【技术实现步骤摘要】
本技术属于小家电，尤其涉及一种磨粉组件及研磨机。
技术介绍
1、传统磨豆机中，研磨组件研磨出的粉经出粉通道进入粉杯或漏斗内进行出粉，在出粉完成后，出粉通道中总会粘附粉末，存在残留粉清理不到造成的串味问题。如授权公告号为cn216293769u的中国技术专利公开的一种磨粉组件及咖啡机，所述磨粉组件包括磨粉器和粉道组件，粉道组件内设有用于消除咖啡粉产生的静电的钢针，虽然在粉道组件内设置了消除静电的部件，能够降低飞粉，但当粉末经粉道组件出粉时，还是不可避免的会粘到粉道组件的内壁上，造成粉末的浪费，而且在更换不同口味的咖啡豆时，还会造成串味的问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种能够充分清理出粉通道内的残留粉的磨粉组件及研磨机。
2、本技术实施例采用的技术方案是，一种磨粉组件，包括研磨仓，所述研磨仓内具有研磨组件，所述磨粉组件还包括：
3、出粉部件，其内具有出粉通道，所述出粉部件的顶端具有与所述出粉通道连通的进粉口，所述进粉口与所述研磨仓底部的下粉口连通，所述出粉部件的底端具有与所述出粉通道连通的出粉口，所述出粉部件靠近其顶端的侧壁上设有与所述出粉通道连通的进气口，所述进气口朝下倾斜设置，以使由所述进气口进入所述出粉通道的气流能够沿着粉道壁形成螺旋轨迹向下流动，吹除附着于所述粉道壁上的粉尘；
4、供气组件，其与所述进气口连接，用于向所述进气口送入气体。
5、本技术实施例的磨粉组件，通过吹气的方式充
6、可选实施例中，所述出粉通道为由其进粉口逐渐向其出粉口弯曲形成的弧形通道，以使由所述进粉口进入所述出粉通道内的粉末在自身重力下能够落到所述粉道壁上，并滑落到所述出粉口。利于出粉，且清理出粉通道吹粉时，气流容易形成螺旋轨迹运动，提升吹粉效果。
7、可选实施例中，所述进粉口的轴线与所述进气口的轴线在第一方向的投影的夹角为50°～65°，所述进粉口的轴线与所述进气口的轴线在第二方向的投影的夹角为40°～55°，其中，所述第一方向垂直于所述第二方向。进粉口在出粉部件上以此角度设置，可以使进入到出粉通道内的气流能够沿较优的螺旋轨迹流动，有效清理掉粉道壁上的残粉。
8、可选实施例中，所述进粉口的轴线与所述进气口的轴线在第三方向的投影的夹角为45°～60°，其中，所述第三方向为竖向方向，且所述第三方向同时垂直于所述第一方向和所述第二方向。如此，进一步提升吹粉效果，能够充分清理出粉通道。
9、可选实施例中，所述进粉口、所述出粉口及所述出粉通道的横截面均为椭圆形。避免堵塞进粉口及出粉通道。
10、可选实施例中，所述出粉通道的横截面的面积由所述出粉通道的进粉口至所述出粉通道的出粉口的方向逐渐增大。利于顺畅出粉，提升出粉效率。
11、可选实施例中，所述出粉部件上设有用于消除粉末所携带的静电荷的等离子针，所述等离子针穿过所述粉道壁呈横向伸入至所述出粉通道内；所述出粉通道内设有导风部，所述导风部位于所述等离子针的延伸方向的斜下方，用于将气流反射至所述等离子针上，以吹除附着于所述等离子针上的粉末；其中，垂直于所述等离子针的方向为第一方向，所述等离子针的延伸方向为第二方向。吹气同时还能把粘在等离子针上的粉末吹干净，防止防静电失效。
12、可选实施例中，所述导风部为固定于所述粉道壁上的凸块，所述凸块的顶面为平面，所述凸块的顶面的高度低于所述等离子针的高度，且所述凸块和所述等离子针在竖向方向的投影不重合。利于将气流反射到等离子针上，吹除粉末的效果更好。
13、可选实施例中，所述供气组件包括气泵和气管，所述气管的一端与所述气泵的出气口连接，所述气管的另一端与所述出粉部件的进气口连接。供气组件结构简单，成本低，供气方便。
14、本技术实施例同时提供了一种研磨机，包括机体，还包括上述任一实施例中的磨粉组件。
15、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。
16、本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
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1.一种磨粉组件，包括研磨仓(2)，所述研磨仓(2)内具有研磨组件(3)，其特征在于，所述磨粉组件还包括：
