一种保护膜生产用纠偏装置制造方法及图纸

本技术公开了一种保护膜生产用纠偏装置，包括：配合纠偏单元，其包括生产台以及两个固定安装在生产台上侧壁一端的第一支撑耳，两个所述第一支撑耳之间共同转动连接有配和辊，且生产台上侧壁中心处固定安装有对应的传动台；精细纠偏单元，其包括转动安装在生产台上的螺纹杆以及两个与螺纹杆螺纹连接的螺纹块，且生产台上开设有与螺纹杆匹配的条型开口，每个所述螺纹块均与生产台滑动连接，且生产台上侧壁固定连接有对应的第二支撑耳，两个所述第二支撑耳共同转动连接有纠偏辊。本技术调节精度高，不会出现矫枉过正而导致需要重新反向转动蜗杆的现象，进而提高了纠偏装置对保护膜收卷生产的纠偏效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保护膜生产辅助设备，尤其涉及一种保护膜生产用纠偏装置。

技术介绍

1、近年来，保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，在保护膜的生产收卷过程中，由于保护膜经常会发生偏移的问题，往往需要使用对应的保护膜生产用纠偏装置对保护膜生产收卷进行纠偏处理。

2、目前在保护膜生产领域所使用的保护膜生产用纠偏装置，该纠偏装置主要由电器控制箱、红外传感器、纠偏棍以及与纠偏辊对应的配合压辊等部件组成，利用红外传感器监测保护膜收卷过程中是否产生偏移，若产生偏移，则由工作人员手动调节纠偏辊，该种手动纠偏的方式，对纠偏辊的位置调节多通过螺杆、丝杆或者电动伸缩杆的配合来实现，调节精度不够，容易出现矫枉过正需要反复调节的现象，进而导致纠偏效率低下。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有一种保护膜生产用纠偏装置存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术目的是提供一种保护膜生产用纠偏装置，其适用于解决调节精度不够，容易出现矫枉过正需要反复调节的现象，进而导致纠偏效率低下的问题。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种保护膜生产用纠偏装置，包括：

5、配合纠偏单元，其包括生产台以及两个固定安装在生产台上侧壁一端的第一支撑耳，两个所述第一支撑耳之间共同转动连接有配和辊，且生产台上侧壁中心处固定安装有对应的传动台；

6、精细纠偏单元，其包括转动安装在生产台上的螺纹杆以及两个与螺纹杆螺纹连接的螺纹块，且生产台上开设有与螺纹杆匹配的条型开口，每个所述螺纹块均与生产台滑动连接，且生产台上侧壁固定连接有对应的第二支撑耳，两个所述第二支撑耳共同转动连接有纠偏辊，且纠偏辊与配和辊相抵，所述生产台一侧固定安装有固定耳，所述固定耳上转动连接有对应的蜗杆，所述蜗杆一端贯穿固定耳固定连接有大齿盘，且固定耳上转动连接有与大齿盘啮合的小齿盘，所述螺纹杆一端向外贯穿生产台固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

7、作为本技术所述一种保护膜生产用纠偏装置的一种优选方案，其中：所述纠偏装置还包括配合压边单元，其包括两个固定安装在传动台两侧的支撑臂，其中一个所述支撑臂远离传动台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿一个支撑臂固定连接有转杆，所述转杆远离伺服电机输出轴的一端与另一个支撑臂转动连接，所述转杆上螺纹连接有对称的螺纹套，且支撑臂顶端固定连接有对应的限位板，所述螺纹套与限位板滑动连接，每个所述螺纹套下端均安装有对应的压辊。

8、作为本技术所述一种保护膜生产用纠偏装置的一种优选方案，其中：每个所述螺纹套下端均固定连接有对应的电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端与压辊转动安装。

9、作为本技术所述一种保护膜生产用纠偏装置的一种优选方案，其中：每个所述螺纹套与限位板均通过对应的限位滑块和限位滑槽滑动连接。

10、作为本技术所述一种保护膜生产用纠偏装置的一种优选方案，其中：所述生产台侧壁上还固定安装有对应的固定耳，所述蜗杆远离大齿盘的一端与固定耳转动连接。

11、作为本技术所述一种保护膜生产用纠偏装置的一种优选方案，其中：所述小齿盘和大齿盘均采用锰钢材料制作而成，且小齿盘直径为大齿盘直径的四分之一至三分之一。

12、本技术的有益效果：当保护膜发生轻微的偏移时，此时转动小齿盘，小齿盘转动很多圈，大齿盘方才带动蜗杆转动一定角度，与蜗杆啮合设置的蜗轮随之带动与自身固定连接的螺纹杆进而转动一定角度，与螺纹杆螺纹连接的螺纹块通过对应的第二支撑耳带动纠偏辊进行位移，其与配合辊共同作用，实现对保护膜生产收卷过程中的精细调节，调节精度高，不会出现矫枉过正而导致需要重新反向转动蜗杆的现象，进而提高了纠偏装置对保护膜收卷生产的纠偏效率。

13、附图说明

14、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

15、图1为本技术提出的一种保护膜生产用纠偏装置的整体结构示意图；

16、图2为本技术提出的一种保护膜生产用纠偏装置的精细纠偏单元和配合压边单元结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于：所述纠偏装置还包括配合压边单元(300)，其包括两个固定安装在传动台(104)两侧的支撑臂(301)，其中一个所述支撑臂(301)远离传动台(104)的一侧固定安装有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)输出轴贯穿一个支撑臂(301)固定连接有转杆(303)，所述转杆(303)远离伺服电机(302)输出轴的一端与另一个支撑臂(301)转动连接，所述转杆(303)上螺纹连接有对称的螺纹套(304)，且支撑臂(301)顶端固定连接有对应的限位板(305)，所述螺纹套(304)与限位板(305)滑动连接，每个所述螺纹套(304)下端均安装有对应的压辊(307)。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于：每个所述螺纹套(304)下端均固定连接有对应的电动伸缩杆(306)，且电动伸缩杆(306)下端与压辊(307)转动安装。

4.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于：每个所述螺纹套(304)与限位板(305)均通过对应的限位滑块和限位滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于：所述生产台(101)侧壁上还固定安装有对应的固定耳(205)，所述蜗杆(208)远离大齿盘(207)的一端与固定耳(205)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于：所述小齿盘(206)和大齿盘(207)均采用锰钢材料制作而成，且小齿盘(206)直径为大齿盘(207)直径的四分之一至三分之一。

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【技术特征摘要】

1.一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用纠偏装置，其特征在于：所述纠偏装置还包括配合压边单元(300)，其包括两个固定安装在传动台(104)两侧的支撑臂(301)，其中一个所述支撑臂(301)远离传动台(104)的一侧固定安装有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)输出轴贯穿一个支撑臂(301)固定连接有转杆(303)，所述转杆(303)远离伺服电机(302)输出轴的一端与另一个支撑臂(301)转动连接，所述转杆(303)上螺纹连接有对称的螺纹套(304)，且支撑臂(301)顶端固定连接有对应的限位板(305)，所述螺纹套(304)与限位板(305)滑动连接，每个所述螺纹套(304)下端均安装有对应的压辊(307)。

3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：易端霞，
申请(专利权)人：南京乐新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：