【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷，特别是一种风冷低温箱制冷系统及低温箱。
技术介绍
1、低温箱目前使用的制冷方式主要为直冷，采用盘管式蒸发器或丝管式蒸发器，箱内温度波动性和均匀性较差，如果采用风冷形式的低温箱，蒸发器工作一段时间后，必须进行化霜，否则换热效率衰减严重，影响制冷系统运行，而蒸发器化霜时，温度回升很快，为避免对箱内温度造成影响，目前常规的做法是采用物理相变形式的蓄冷装置，以在制冷模块化霜时对冷藏腔室供冷。关于蓄冷装置的安装，有些厂家会在低温箱的冷藏腔室内直接设置蓄冷装置，也有些厂家会在低温箱内部隔出一块空间供蓄冷装置安装，再通过风道连通低温箱内的冷藏腔室，而常规的低温箱内部还需要容置压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷元器件，以及设置风道供制冷风循环，目前蓄冷装置的加装都会严重挤压冷藏腔室的空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种风冷低温箱制冷系统及低温箱。本技术合理地设置了蓄冷装置的安装位置，不影响低温箱内部冷藏腔室的空间，同时能在蒸发器化霜时及时供冷，供冷的响应速度快、可靠性高。
2、本技术的技术方案：第一方面，本技术提供一种风冷低温箱制冷系统，包括制冷模块、冷风通道和冷藏腔室，所述制冷模块运行时可产生冷量并经所述冷风通道向所述冷藏腔室输送冷量，所述冷风通道设有进风口和出风口，所述制冷模块设有送风口和回风口，所述送风口连通所述进风口，所述冷藏腔室同时连通所述出风口和所述回风口，使所述制冷模块、所述冷风通道和所述冷藏腔室之间形成完整的空气流动循环；所述冷风通道内设有蓄冷
3、与现有技术相比，本技术制冷系统的有益效果体现在：制冷系统为制冷模块、冷风通道和冷藏腔室三部分相互连通的结构形式，具体通过制冷模块产生冷量，经制冷模块的送风口向冷风通道传递冷量，冷量经冷风通道后从其出风口输送至冷藏腔室制冷，冷藏腔室与制冷模块的回风口连通，以形成一个完整的空气流动循环，特别地，在这个流动循环中，在冷风通道内设置了可以储存和释放冷量的蓄冷装置，在制冷模块化霜停机时，蓄冷装置可以给冷藏腔室供冷，解决了冷藏腔室内温度受到化霜影响而回升过快的问题。由于蓄冷装置是设置在冷风通道内，一来无需给其另设一个安装腔室，安装方式简单，空间利用率高，不占用冷藏腔室的空间；二来冷风通道由于是和冷藏腔室直接连通的，因此冷风通道内的蓄冷装置可以在制冷模块化霜停机的第一时间给冷藏腔室供冷，供冷的响应速度快、可靠性高，具有简单高效、经济实用的优点。
4、第二方面，本技术提供一种低温箱，其包括如上第一方面所述的制冷系统，还包括箱体，所述冷风通道和所述冷藏腔室位于所述箱体的内部，所述制冷模块位于所述箱体的外部。
5、与现有技术相比，本技术低温箱的有益效果体现在：本技术低温箱的制冷模块是独立设置在箱体外部的，制冷模块可以单独拆装、检修，制冷模块的安装不占用冷藏腔室的空间，结合制冷系统中蓄冷装置内置于冷风通道的设置，本技术低温箱内的冷藏腔室容积能最大化设置，箱体内部的空间利用率高。
6、前述的低温箱中，所述制冷模块位于所述箱体的外顶部，所述箱体的顶壁设有送风通道和回风通道，所述送风通道的一端连接所述送风口，另一端连接所述进风口；所述回风通道的一端连接所述回风口，另一端与所述冷藏腔室相连通。
7、前述的低温箱中，所述冷风通道包括水平通道和竖直通道，所述水平通道的一端和所述竖直通道的一端相连通，且所述进风口设于该连通处，所述水平通道的另一端和所述竖直通道的另一端均连通所述冷藏腔室，所述蓄冷装置设于所述水平通道内。
8、前述的低温箱中，所述水平通道远离所述进风口的一端与所述回风通道相接通。
9、前述的低温箱中，所述水平通道紧贴所述箱体的内顶壁，且所述箱体的内顶壁参与构成所述水平通道的一部分；和/或，所述竖直通道紧贴所述箱体的内侧壁，且所述箱体的内侧壁参与构成所述竖直通道的一部分。
10、前述的低温箱中，所述制冷模块包括制冷腔室以及依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机和所述冷凝器设于所述制冷腔室的外部，所述蒸发器设于所述制冷腔室的内部；所述送风口和所述回风口均设于所述制冷腔室的底部，所述蒸发器设于所述送风口的上方，所述回风口的上方设有循环风机。
11、前述的低温箱中，所述制冷腔室在水平方向上的截面形状呈“t”字形，所述蒸发器沿“t”字一横所在方向设置，所述循环风机设于“t”字一竖的底端。
12、前述的低温箱中，所述冷藏腔室包括若干沿竖直方向排列的间室，所述竖直通道上设有与各所述间室一一对应的若干所述出风口，相邻的所述间室彼此连通，且位于顶端的所述间室与所述回风通道相连通。
13、前述的低温箱中，所述箱体包括箱主体和门体，所述门体可相对于所述箱主体向内或向外打开。
