,包括防坠导轨,以及设置在所述防坠导轨上可移动的防坠器,所述防坠导轨由多段导轨单元拼接而成;所述导轨单元的截面为工字形,包括外侧连接部和内侧连接部,所述外侧连接部用于连接所述防坠器,所述内侧连接部间隔的设有若干连接组件,所述连接组件用于将所述防坠导轨固定在施工主体结构上;所述导轨单元的配合端面分别设有限位凸起和/或限位凹槽,相邻所述导轨单元的限位凸起和限位凹槽配合连接。
2.根据权利要求1所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,同一配合端面上的所述限位凸起或者所述限位凹槽分别至少设为两个,一个靠近所述外侧连接部设置,一个靠近所述内侧连接部设置。
3.根据权利要求1所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述限位凸起为连接有弹性元件的弹性凸起,所述配合端面内设有容纳孔,所述弹性元件安装在所述容纳孔中,所述弹性凸起的一端可活动的套设在所述容纳孔中。
4.根据权利要求3所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述弹性凸起具有半球形的限位头,所述限位凹槽的开口处设有弧形的导向坡;所述配合端面上还设
5.根据权利要求1所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述连接组件包括一对C字形的连接夹板,一对所述连接夹板夹持在所述内侧连接部上并通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述连接夹板的内侧设有第一卡合槽,所述内侧连接部的两侧壁分别卡合在所述第一卡合槽中形成宽度方向的限位;所述内侧连接部的两侧壁在所述第一卡合槽的范围内设有第二卡合槽,所述连接夹板的内侧设有与所述第二卡合槽配合连接的卡合凸起,所述第二卡合槽和所述卡合凸起形成竖向的限位。
7.根据权利要求5所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述连接组件还包括U形连接板,所述U形连接板卡接在一对所述连接夹板的外侧并通过所述螺栓固定连接,所述U形连接板的背面设有用于连接所述施工主体结构的连接片或者连接柱。
8.根据权利要求5所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述连接组件还包括折弯连接板,所述折弯连接板的一端通过所述螺栓与所述连接夹板连接,另一端用于连接所述施工主体结构。
...【技术特征摘要】
1.一种变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,包括防坠导轨,以及设置在所述防坠导轨上可移动的防坠器,所述防坠导轨由多段导轨单元拼接而成;所述导轨单元的截面为工字形,包括外侧连接部和内侧连接部,所述外侧连接部用于连接所述防坠器,所述内侧连接部间隔的设有若干连接组件,所述连接组件用于将所述防坠导轨固定在施工主体结构上;所述导轨单元的配合端面分别设有限位凸起和/或限位凹槽,相邻所述导轨单元的限位凸起和限位凹槽配合连接。
2.根据权利要求1所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,同一配合端面上的所述限位凸起或者所述限位凹槽分别至少设为两个,一个靠近所述外侧连接部设置,一个靠近所述内侧连接部设置。
3.根据权利要求1所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述限位凸起为连接有弹性元件的弹性凸起,所述配合端面内设有容纳孔,所述弹性元件安装在所述容纳孔中,所述弹性凸起的一端可活动的套设在所述容纳孔中。
4.根据权利要求3所述的变电设备安装防坠连接装置,其特征在于,所述弹性凸起具有半球形的限位头,所述限位凹槽的开口处设有弧形的导向坡;所述配合端面上...
【专利技术属性】
技术研发人员:周静安,曹阳,魏宏奇,秦天,王理强,叶桐佑,苏晓龙,黄俊,陈琳,邢辉,杨光,黄瑞,熊泽昊,程稀,刘超,李琢,熊杰,周安东,
申请(专利权)人:武汉华源电力有限公司,
类型:新型
国别省市:
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