一种可盘绕复合管收卷排线装置制造方法及图纸

技术编号:40343661 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术公开了一种可盘绕复合管收卷排线装置,包含一水平设置的卷盘支架和一纵向设置的斜立柱,所述的斜立柱上设有一可转动的大盘,所述的卷盘支架的一侧设有一可拆卸的伺服电机,所述的卷盘支架中部设有一电控箱,所述的伺服电机的输出轴上设有一步进伺服齿轮,所述的大盘的下部设有一步进齿轮,所述的步进伺服齿轮与所述的步进齿轮相啮合,所述的大盘的中部设有一大盘传动齿轮,所述的斜立柱上设有变频电机组件,所述的变频电机组件与所述的大盘传动齿轮相配合。该可盘绕复合管收卷排线装置利用PLC可编程序控制器实现启动瞬间让专用伺服变频器控制变频电机输出大扭矩,从而克服了旋转大盘静态变动态的巨大转动惯量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线装置,更确切地说,是一种可盘绕复合管收卷排线装置


技术介绍

1、目前,可盘绕式收卷机一般采用变频电机与减速器协同控制收卷速度,减速方式简单、原始。由于复合管口径、设计压力不一,生产速度则不一,当生产速度调整时,收卷机速度不能自动同步,需安排人员手动调速,很不方便。收卷机速度过低时,电机低速运行易造成电机烧坏。收卷机速度调整不及时或生产过程中发生故障,复合管易产生拉伸或压缩现象,拉伸则可能拉断或形成内应拉力,压缩则可能造成复合管弯折,弯折过大只能切断此部位,从而增加了接头数量。同时收卷时,收卷机不能自动移位进行复合管排线,只能人工点动电机移位排线或手动搬移复合管排线,很不方便。若收卷机单纯采用力矩控制,无速度限制功能,在复合管断管或生产结束张力消失时,则收转大盘将会出现飞车现象,从而发生安全事故。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可盘绕复合管收卷排线装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:

3、一种可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的可盘绕复合管收卷排线装置包含一水平设置的卷盘支架和一纵向设置的斜立柱,所述的斜立柱上设有一可转动的大盘,

4、所述的卷盘支架的一侧设有一纵向设置的电机固定角铁,所述的电机固定角铁上设有一可拆卸的伺服电机,所述的卷盘支架中部设有一电控箱,所述的电控箱控制所述的伺服电机,所述的伺服电机的输出轴上设有一步进伺服齿轮,所述的大盘的下部设有一步进齿轮,所述的步进伺服齿轮与所述的步进齿轮相啮合,所述的大盘的中部设有一大盘传动齿轮, 所述的斜立柱上设有一变频电机固定板,所述的变频电机固定板上设有一可拆卸的变频电机组件,所述的变频电机组件与所述的大盘传动齿轮相配合,所述的斜立柱的中部设有一操作箱。

5、作为本技术较佳的实施例,所述的伺服电机通过第一六角螺栓、第一弹簧垫片、第一平垫片和第一六角螺母与所述的电机固定角铁相连接。

6、作为本技术较佳的实施例,所述的操作箱通过第二六角螺栓、第二弹簧垫片和第二平垫片与所述的斜立柱相连接。

7、作为本技术较佳的实施例,所述的变频电机组件通过第三六角螺栓、第三弹簧垫片、第三平垫片和第三六角螺母与所述的变频电机固定板相连接。

8、作为本技术较佳的实施例,所述的电控箱与所述的卷盘支架焊接连接。

9、作为本技术较佳的实施例,所述的电控箱包含一制动电阻、一伺服驱动器、一伺服变频控制器、一plc可编程序控制器和一接触器,所述的plc可编程序控制器与所述的伺服驱动器和伺服变频控制器形成电连接,所述的伺服驱动器和伺服变频控制器与所述的操作箱形成电连接,所述的制动电阻与所述的伺服驱动器的端子相连接。

10、作为本技术较佳的实施例,所述的变频电机组件包含一减速机、一变频电机和一编码器,所述的变频电机组件与所述的伺服变频控制器形成电连接,所述的减速机与所述的大盘传动齿轮相配合。

11、作为本技术较佳的实施例,所述的操作箱上设有一人机界面触摸屏。

12、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

13、本技术提供一种可盘绕复合管收卷排线装置,该可盘绕复合管收卷排线装置通过配置伺服变频控制器和变频器电机组合来控制收卷大盘扭矩。利用plc可编程序控制器实现启动瞬间让专用伺服变频器控制变频电机输出大扭矩,克服旋转大盘静态变动态的巨大转动惯量,运行平稳后,又迅速调整变频电机为恒张力控制方式自动收卷。

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【技术保护点】

1.一种可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的可盘绕复合管收卷排线装置包含一水平设置的卷盘支架(12)和一纵向设置的斜立柱(121),所述的斜立柱(121)上设有一可转动的大盘(22),

2.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的伺服电机(8)通过第一六角螺栓(4)、第一弹簧垫片(5)、第一平垫片(6)和第一六角螺母(7)与所述的电机固定角铁(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的操作箱(11)通过第二六角螺栓(13)、第二弹簧垫片(14)和第二平垫片(15)与所述的斜立柱(121)相连接。

4.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的变频电机组件(10)通过第三六角螺栓(16)、第三弹簧垫片(17)、第三平垫片(18)和第三六角螺母(19)与所述的变频电机固定板(20)相连接。

5.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的电控箱(9)与所述的卷盘支架(12)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的电控箱(9)包含一制动电阻(91)、一伺服驱动器(92)、一伺服变频控制器(93)、一PLC可编程序控制器(94)和一接触器(95),所述的PLC可编程序控制器(94)与所述的伺服驱动器(92)和伺服变频控制器(93)形成电连接,所述的伺服驱动器(92)和伺服变频控制器(93)与所述的操作箱(11)形成电连接,所述的制动电阻(91)与所述的伺服驱动器(92)的端子相连接。

7.根据权利要求6所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的变频电机组件(10)包含一减速机(101)、一变频电机(102)和一编码器(103),所述的变频电机组件(10)与所述的伺服变频控制器(93)形成电连接,所述的减速机(101)与所述的大盘传动齿轮(21)相配合。

8.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的操作箱(11)上设有一人机界面触摸屏(111)。

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【技术特征摘要】

1.一种可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的可盘绕复合管收卷排线装置包含一水平设置的卷盘支架(12)和一纵向设置的斜立柱(121),所述的斜立柱(121)上设有一可转动的大盘(22),

2.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的伺服电机(8)通过第一六角螺栓(4)、第一弹簧垫片(5)、第一平垫片(6)和第一六角螺母(7)与所述的电机固定角铁(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的操作箱(11)通过第二六角螺栓(13)、第二弹簧垫片(14)和第二平垫片(15)与所述的斜立柱(121)相连接。

4.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的变频电机组件(10)通过第三六角螺栓(16)、第三弹簧垫片(17)、第三平垫片(18)和第三六角螺母(19)与所述的变频电机固定板(20)相连接。

5.根据权利要求1所述的可盘绕复合管收卷排线装置,其特征在于,所述的电控箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄裕中邓发忠邹慈胜李辉张亮钱国华何振兴张小红牛铭昌
申请(专利权)人:安徽优耐德管道技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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