一种模块化线夹制造技术

技术编号:40339732 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本技术公开了一种模块化线夹,通过调节钮、驱动轴、锥齿轮一、锥齿轮二和调节连接轴的传动作用使得靠外侧的两个线夹框的位置可适时的进行调整,在实际线缆布设当中具有较强的灵活性,在稳定杆的稳定作用下维持其正常的水平移动,根据线缆宽度的不同对转动板进行调整,使得线缆在线夹框穿过后会将转动板向后推,在传动机构的作用下同步的带动了横向T型插杆向内移动带着锁片对线缆侧方进行卡紧,这个过程在线缆插入时同步完成能够提高卡夹效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线夹,具体为一种模块化线夹


技术介绍

1、线缆是一种不可或缺的用于传递信息所用的重要配件,其广泛应用于生产生活中的各个领域,线缆的使用多是需要进行布设或铺设的,以保证其安全性和规范性,线缆在布设过程中通常会用的线夹来对线缆进行卡紧和夹持。

2、由于线缆在使用过程中多是多组线缆进行同时布设的,因此单一的线夹需要逐个进行卡夹和连接,浪费时间和精力,而对于线缆在线夹当中的卡紧,一般又是线穿过线夹框再进行卡夹操作,过程繁琐,效率较低。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种模块化线夹,采用的技术方案是,包括线夹框、间距调节机构、转动连接环、转动连接轴、竖直架、上方压紧部、前侧伸出杆、杆体齿槽、轴端、转动板、横向t型插杆、插杆齿槽、t型槽、锁紧片和传动机构,同一水平上的线夹框之间的间距通过间距调节机构进行调整,根据使用需求以及相应要求对,每个线夹框之间的间距进行调整,中间处的上下两个对称的线夹框内表面固定有转动连接环,转动连接轴的两端与两个转动连接环转动连接,即上下层的线夹框之间转动连接,可实现角度的变化以及方位朝向的改变,线夹框上方四角处固定竖直架并通过其设置上方压紧部,通过上方压紧部对线缆进行进一步卡紧,线夹框上面开横向t型插杆,横向t型插杆穿过线夹框与t型槽配合放置,其伸入端的端头固定锁紧片,线夹框前侧伸出有前侧伸出杆,前侧伸出杆外侧开杆体齿槽,前端固定有轴端并在此处转动安装转动板,转动板的角度由螺丝锁紧,杆体齿槽通过传动机构与横向t型插杆前侧面的插杆齿槽配合传动,此结构的作用在与,当线缆从线夹框插入,其插入端的端头处会推动转动板从而带着伸出杆向前移动,在移动过程中在传动机构的传动下最终带着横向t型插杆内移带着锁紧片对线缆侧方进行锁紧。

2、作为本技术的一种优选技术方案,间距调节机构包括调节钮、驱动轴、锥齿轮一、锥齿轮二、调节连接轴、螺纹套、水平螺杆、稳定杆和套接框,中部线夹框上设置有调节钮,其下端连接驱动轴,驱动轴下端固定锥齿轮一,锥齿轮一和锥齿轮二啮合,锥齿轮二通过调节连接轴与水平螺杆连接,线夹框两侧具有螺纹套,水平螺杆与其螺纹配合,外端与外侧的线夹框转动连接,中部线夹框两侧还固定有套接框,稳定杆从线夹框内部空腔中伸出并穿过套接框处,伸出端的端头与外侧的线夹框侧壁连接,当手动对调节钮进行转动时,经过一系列啮合作用会带动水平螺杆进行转动,从而使侧面与其转动连接的另一个线夹框问稳定杆的稳定下在水平方向进行移动完成间距的调整,在实际使用当中更为灵活。

3、作为本技术的一种优选技术方案,上方压紧部包括压紧框体、压紧螺柱和旋钮,线夹框上部左侧转动安装压紧螺柱,压紧框体四角处与竖直架套装,其左侧与压紧螺柱配合安装,压紧螺柱的顶部固定旋钮,旋钮转动带动压紧螺柱转动从而使压紧框体下降进行压紧。

4、作为本技术的一种优选技术方案,压紧框体横向部分的中心处下表面固定有压块,压块为硬质橡胶。

5、作为本技术的一种优选技术方案,传动机构包括转轴、上齿轮和下齿轮,线夹框内部空腔中安装有转轴,转轴靠上端固定有上齿轮,靠下端固定有下齿轮,上齿轮与插杆齿槽啮合,下齿轮与杆体齿槽啮合,当前侧伸出杆在线缆插入被向前推动时,在啮合作用下齿轮转动,与其同轴的上齿轮也发生转动,从而使与其啮合的t型插杆向内移动带着锁紧片进行卡紧。

