【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压，具体为一种用于挤压片状弹簧的压簧装置。
技术介绍
1、片状弹簧是弹簧的一种，而m形片状弹簧的加工过程主要分为裁切、初步弯折和冲压成型，初步弯折可使得后续冲压时具有更好的弯折痕迹，避免冲压位置偏移而导致成型的片状弹簧不合格。
2、现有的冲压成型工序常通过冲压机上设置的符形模具进行冲压，一次成型，不可避免的是，在上下模具逐步靠近时m形片状弹簧的中部和两端是同时被挤压的，m形片状弹簧的弯折处会产生较大的反弹作用力，不利于精准成型。
3、因此，为了解决上述问题，我们提出一种用于挤压片状弹簧的压簧装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，包括下模具、中间模具和边模具，所述中间模具和边模具位于下模具的上方，所述中间模具的两侧通过顶部的合页铰接有边模具；所述中间模具的顶部固定安装有主驱动轴，所述主驱动轴套设有传动板，所述边模具的顶部均转动安装有传动杆的一端，所述传动杆的另一端均与传动板转动装配，所述主驱动轴固定安装有固定块，所述固定块位于传动板的下方，所述主驱动轴和固定块之间连接装配有联动组件。
4、具体的，所述下模具的顶部呈m形，所述中间模具、边模具的底部形状与下模具的顶部形状相匹配。
5、具体的，所述联动组件包括推缸、门形杆和转轴，所述传动板转动安装有一对
6、具体的，所述推缸的数量为两个，且对称设置在主驱动轴的两侧。
7、具体的，所述传动板的中心处开设有通孔，主驱动轴与通孔插接装配，通孔的两侧开设有导向槽，所述主驱动轴的两侧固定安装有导向条，所述导向条分别与导向槽滑动装配。
8、具体的，所述边模具顶部相互远离的一端均固定安装有吊环，所述传动板下表面相互远离的端部均固定安装有吊环，同一端所述吊环之间挂接有拉簧。
9、具体的，所述下模具的端部固定安装有限位挡板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本装置通过分体设置的中间模具和边模具，能够在对冲压片状弹簧时逐步下压，逐步释放片状弹簧弯折处的反弹作用力，成型精度更高；
12、设置的主驱动轴和联动组件等结构，能够顺利地完成中间模具和边模具的动作，且结构简单、负载需求低。
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1.一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：包括下模具（1）、中间模具（2）和边模具（3），所述中间模具（2）和边模具（3）位于下模具（1）的上方，所述中间模具（2）的两侧通过顶部的合页铰接有边模具（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述下模具（1）的顶部呈M形，所述中间模具（2）、边模具（3）的底部形状与下模具（1）的顶部形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述联动组件（7）包括推缸（71）、门形杆（72）和转轴（73），所述传动板（6）转动安装有一对门形杆（72），一个所述门形杆（72）的顶部与推缸（71）的推杆转动装配，另一个所述门形杆（72）的顶部与推缸（71）的缸体转动装配，所述门形杆（72）的底部均转动装配有转轴（73），所述固定块（11）的两侧均开设有长条孔（12），所述转轴（73）分别装配在长条孔（12）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述推缸（71）的数量为两个，且对称设置在主驱动轴（8）的
5.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述传动板（6）的中心处开设有通孔，主驱动轴（8）与通孔插接装配，通孔的两侧开设有导向槽，所述主驱动轴（8）的两侧固定安装有导向条（9），所述导向条（9）分别与导向槽滑动装配。
6.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述边模具（3）顶部相互远离的一端均固定安装有吊环，所述传动板（6）下表面相互远离的端部均固定安装有吊环，同一端所述吊环之间挂接有拉簧（4）。
7.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述下模具（1）的端部固定安装有限位挡板（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：包括下模具（1）、中间模具（2）和边模具（3），所述中间模具（2）和边模具（3）位于下模具（1）的上方，所述中间模具（2）的两侧通过顶部的合页铰接有边模具（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述下模具（1）的顶部呈m形，所述中间模具（2）、边模具（3）的底部形状与下模具（1）的顶部形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤压片状弹簧的压簧装置，其特征在于：所述联动组件（7）包括推缸（71）、门形杆（72）和转轴（73），所述传动板（6）转动安装有一对门形杆（72），一个所述门形杆（72）的顶部与推缸（71）的推杆转动装配，另一个所述门形杆（72）的顶部与推缸（71）的缸体转动装配，所述门形杆（72）的底部均转动装配有转轴（73），所述固定块（11）的两侧均开设有长条孔（12），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周保生，刘超，张奇智，
申请(专利权)人：沈阳航技航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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