一种工业品表面缺陷自动检测设备制造技术

技术编号:40341320 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本技术公开的一种工业品表面缺陷自动检测设备,包括缺陷检测设备,缺陷检测设备的上端嵌入有控制设备,缺陷检测设备的操作台中部转动连接有转动机构,缺陷检测设备的操作台的上端右侧固定连接有固定板,固定板的上端中部位置滑动连接有收集箱,转动机构内侧设置有气泵组件,气泵组件的下端固定连接有出气管,固定组件的内侧中部滑动连接有接触板。与现有技术相比,本装置通过设置的收集箱、机座、摄像头和控制设备,将零件传输至转动机构中,转动至摄像头下端,成像传输至控制设备中,通过内置的系统进行分析与判定,如果零件是缺陷品,则气泵根据缺陷的程度将其吹进不同的收集箱中,实现自动化检测,提高工业品质检的准确率和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业产品检测,尤其涉及一种工业品表面缺陷自动检测设备


技术介绍

1、工业零件在生产完成后会通过质检部门对其进行质量检测,普遍在对零件进行检测时,需要通过人工目测去进行仔细检测,然而检测人员长时间检测容易疲劳,易发生漏检和错判现象,且检测结果并不准确,降低了工业品检测的准确率和效率。

2、与人工检测相比,机器自动检测的工作效率更高,不受主观因素的影响,对于缺陷程度的分析不受人为情绪与判断的干扰,并且能够根据零件表面缺陷的情况,将其自动归类,进行二次利用。但部分设备只能够将具有缺陷的零件统一收集至一个收集箱中,还需要人工进行二次分拣出可循环利用的零件,实用性和效率较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业品表面缺陷自动检测设备,提高工业品质检的准确率和效率,进而解决了现有技术中的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括缺陷检测设备,所述缺陷检测设备的上端嵌入有控制设备,所述缺陷检测设备的操作台中部转动连接有转动机构,所述缺陷检测设备的操作台的上端右侧固定连接有固定板,所述固定板的上端中部位置滑动连接有收集箱,所述转动机构内侧设置有气泵组件,所述气泵组件的下端固定连接有出气管,所述固定组件的内侧中部滑动连接有接触板,所述固定组件的内侧固定连接有重力传感器,所述重力传感器的上端固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接弹簧。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述缺陷检测设备通过固定架安装有摄像头,且摄像头位于转动机构的上端左侧,通过摄像头对产品进行拍摄。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述收集箱的数量不少于3个,所有收集箱的左侧均开设有进料腔体,可放置不同缺陷程度的工业品。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述接触板的上端呈半弧形设置,且弹簧的上端与接触板的下端固定连接,便于与推入的基座进行接触。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述固定组件包含有基座,所述基座上端远离收集箱的一侧开设有凹槽,所述基座上端靠近收集箱的一端固定连接有连接杆,且连接杆贯穿基座,所述连接杆的上端与收集箱下端固定连接,通过连接杆使整体形成一体。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述基座的上端中部开设有限位槽,所述固定板的上端滑动连接有限位板,且限位板贯穿固定板和基座,所述限位板的下端与基座呈滑动连接,便于将基座固定与限位在固定板中。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述限位板的外侧前后两端均固定连接有涨紧杆,且涨紧杆是由橡胶材质的板材制成的,提高限位板插入后与基座之间的涨紧性。

9、本技术具有如下有益效果:

10、与现有技术相比,该一种工业品表面缺陷自动检测设备,本装置通过设置的收集箱、机座、摄像头和控制设备,将零件传输至转动机构中,转动至摄像头下端,成像传输至控制设备中,通过内置的系统进行分析与判定,如零件是缺陷品,则气泵根据缺陷的程度将其吹进不同的收集箱中,实现自动化检测,提高工业品质检的准确率和效率。

11、与现有技术相比,该一种工业品表面缺陷自动检测设备,通过设置的重力传感器、连接板、接触板和收集箱,在使用该设备时,通过重力传感器传输信号至控制设备中,将收集箱中的重量及时传输,可使得控制设备进行提醒,如重量超过最终设备设置的重量,可停止整体设备运行,防止收集箱内侧的零件过多而溢出,散落到操作台中,影响其他构件的运行。

12、与现有技术相比,该一种工业品表面缺陷自动检测设备,通过设置的固定板、限位板和基座,将收集箱设置成可便于拆卸与组装的状态,便于人们对收集箱内侧具有缺陷的零件进行回收。

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【技术保护点】

1.一种工业品表面缺陷自动检测设备,包括缺陷检测设备(1)和固定组件(5),其特征在于:所述缺陷检测设备(1)的上端嵌入有控制设备(2),所述缺陷检测设备(1)的操作台中部转动连接有转动机构(4),所述缺陷检测设备(1)的操作台的上端右侧固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的上端中部位置滑动连接有收集箱(6),所述转动机构(4)内侧设置有气泵组件(7),所述气泵组件(7)的下端固定连接有出气管(8),所述固定组件(5)的内侧中部滑动连接有接触板(10),所述固定组件(5)的内侧固定连接有重力传感器(11),所述重力传感器(11)的上端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的上端固定连接弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述缺陷检测设备(1)通过固定架安装有摄像头(3),且摄像头(3)位于转动机构(4)的上端左侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述收集箱(6)的数量不少于3个,所有收集箱(6)的左侧均开设有进料腔体(9)。

4.根据权利要求1所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述接触板(10)的上端呈半弧形设置,且弹簧(12)的上端与接触板(10)的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述固定组件(5)包含有基座(501),所述基座(501)上端远离收集箱(6)的一侧开设有凹槽(502),所述基座(501)上端靠近收集箱(6)的一端固定连接有连接杆(503),且连接杆(503)贯穿基座(501),所述连接杆(503)的上端与收集箱(6)下端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述基座(501)的上端中部开设有限位槽(804),所述固定板(14)的上端滑动连接有限位板,且限位板贯穿固定板(14)和基座(501),所述限位板的下端与基座(501)呈滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述限位板的外侧前后两端均固定连接有涨紧杆(506),且涨紧杆(506)是由橡胶材质的板材制成的。

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【技术特征摘要】

1.一种工业品表面缺陷自动检测设备,包括缺陷检测设备(1)和固定组件(5),其特征在于:所述缺陷检测设备(1)的上端嵌入有控制设备(2),所述缺陷检测设备(1)的操作台中部转动连接有转动机构(4),所述缺陷检测设备(1)的操作台的上端右侧固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的上端中部位置滑动连接有收集箱(6),所述转动机构(4)内侧设置有气泵组件(7),所述气泵组件(7)的下端固定连接有出气管(8),所述固定组件(5)的内侧中部滑动连接有接触板(10),所述固定组件(5)的内侧固定连接有重力传感器(11),所述重力传感器(11)的上端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的上端固定连接弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述缺陷检测设备(1)通过固定架安装有摄像头(3),且摄像头(3)位于转动机构(4)的上端左侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业品表面缺陷自动检测设备,其特征在于:所述收集箱(6)的数量不少于3个,所有收集箱(6)的左侧均开设有进料腔体(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢小虎翟金龙
申请(专利权)人:深圳职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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