2.根据权利要求1所述的磨粉组件，其特征在于，所述出粉通道(5)为由其进粉口(6)逐渐向其出粉口(7)弯曲形成的弧形通道，以使由所述进粉口(6)进入所述出粉通道(5)内的粉末在自身重力下能够落到所述粉道壁上，并滑落到所述出粉口(7)。
3.根据权利要求1所述的磨粉组件，其特征在于，所述进粉口(6)的轴线与所述进气口(8)的轴线在第一方向的投影的夹角为50°～65°，所述进粉口(6)的轴线与所述进气口(8)的轴线在第二方向的投影的夹角为40°～55°，其中，所述第一方向垂直于所述第二方向。
4.根据权利要求3所述的磨粉组件，其特征在于，所述进粉口(6)的轴线与所述进气口(8)的轴线在第三方向的投影的夹角为45°～60°，其中，所述第三方向为竖向方向，且所述第三方向同时垂直于所述第一方向和所述第二方向。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的磨粉组件，其特征在于，所述进粉口(6)、所述出粉口(7)及所述出粉通道(5)的横截面均为椭圆
6.根据权利要求5所述的磨粉组件，其特征在于，所述出粉通道(5)的横截面的面积由所述出粉通道(5)的进粉口(6)至所述出粉通道(5)的出粉口(7)的方向逐渐增大。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的磨粉组件，其特征在于，所述出粉部件(4)上设有用于消除粉末所携带的静电荷的等离子针(11)，所述等离子针(11)穿过所述粉道壁呈横向伸入至所述出粉通道(5)内；所述出粉通道(5)内设有导风部(10)，所述导风部(10)位于所述等离子针(11)的延伸方向的斜下方，用于将气流(18)反射至所述等离子针(11)上，以吹除附着于所述等离子针(11)上的粉末；其中，垂直于所述等离子针(11)的方向为第一方向，所述等离子针(11)的延伸方向为第二方向。
8.根据权利要求7所述的磨粉组件，其特征在于，所述导风部(10)为固定于所述粉道壁上的凸块，所述凸块的顶面(12)为平面，所述凸块的顶面(12)的高度低于所述等离子针(11)的高度，且所述凸块和所述等离子针(11)在竖向方向的投影不重合。
9.根据权利要求1所述的磨粉组件，其特征在于，所述供气组件包括气泵(13)和气管(14)，所述气管(14)的一端与所述气泵(13)的出气口连接，所述气管(14)的另一端与所述出粉部件(4)的进气口(8)连接。
10.一种研磨机，包括机体，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的磨粉组件。
...【技术特征摘要】
1.一种磨粉组件，包括研磨仓(2)，所述研磨仓(2)内具有研磨组件(3)，其特征在于，所述磨粉组件还包括：
2.根据权利要求1所述的磨粉组件，其特征在于，所述出粉通道(5)为由其进粉口(6)逐渐向其出粉口(7)弯曲形成的弧形通道，以使由所述进粉口(6)进入所述出粉通道(5)内的粉末在自身重力下能够落到所述粉道壁上，并滑落到所述出粉口(7)。
3.根据权利要求1所述的磨粉组件，其特征在于，所述进粉口(6)的轴线与所述进气口(8)的轴线在第一方向的投影的夹角为50°～65°，所述进粉口(6)的轴线与所述进气口(8)的轴线在第二方向的投影的夹角为40°～55°，其中，所述第一方向垂直于所述第二方向。
4.根据权利要求3所述的磨粉组件，其特征在于，所述进粉口(6)的轴线与所述进气口(8)的轴线在第三方向的投影的夹角为45°～60°，其中，所述第三方向为竖向方向，且所述第三方向同时垂直于所述第一方向和所述第二方向。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的磨粉组件，其特征在于，所述进粉口(6)、所述出粉口(7)及所述出粉通道(5)的横截面均为椭圆形。
6.根据权利要求5所述的磨粉组件，其特征在于，所述出粉通道(5)的横截面的面积由所述出粉通道(5)的进粉口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，陈恒坚，刘育，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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