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1.一种风冷低温箱制冷系统，其特征在于，包括制冷模块(1)、冷风通道(2)和冷藏腔室(3)，所述制冷模块(1)运行时可产生冷量并经所述冷风通道(2)向所述冷藏腔室(3)输送冷量，所述冷风通道(2)设有进风口(201)和出风口(202)，所述制冷模块(1)设有送风口(101)和回风口(102)，所述送风口(101)连通所述进风口(201)，所述冷藏腔室(3)同时连通所述出风口(202)和所述回风口(102)，使所述制冷模块(1)、所述冷风通道(2)和所述冷藏腔室(3)之间形成完整的空气流动循环；所述冷风通道(2)内设有蓄冷装置(4)，所述蓄冷装置(4)在所述制冷模块(1)运行时进行冷量储存，所述蓄冷装置(4)在所述制冷模块(1)停机时向所述冷藏腔室(3)释放冷量。
2.一种低温箱，其特征在于，包括如权利要求1所述的制冷系统，还包括箱体(5)，所述冷风通道(2)和所述冷藏腔室(3)位于所述箱体(5)的内部，所述制冷模块(1)位于所述箱体(5)的外部。
3.根据权利要求2所述的低温箱，其特征在于，所述制冷模块(1)位于所述箱体(5)的外顶部，所述箱体(5)的顶壁
4.根据权利要求3所述的低温箱，其特征在于，所述冷风通道(2)包括水平通道(21)和竖直通道(22)，所述水平通道(21)的一端和所述竖直通道(22)的一端相连通，且所述进风口(201)设于该连通处，所述水平通道(21)的另一端和所述竖直通道(22)的另一端均连通所述冷藏腔室(3)，所述蓄冷装置(4)设于所述水平通道(21)内。
5.根据权利要求4所述的低温箱，其特征在于，所述水平通道(21)远离所述进风口(201)的一端与所述回风通道(502)相接通。
6.根据权利要求4所述的低温箱，其特征在于，所述水平通道(21)紧贴所述箱体(5)的内顶壁，且所述箱体(5)的内顶壁参与构成所述水平通道(21)的一部分；和/或，所述竖直通道(22)紧贴所述箱体(5)的内侧壁，且所述箱体(5)的内侧壁参与构成所述竖直通道(22)的一部分。
7.根据权利要求3所述的低温箱，其特征在于，所述制冷模块(1)包括制冷腔室(11)以及依次连接的压缩机(12)、冷凝器(13)和蒸发器(14)，所述压缩机(12)和所述冷凝器(13)设于所述制冷腔室(11)的外部，所述蒸发器(14)设于所述制冷腔室(11)的内部；所述送风口(101)和所述回风口(102)均设于所述制冷腔室(11)的底部，所述蒸发器(14)设于所述送风口(101)的上方，所述回风口(102)的上方设有循环风机(15)。
8.根据权利要求7所述的低温箱，其特征在于，所述制冷腔室(11)在水平方向上的截面形状呈“T”字形，所述蒸发器(14)沿“T”字一横所在方向设置，所述循环风机(15)设于“T”字一竖的底端。
9.根据权利要求4所述的低温箱，其特征在于，所述冷藏腔室(3)包括若干沿竖直方向排列的间室(31)，所述竖直通道(22)上设有与各所述间室(31)一一对应的若干所述出风口(202)，相邻的所述间室(31)彼此连通，且位于顶端的所述间室(31)与所述回风通道(502)相连通。
10.根据权利要求2-9中任一项所述的低温箱，其特征在于，所述箱体(5)包括箱主体(51)和门体(52)，所述门体(52)可相对于所述箱主体(51)向内或向外打开。
...【技术特征摘要】
1.一种风冷低温箱制冷系统，其特征在于，包括制冷模块(1)、冷风通道(2)和冷藏腔室(3)，所述制冷模块(1)运行时可产生冷量并经所述冷风通道(2)向所述冷藏腔室(3)输送冷量，所述冷风通道(2)设有进风口(201)和出风口(202)，所述制冷模块(1)设有送风口(101)和回风口(102)，所述送风口(101)连通所述进风口(201)，所述冷藏腔室(3)同时连通所述出风口(202)和所述回风口(102)，使所述制冷模块(1)、所述冷风通道(2)和所述冷藏腔室(3)之间形成完整的空气流动循环；所述冷风通道(2)内设有蓄冷装置(4)，所述蓄冷装置(4)在所述制冷模块(1)运行时进行冷量储存，所述蓄冷装置(4)在所述制冷模块(1)停机时向所述冷藏腔室(3)释放冷量。
2.一种低温箱，其特征在于，包括如权利要求1所述的制冷系统，还包括箱体(5)，所述冷风通道(2)和所述冷藏腔室(3)位于所述箱体(5)的内部，所述制冷模块(1)位于所述箱体(5)的外部。
3.根据权利要求2所述的低温箱，其特征在于，所述制冷模块(1)位于所述箱体(5)的外顶部，所述箱体(5)的顶壁设有送风通道(501)和回风通道(502)，所述送风通道(501)的一端连接所述送风口(101)，另一端连接所述进风口(201)；所述回风通道(502)的一端连接所述回风口(102)，另一端与所述冷藏腔室(3)相连通。
4.根据权利要求3所述的低温箱，其特征在于，所述冷风通道(2)包括水平通道(21)和竖直通道(22)，所述水平通道(21)的一端和所述竖直通道(22)的一端相连通，且所述进风口(201)设于该连通处，所述水平通道(21)的另一端和所述竖直通道(22)的另一端均连通所述冷藏腔室(3)，所述蓄冷装置(4)设于所述水平通道(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冠兰，杜海萍，连波，
申请(专利权)人：中科美菱低温科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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