【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具的，尤其涉及一种带补偿的端面驱动顶尖。
技术介绍
1、因为用户对机加工精度、加工效率和加工成本有越来越高的要求，所以促使了夹具技术不断发展。如今，在轴类零件加工中，传统的鸡心夹头装夹和卡盘装夹已不能满足用户对零件高精度、高效率、低加工成本的要求，驱动顶尖在轴类零件加工中的优势愈加明显。驱动顶尖依靠其上的中心顶尖和机床尾顶尖定位工件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而完全替代了鸡心夹头和卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高2倍以上，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工。
2、但是，驱动顶尖的结构比较复杂，要求工件端面平整，附着力弱，加工可靠性差，成本高，维护困难。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供了一种带补偿的端面驱动顶尖，其结构简单，对工件端面平整性无要求，附着力强，稳定可靠，成本低，维护容易。
2、本技术的技术方案是：这种带补偿的端面驱动顶尖，其包括：固定盘(1)、驱动头(2)、驱动拨爪(3)、中心顶尖(6)；
3、驱动头内设有油腔、拨爪孔和中心孔，驱动拨爪在外装配好格莱圈、圆柱弹簧(4)和拨爪防转销(7)后，均布安装在驱动头上的拨爪孔内，中心顶尖在外装好格莱圈后装入驱动头的中心孔上，将矩形弹簧(5)套入固定盘上的中心卡槽，固定盘通过螺钉与驱动头相连接，两者装配后，通过配
4、工作时，工件通过中心顶尖和尾座顶尖进行定位，在尾座的顶紧力的作用下，工件将中心顶尖向左推动，压缩矩形弹簧，中心顶尖向左运动，中心顶尖末端的活塞压缩油腔中的液压油，液压油推动拨爪末端的活塞，使其向右端运动，驱动拨爪右端刃口接触工件表面并微量嵌入，液压油采用连通器原理在工件端面出现不平整时进行补偿，使每个拨爪的力量一致。
5、本技术工作时，工件通过中心顶尖和尾座顶尖进行定位，在尾座的顶紧力的作用下，工件将中心顶尖向左推动，压缩矩形弹簧，中心顶尖向左运动，中心顶尖末端的活塞压缩油腔中的液压油，液压油推动拨爪末端的活塞，使其向右端运动，驱动拨爪右端刃口接触工件表面并微量嵌入，液压油采用连通器原理在工件端面出现不平整时进行补偿，使每个拨爪的力量一致，因此结构简单，能使得拨爪很好的贴合工件的表面，即使端面是个倾斜面，在合适的范围类，也能使得拨爪稳稳驱动工件，因为采用液压油为调节介质，成本少，维护容易，安装便捷。
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1.一种带补偿的端面驱动顶尖，其特征在于：其包括：固定盘(1)、驱动头(2)、驱动拨爪(3)、中心顶尖(6)；
2.根据权利要求1所述的带补偿的端面驱动顶尖，其特征在于：该带补偿的端面驱动顶尖还包括：黄油嘴(13)和防脱钉(8)，分别拧入固定盘的螺钉孔。
3.根据权利要求2所述的带补偿的端面驱动顶尖，其特征在于：该带补偿的端面驱动顶尖还包括：过渡法兰盘(10)，其通过螺钉与固定盘连接。
【技术特征摘要】
1.一种带补偿的端面驱动顶尖，其特征在于：其包括：固定盘(1)、驱动头(2)、驱动拨爪(3)、中心顶尖(6)；
2.根据权利要求1所述的带补偿的端面驱动顶尖，其特征在于：该带补偿的端面驱动顶尖还...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜安，雷立猛，
申请(专利权)人：湖南金岭机床科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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