一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置制造方法及图纸

技术编号:40343636 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术公开了一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,涉及搅拌装置技术领域,该聚乙烯催化剂加工用混匀装置,包括为倒立n字形支撑座,所述支撑座的内壁上开设有两个为内部为弧形的辅助槽,辅助槽的内部均滑动连接有滑动球,滑动球相对的一侧上固定连接有混匀罐,支撑座的内部固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有定位杆。该聚乙烯催化剂加工用混匀装置,滑块的移动带动推动块进行移动,因此推动块逐渐的推动混匀罐在定位杆的支撑下进行类似跷跷板的原理运动,因此起到再次混合的目的,进而可以有效的避免聚乙烯催化剂原材料由于质量的不同而产生沉淀现象,因此使其在混匀罐的内部始终为流动状态,进而确保混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌装置,特别涉及一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置


技术介绍

1、在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒),催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂;

2、催化剂在加工过程中通常需要对其使用到的多种原材料进行混合,因此确保其配比达到需求,但是现有混匀装置通常是通过搅拌轴带动搅拌叶进行混合,因此在离心运动下,催化剂原材料很容易贴覆在容器的内壁上,因此造成混合不均匀的现象,同时由于催化剂加工过程中用到的原材料质量不同,因此会产生部分材料沉淀现象,进而降低了混合效果,因此影响后续的成品效果,为此提出一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,能够解决
技术介绍
的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,包括为倒立n字形支撑座,所述支撑座的内壁上开设有两个为内部为弧形的辅助槽,辅助槽的内部均滑动连接有滑动球,滑动球相对的一侧上固定连接有混匀罐,支撑座的内部固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有定位杆,定位杆与混匀罐转动连接,支撑座上设置有摇曳机构。

3、优选的,所述混匀罐的内部固定连接有密封轴承,密封轴承的内圈固定连接有为环形的第二锥形齿轮,混匀罐上固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端上固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,第二锥形齿轮的内部固定连接有为十字形的支撑杆,支撑杆上固定连接有搅拌杆。

4、优选的,所述摇曳机构包括驱动电机,驱动电机固定连接在支撑座的表面上,支撑座的内部底面开设有移动槽,移动槽的内部滑动连接有滑块,移动槽的内部转动连接有往复丝杠,滑块与往复丝杠螺纹连接,驱动电机的输出端与往复丝杠固定连接,滑块上固定连接有推动块,推动块的上端为凹陷的弧形面。

5、优选的,所述推动块的上端转动连接有滚珠,混匀罐位于推动块的上端且与滚珠接触。

6、优选的,所述滑块和移动槽均为矩形。

7、优选的,所述定位杆转动连接在混匀罐的中心位置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)、该聚乙烯催化剂加工用混匀装置,当需要对聚乙烯催化剂原材料进行混合时,启动驱动电机,驱动电机的输出端带动往复丝杠进行转动,因此往复丝杠带动滑块在移动槽的内部进行往复滑动,此时滑块的移动带动推动块进行移动,因此推动块逐渐的推动混匀罐在定位杆的支撑下进行类似跷跷板的原理运动,因此起到再次混合的目的,进而可以有效的避免聚乙烯催化剂原材料由于质量的不同而产生沉淀现象,因此使其在混匀罐的内部始终为流动状态,进而确保混合效果。

10、(2)、该聚乙烯催化剂加工用混匀装置,通过设置的滚珠,因此减少推动块与混匀罐之间的摩擦力,进而避免对混匀罐造成磨损,同时确保推动块能够正常的推动混匀罐进行运动。

11、(3)、该聚乙烯催化剂加工用混匀装置,伺服电机的输出端带动第一锥形齿轮转动,由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接,因此第二锥形齿轮跟随第一锥形齿轮的转动而进行转动,进而带动支撑杆和搅拌杆在混匀罐的内部进行转动,因此对倒入至混匀罐内部的聚乙烯催化剂原材料进行混合,进而使得多种原料之间可以得到均匀的混合,因此确保后续加工的效果。

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【技术保护点】

1.一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,包括为倒立n字形支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的内壁上开设有两个为内部为弧形的辅助槽(2),辅助槽(2)的内部均滑动连接有滑动球(3),滑动球(3)相对的一侧上固定连接有混匀罐(4),支撑座(1)的内部固定连接有支撑板(5),支撑板(5)上固定连接有定位杆(6),定位杆(6)与混匀罐(4)转动连接,支撑座(1)上设置有摇曳机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述混匀罐(4)的内部固定连接有密封轴承(15),密封轴承(15)的内圈固定连接有为环形的第二锥形齿轮(16),混匀罐(4)上固定连接有伺服电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述伺服电机(13)的输出端上固定连接有第一锥形齿轮(14),第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(16)啮合连接,第二锥形齿轮(16)的内部固定连接有为十字形的支撑杆(17),支撑杆(17)上固定连接有搅拌杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述摇曳机构包括驱动电机(11),驱动电机(11)固定连接在支撑座(1)的表面上,支撑座(1)的内部底面开设有移动槽(7),移动槽(7)的内部滑动连接有滑块(8),移动槽(7)的内部转动连接有往复丝杠(10),滑块(8)与往复丝杠(10)螺纹连接,驱动电机(11)的输出端与往复丝杠(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述滑块(8)上固定连接有推动块(9),推动块(9)的上端为凹陷的弧形面。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述推动块(9)的上端转动连接有滚珠(12),混匀罐(4)位于推动块(9)的上端且与滚珠(12)接触。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述滑块(8)和移动槽(7)均为矩形。

8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述定位杆(6)转动连接在混匀罐(4)的中心位置。

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【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,包括为倒立n字形支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的内壁上开设有两个为内部为弧形的辅助槽(2),辅助槽(2)的内部均滑动连接有滑动球(3),滑动球(3)相对的一侧上固定连接有混匀罐(4),支撑座(1)的内部固定连接有支撑板(5),支撑板(5)上固定连接有定位杆(6),定位杆(6)与混匀罐(4)转动连接,支撑座(1)上设置有摇曳机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述混匀罐(4)的内部固定连接有密封轴承(15),密封轴承(15)的内圈固定连接有为环形的第二锥形齿轮(16),混匀罐(4)上固定连接有伺服电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯催化剂加工用混匀装置,其特征在于:所述伺服电机(13)的输出端上固定连接有第一锥形齿轮(14),第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(16)啮合连接,第二锥形齿轮(16)的内部固定连接有为十字形的支撑杆(17),支撑杆(17)上固定连接有搅拌杆(18)。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文龙王艳丽董小攀张娜朱宇飞
申请(专利权)人:璞烯晶新材料上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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