全自动烟浴三态生物质热风炉制造技术

技术编号:40343501 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术涉及全自动烟浴三态生物质热风炉。包括提升装置、燃料仓、裂解气燃烧装置、燃烧室、换热室、烟气循环装置和控制系统;提升装置包括提升轨道和提升料斗。燃料仓底端设有氧含量控制阀、风冷铰刀、液化气点火枪和链条炉排,链条炉排的末端深入燃烧室内。燃烧室内设有自动盖板Ⅰ和自动盖板Ⅱ,裂解气燃烧装置、自动盖板Ⅰ和自动盖板Ⅱ将燃烧室内腔分割成燃烧腔和气化腔,链条炉排上端设有若干拨料器,燃烧腔和气化腔内分别设有炉温热电偶和离子火焰探测器。换热室内设有若干换热管Ⅰ。烟气循环装置一端与烟囱连接,另一端分别与燃料仓和裂解气燃烧装置连通。本技术可实现富氧直燃态、半气化态和全气化裂解态下的生物质裂解。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃料热风炉,特别涉及可实现富氧直燃态、半气化态和全气化裂解态下的生物质热风炉。


技术介绍

1、随着国家对环境保护的重视,禁止焚烧秸秆对农民造成困扰。而秸秆做为优秀的生物质能源却被严重浪费。而现有的秸秆焚烧炉由于固有结构问题,只能半气化燃烧,存在燃烧不充分对大气造成严重污染。


技术实现思路

1、为解决上述存在的技术问题,本技术提供一种全自动的,可实现富氧直燃态、半气化态和全气化裂解态等三种状态下的生物质热风炉。

2、本实用采用的技术方案是:全自动烟浴三态生物质热风炉,包括提升装置、燃料仓、裂解气燃烧装置、燃烧室、换热室、烟气循环装置和控制系统;燃料仓、燃烧室和换热室砌成一体结构。

3、所述提升装置包括提升轨道和提升料斗;提升轨道安装在燃料仓外,提升轨道的顶端与燃料仓上端的重力封闭门相接,提升料斗沿提升轨道移动。

4、所述燃料仓底端设有氧含量控制阀、风冷铰刀、液化气点火枪和链条炉排,链条炉排的末端深入燃烧室内,冷却风机与风冷铰刀连接。

5、所述裂解气燃烧装置安装在燃烧室内。

6、所述燃烧室内设有自动盖板ⅰ和自动盖板ⅱ,裂解气燃烧装置、自动盖板ⅰ和自动盖板ⅱ将燃烧室内腔分割成燃烧腔和气化腔,链条炉排上端设有若干拨料器,燃烧腔和气化腔内分别设有炉温热电偶和离子火焰探测器,燃烧室的出口与换热室入口连通。

7、所述换热室内设有若干换热管ⅰ,换热管ⅰ下端设有尘降室,尘降室通过锅炉烟引风机与烟囱连通。

<p>8、所述烟气循环装置一端与烟囱连接,另一端分别与燃料仓和裂解气燃烧装置连通。

9、优选的,所述烟气循环装置,包括烟气引风机、裂解气燃烧机助燃风机、烟气换热器和烟气管道;烟气换热器内设有若干换热管ⅱ;烟气管道一端与烟囱连通,另一端与换热管ⅱ一端连通,换热管ⅱ另一端与烟气引风机一端连通,烟气引风机的另一端与燃料仓的内腔连通。

10、优选的,所述燃料仓内设有若干相互交错排布,且向下倾斜的折流板。

11、优选的,裂解气燃烧装置是一端开口一端封闭的柱形筒,柱形筒筒壁上沿圆周设有若干通孔,裂解气燃烧机ⅰ一端通过烟气换热器与裂解气燃烧机助燃风机连接,另一端设置在柱形筒内腔中。

12、优选的,所述燃烧室气化腔内设有裂解气燃烧机ⅱ,裂解气燃烧机ⅱ一端通过管路和烟气换热器与裂解气燃烧机助燃风机连接,另一端深入气化腔内。

13、优选的,燃烧室的出口端设有出渣地沟。

14、优选的,换热室的入口端设有清灰门。

15、优选的,设有秸秆输送装置,秸秆输送装置与提升料斗连接。

16、优选的,所述秸秆输送装置包括箱体和输送带,输送带与提升料斗衔接。

17、本技术的有益效果是:

