一种铜/铝侧面复合带材的制备方法技术

技术编号:40338639 阅读:34 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本发明专利技术公开了一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,将铜/铝层状复合厚板沿垂直于铜铝结合面的方向进行分切获得铜铝复合坯料,将铜铝复合坯料翻转90度,使切口朝上或朝下进行冷轧即得铜/铝侧面复合带材,所述冷轧时,控制道次变形量为5~20%。本发明专利技术的制备方法,仅需要控制冷轧过程中,采用小变形量以保证铜和铝的变形均匀性,即能够获得铜/铝侧面复合带材,本发明专利技术具有设备要求低,工艺流程短,能耗低的特点,适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,属于金属材料成型领域。


技术介绍

1、在电子元器件、新能源电池等行业,由于导电和焊接的要求,往往需要复合材料来实现其功能性和工艺性。其中,铜/铝复合材料不仅具有功能性和工艺性,而且以铝替铜显著降低了生产成本,是电子、电池领域最受欢迎的复合材料之一。目前铜铝复合材料主要有层状复合和侧面复合两大类。层状复合技术相对比较成熟,采用轧制复合、固液复合、爆炸复合等方法生产的层状复合材料均能达到使用要求,但是却存在铜铝混合后不易回收利用的不足。而侧面复合带材制造零部件时,可实现铜和铝分别回收,因而表现出显著的经济效益和更广阔的应用前景。

2、目前,侧面复合材料的制备主要采用轧制复合、电子束焊接、挤压复合或者结合几种工艺来实现,但均存在不同程度的问题。如电子束焊接法容易造成材料组织缺陷;轧制复合制备的材料结合强度不高,且轧制过程难以控制;挤压复合存在尺寸不可控的问题。

3、为解决以上异种金属侧面复合存在的问题,专利zl202211111891.9公开了一种cu/al侧面复合材料及其制备方法。该方法首本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:将铜/铝层状复合厚板沿垂直于铜铝结合面的方向进行分切获得铜/铝复合坯料,将铜/铝复合坯料翻转90度,使切口朝上或朝下进行冷轧即得铜/铝侧面复合带材,所述冷轧时,控制道次变形量为5~20%。

2.根据权利要求1所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:所述铜/铝层状复合厚板通过将铜板与铝板层叠后采用爆炸复合制备。

3.根据权利要求2所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:所述爆炸复合采用低爆速炸药,使铜/铝界面为平直界面。

4.根据权利要求1或2所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法...

【技术特征摘要】

1.一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:将铜/铝层状复合厚板沿垂直于铜铝结合面的方向进行分切获得铜/铝复合坯料,将铜/铝复合坯料翻转90度,使切口朝上或朝下进行冷轧即得铜/铝侧面复合带材,所述冷轧时,控制道次变形量为5~20%。

2.根据权利要求1所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:所述铜/铝层状复合厚板通过将铜板与铝板层叠后采用爆炸复合制备。

3.根据权利要求2所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:所述爆炸复合采用低爆速炸药,使铜/铝界面为平直界面。

4.根据权利要求1或2所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:所述铜/铝层状复合厚板中,铝层和铜层的厚度为均为5~50mm,铜/铝层状复合厚板的宽度为0.5~2m,长度为1~2m。

5.根据权利要求1或2所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:待轧的铜铝复合坯料的厚度为铜/铝层状复合厚板厚度的55%~65%。

6.根据权利要求1或2所述的一种铜/铝侧面复合带材的制备方法,其特征在于:所述冷轧过程中,每调整一次辊缝,控制铜铝复合坯料至少两次通过轧辊进行轧制,且第二次通过轧辊时,调换铜铝复合坯料的正...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾智恒陶慧梁霄鹏赵芳李慧中
申请(专利权)人:湖南方恒新材料技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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