【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新型裸铜线输送器领域，更具体地说，涉及新型裸铜线输送器。
技术介绍
1、cn 206705381 u，公开的一种用于线圈生产的线输送装置，用于线圈生产的铜线输送装置包括一储装箱，储装箱一侧设置一第一输送轮，第输送轮一侧设置一第二输送轮，内卡条一侧设置一外卡条，外卡条上方设置一插接板，插接板下方设置一卡块；
2、上述，线圈生产的铜线输送装置在铜线输送时，不便于调节铜线输送时的张力，易于导致铜线张力不稳定，输送抖动，铜线缠绕的质量低，其输送轮安装采用卡夹式插接固定，扣接不牢固。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供新型裸铜线输送器，通过输送轴设置定位凸起扣在输送轴内，设置弹性扣接组件再扣接输送轮，安装便捷，扣接安装稳定，且设置可伸缩式的定位轮，可上下拉动输送时的铜线，可调节松紧张力，便于调节，不会在输送时导致铜线抖动。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、新型裸铜线输送器，包括机体，所述机体外设置输送轴，所述输送轴外卡接安装输送轮，所述输送轮内端设置定位凸起，所述定位凸起卡入输送轴内侧表面，所述输送轴内设置滑槽，其滑槽内滑配安装有弹簧和卡块，所述卡块卡入定位凸起处内侧表面，所述机体的两侧设置升降座，所述升降座下端固定凸轴，所述凸轴外通过轴承连接有定位轮，通过输送轴设置定位凸起扣在输送轴内，设置弹性扣接组件再扣接输送轮，安装便捷，扣接安装稳定，且设置可伸缩式的定位轮，可上下拉动输送时的铜线，可调节松
4、进一步的，所述升降座的上端外表面固定有升降条，升降条下表面固定在气缸的推进杆端面。
5、进一步的，所述机体的外表面固定定位杆，升降条套接在定位杆的外表面。
6、进一步的，所述定位杆两侧分布设置在机体的上表面。
7、进一步的，所述定位轮与输送轮在同一水平线上。
8、进一步的，所述输送轴下表面开设定位槽，定位凸起卡入定位槽处内侧表面。
9、进一步的，所述卡块的外端延伸凸出输送轴的外端。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)通过输送轴设置定位凸起扣在输送轴内，设置弹性扣接组件再扣接输送轮，安装便捷，扣接安装稳定，且设置可伸缩式的定位轮，可上下拉动输送时的铜线，可调节松紧张力，便于调节，不会在输送时导致铜线抖动。
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1.新型裸铜线输送器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外设置输送轴(2)，所述输送轴(2)外卡接安装输送轮(3)，所述输送轮(3)内端设置定位凸起(6)，所述定位凸起(6)卡入输送轴(2)内侧表面，所述输送轴(2)内设置滑槽，其滑槽内滑配安装有弹簧(7)和卡块(8)，所述卡块(8)卡入定位凸起(6)处内侧表面，所述机体(1)的两侧设置升降座(9)，所述升降座(9)下端固定凸轴(10)，所述凸轴(10)外通过轴承(11)连接有定位轮(12)。
2.根据权利要求1所述的新型裸铜线输送器，其特征在于：所述升降座(9)的上端外表面固定有升降条(13)，升降条(13)下表面固定在气缸(14)的推进杆端面。
3.根据权利要求1所述的新型裸铜线输送器，其特征在于：所述机体(1)的外表面固定定位杆(15)，升降条(13)套接在定位杆(15)的外表面。
4.根据权利要求3所述的新型裸铜线输送器，其特征在于：所述定位杆(15)两侧分布设置在机体(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的新型裸铜线输送器，其特征在于：所述定位轮(12)与输送轮(
6.根据权利要求1所述的新型裸铜线输送器，其特征在于：所述输送轴(2)下表面开设定位槽，定位凸起(6)卡入定位槽处内侧表面。
7.根据权利要求1所述的新型裸铜线输送器，其特征在于：所述卡块(8)的外端延伸凸出输送轴(2)的外端。
...【技术特征摘要】
1.新型裸铜线输送器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外设置输送轴(2)，所述输送轴(2)外卡接安装输送轮(3)，所述输送轮(3)内端设置定位凸起(6)，所述定位凸起(6)卡入输送轴(2)内侧表面，所述输送轴(2)内设置滑槽，其滑槽内滑配安装有弹簧(7)和卡块(8)，所述卡块(8)卡入定位凸起(6)处内侧表面，所述机体(1)的两侧设置升降座(9)，所述升降座(9)下端固定凸轴(10)，所述凸轴(10)外通过轴承(11)连接有定位轮(12)。
2.根据权利要求1所述的新型裸铜线输送器，其特征在于：所述升降座(9)的上端外表面固定有升降条(13)，升降条(13)下表面固定在气缸(14)的推进杆端面。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：白雪飞，
申请(专利权)人：江西中线博达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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