18、1、本技术,系统在点火初期采用富氧直燃方式预热燃烧室及炉体,此时为富氧状态,由于富氧状态可以迅速将秸秆燃料直接点燃。在富氧状态时,自动盖板ⅰ和自动盖板ⅱ全部开放,燃烧腔和气化腔贯通,将燃烧室预热。

19、2、本技术,当炉温达到650℃时,生物质燃料具备气化条件。氧含量控制阀关闭,烟气引风机将末端烟气输送至燃料仓内进行干燥,同时降低燃烧室内的氧气含量,提供气化所需条件。当温度上升至650℃气化条件全部满足时,自动盖板ⅱ关闭,自动盖板ⅰ开放,此时为半气化态燃烧,通过燃料火焰点燃裂解气燃烧机。

20、3、本技术,当离子火焰探测器监测到裂解气燃烧机点火成功后,自动盖板ⅰ和自动盖板ⅱ全部关闭,烟气通过烟气循环装置持续回流至燃烧室创造裂解条件。此时气化腔为全气化裂解态,该种状态下,生物质可完全被裂解为气化状态充分燃烧。而且由于采用烟气回流方式,烟气中的氮氧化物可以抑制裂解气燃烧机火焰内的氮氧化物生成,完全实现低氮燃烧效果。

21、4、本技术,可将气化燃烧后的生物质灰分通过沉降装置将草木灰收集作为肥料使用,达到资源的有效合理利用。

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【技术保护点】

1.全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,包括提升装置(10)、燃料仓(20)、裂解气燃烧装置(30)、燃烧室(40)、换热室(50)、烟气循环装置(60)和控制系统;燃料仓(20)、燃烧室(40)和换热室(50)砌成一体结构;

2.根据权利要求1所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,所述烟气循环装置(60),包括烟气引风机(61)、裂解气燃烧机助燃风机(62)、烟气换热器(63)和烟气管道(64);烟气换热器(63)内设有若干换热管Ⅱ(65);烟气管道(64)一端与烟囱(70)连通,另一端与换热管Ⅱ(65)一端连通,换热管Ⅱ(65)另一端与烟气引风机(61)一端连通,烟气引风机(61)的另一端与燃料仓(20)的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,所述燃料仓(20)内设有若干相互交错排布,且向下倾斜的折流板(27)。

4.根据权利要求2所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,裂解气燃烧装置(30)是一端开口一端封闭的柱形筒(31),柱形筒(31)筒壁上沿圆周设有若干通孔(32),裂解气燃烧机Ⅰ(33)一端通过烟气换热器(63)与裂解气燃烧机助燃风机(62)连接,另一端设置在柱形筒(31)内腔中。

5.根据权利要求2所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,所述燃烧室(40)气化腔(44)内设有裂解气燃烧机Ⅱ(34),裂解气燃烧机Ⅱ(34)一端通过管路和烟气换热器(63)与裂解气燃烧机助燃风机(62)连接,另一端深入气化腔(44)内。

6.根据权利要求2所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,燃烧室(40)的出口端设有出渣地沟(48)。

7.根据权利要求2所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,换热室(50)的入口端设有清灰门(54)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,设有秸秆输送装置,秸秆输送装置与提升料斗(12)连接。

9.根据权利要求8所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,所述秸秆输送装置包括箱体(13)和输送带(14),输送带(14)与提升料斗(12)衔接。

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【技术特征摘要】

1.全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,包括提升装置(10)、燃料仓(20)、裂解气燃烧装置(30)、燃烧室(40)、换热室(50)、烟气循环装置(60)和控制系统;燃料仓(20)、燃烧室(40)和换热室(50)砌成一体结构;

2.根据权利要求1所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,所述烟气循环装置(60),包括烟气引风机(61)、裂解气燃烧机助燃风机(62)、烟气换热器(63)和烟气管道(64);烟气换热器(63)内设有若干换热管ⅱ(65);烟气管道(64)一端与烟囱(70)连通,另一端与换热管ⅱ(65)一端连通,换热管ⅱ(65)另一端与烟气引风机(61)一端连通,烟气引风机(61)的另一端与燃料仓(20)的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,所述燃料仓(20)内设有若干相互交错排布,且向下倾斜的折流板(27)。

4.根据权利要求2所述的全自动烟浴三态生物质热风炉,其特征在于,裂解气燃烧装置(30)是一端开口一端封闭的柱形筒(31),柱形筒(31)筒壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢叶谭东伦
申请(专利权)人:开原市鑫亚烘干设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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