6、本技术的有益效果:通过调节钮、驱动轴、锥齿轮一、锥齿轮二和调节连接轴的传动作用使得靠外侧的两个线夹框的位置可适时的进行调整,在实际线缆布设当中具有较强的灵活性,在稳定杆的稳定作用下维持其正常的水平移动,根据线缆宽度的不同对转动板进行调整,使得线缆在线夹框穿过后会将转动板向后推,在传动机构的作用下同步的带动了横向t型插杆向内移动带着锁紧片对线缆侧方进行卡紧,这个过程在线缆插入时同步完成能够提高卡夹效率。

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【技术保护点】

1.一种模块化线夹,其特征在于:包括线夹框(1)、间距调节机构、转动连接环(7)、转动连接轴(8)、竖直架(9)、上方压紧部、前侧伸出杆(13)、杆体齿槽(14)、轴端(15)、转动板(16)、横向T型插杆(17)、插杆齿槽(18)、T型槽(19)、锁紧片(20)和传动机构;同一水平上的所述线夹框(1)之间的间距通过间距调节机构进行调整;中间处的上下两个对称的所述线夹框(1)内表面固定有转动连接环(7),转动连接轴(8)的两端与两个转动连接环(7)转动连接;所述线夹框(1)上方四角处固定竖直架(9)并通过其设置上方压紧部;所述线夹框(1)上面开横向T型插杆(17),横向T型插杆(17)穿过线夹框(1)与T型槽(19)配合放置,其伸入端的端头固定锁紧片(20);

2.根据权利要求1所述的一种模块化线夹,其特征在于:所述间距调节机构包括调节钮(2)、驱动轴(201)、锥齿轮一(202)、锥齿轮二(203)、调节连接轴(204)、螺纹套(3)、水平螺杆(4)、稳定杆(5)和套接框(6);中部所述线夹框(1)上设置有调节钮(2),其下端连接驱动轴(201);所述驱动轴(201)下端固定锥齿轮一(202);所述锥齿轮一(202)和锥齿轮二(203)啮合;所述锥齿轮二(203)通过调节连接轴(204)与水平螺杆(4)连接;所述线夹框(1)两侧具有螺纹套(3),水平螺杆(4)与其螺纹配合,外端与外侧的线夹框(1)转动连接;中部所述线夹框(1)两侧还固定有套接框(6),稳定杆(5)从线夹框(1)内部空腔中伸出并穿过套接框(6)处,伸出端的端头与外侧的线夹框(1)侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种模块化线夹,其特征在于:所述上方压紧部包括压紧框体(10)、压紧螺柱(11)和旋钮(12);所述线夹框(1)上部左侧转动安装压紧螺柱(11);所述压紧框体(10)四角处与竖直架(9)套装,其左侧与压紧螺柱(11)配合安装;所述压紧螺柱(11)的顶部固定旋钮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化线夹,其特征在于:所述压紧框体(10)横向部分的中心处下表面固定有压块(101),压块(101)为硬质橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种模块化线夹,其特征在于:所述传动机构包括转轴(141)、上齿轮(142)和下齿轮(143);所述线夹框(1)内部空腔中安装有转轴(141),转轴(141)靠上端固定有上齿轮(142),靠下端固定有下齿轮(143);所述上齿轮(142)与插杆齿槽(18)啮合,下齿轮(143)与杆体齿槽(14)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种模块化线夹,其特征在于:包括线夹框(1)、间距调节机构、转动连接环(7)、转动连接轴(8)、竖直架(9)、上方压紧部、前侧伸出杆(13)、杆体齿槽(14)、轴端(15)、转动板(16)、横向t型插杆(17)、插杆齿槽(18)、t型槽(19)、锁紧片(20)和传动机构;同一水平上的所述线夹框(1)之间的间距通过间距调节机构进行调整;中间处的上下两个对称的所述线夹框(1)内表面固定有转动连接环(7),转动连接轴(8)的两端与两个转动连接环(7)转动连接;所述线夹框(1)上方四角处固定竖直架(9)并通过其设置上方压紧部;所述线夹框(1)上面开横向t型插杆(17),横向t型插杆(17)穿过线夹框(1)与t型槽(19)配合放置,其伸入端的端头固定锁紧片(20);

2.根据权利要求1所述的一种模块化线夹,其特征在于:所述间距调节机构包括调节钮(2)、驱动轴(201)、锥齿轮一(202)、锥齿轮二(203)、调节连接轴(204)、螺纹套(3)、水平螺杆(4)、稳定杆(5)和套接框(6);中部所述线夹框(1)上设置有调节钮(2),其下端连接驱动轴(201);所述驱动轴(201)下端固定锥齿轮一(202);所述锥齿轮一(202)和锥齿轮二(203)啮合;所述锥齿轮二(203)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾兵蔡宇周小明
申请(专利权)人:上海光驿信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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