【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料冶金，具体涉及一种420mpa级低成本耐火热轧h型钢及其制备方法。
技术介绍
1、耐火钢的概念在上世纪八十年代是由日本提出的。
2、例如专利文献cn108220798a(以下称文献1)公开一种460mpa级抗震耐火建筑钢及其制备方法，其化学成分为：c：0.03-0.08％，mn：1.0-1.8％，si：0.1-0.5％，cr：0.2-0.7％，mo：0.1-0.3％，ti：0.05-0.12％，v：0.04-0.12％，nb：0.01-0.06％，al：0.01-0.05％，p：≤0.008％，s：≤0.002％，其余为铁和不可避免的微量的化学元素。该文献生产的460mpa级抗震耐火建筑钢的耐火性能优良，满足600℃保温三小时后屈服强度不低于室温下2/3的规定。专利文献cn103866188a(以下称文献2)公开一种屈服强度为460mpa级耐火耐腐蚀抗震建筑用钢及生产方法，其化学成分重量百分比：c：0.095-0.180％，si：0.28-0.55％，mn：1.40-1.60％，p：≤0.008％，s：≤0.002％，nb：0.014-0.045％，ti：0.004-0.030％，v：0.034-0.044％，mo：0.09-0.29％，w：0.06-0.12％，mg：o.0080-0.0100％，sn：0.08-0.13％，o：≤0016％。该文献生产的460mpa级耐火耐腐蚀抗震建筑用钢的耐火性能在600℃屈服强度不低于室温下的2/3。专利文献cn102181792a(以下称文献3)公开一种低成
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术一个方面提供一种420mpa级低成本耐火热轧h型钢的制备方法，其包括炼钢工艺和轧钢工艺，其中所述炼钢工艺包括转炉—炉外精炼—vd真空处理—异型坯连铸；所述轧钢工艺包括步进式加热炉—高压水除鳞—轧制—冷却—矫直；其中在所述轧制中采用bd初轧和ccs精轧，并控制以下技术参数：加热温度1250-1300℃，保温时间≥3.5小时；开轧温度1200-1250℃；终轧温度830-850℃；冷床冷却间距15-20mm；
2、所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的化学成分按质量百分比计为：c：0.07-0.08％，mn：1.40-1.50％，si：0.20-0.30％，cr：0.30-0.40％，mo：0.18-0.20％，nb：0.02-0.04％，v：0.08-0.10％，cu：0.30-0.40％，ni：0.20-0.30％，p≤0.010％，s≤0.005％，其余为铁和不可避免的杂质；
3、所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的耐火性能满足：600℃保温3小时的屈服强度不低于室温下的2/3，且不低于340mpa。
4、在一些实施方式中，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的耐火性能满足：600℃保温3小时的屈服强度≥341mpa。
5、在一些实施方式中，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的力学性能满足：屈服强度≥460mpa，抗拉强度≥645mpa，屈强比＜0.75，断后延伸率≥22％，低温韧性：-20℃kv2≥100j。
6、在一些实施方式中，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的耐候性能满足：耐腐蚀因子i≥6.0。
7、在一些实施方式中，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的化学成分按质量百分比计为：c：0.07-0.08％，mn：1.42-1.45％，si：0.22-0.24％，cr：0.34-0.35％，mo：0.19-0.20％，nb：0.03-0.04％，v：0.08-0.10％，cu：0.32-0.34％，ni：0.25-0.28％，p≤0.010％，s≤0.005％，其余为铁和不可避免的杂质。
8、在一些实施方式中，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的化学成分按质量百分比计为：c：0.07％，mn：1.45％，si：0.22％，cr：0.35％，mo：0.20％，nb：0.03％，v：0.08％，cu：0.32％，ni：0.28％，p：0.009％，s：0.005％，其余为铁和不可避免的杂质。
9、在一些实施方式中，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的化学成分按质量百分比计为：c：0.07％，mn：1.42％，si：0.24％，cr：0.34％，mo：0.19％，nb：0.04％，v：0.10％，cu：0.34％，ni：0.25％，p：0.010％，s：0.003％，其余为铁和不可避免的杂质。
10、本专利技术另一方面提供一种420mpa级低成本耐火热轧h型钢，其由上述的制备方法获得。
11、本专利技术通过合理的化学成分设计，并结合优化的轧钢工艺，能够在不添加化学元素ti的基础上也能够获得耐火性能(600℃保温3小时的屈服强度不低于室温下的2/3，且不低于340mpa)和力学性能(屈服强度≥460mpa，抗拉强度≥645mpa，屈强比＜0.75，断后延伸率≥22％，低温韧性：-20℃本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种420MPa级低成本耐火热轧H型钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括炼钢工艺和轧钢工艺，其中所述炼钢工艺包括转炉—炉外精炼—VD真空处理—异型坯连铸；所述轧钢工艺包括步进式加热炉—高压水除鳞—轧制—冷却—矫直；其中在所述轧制中采用BD初轧和CCS精轧，并控制以下技术参数：加热温度1250-1300℃，保温时间≥3.5小时；开轧温度1200-1250℃；终轧温度830-850℃；冷床冷却间距15-20mm；
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述420MPa级低成本耐火热轧H型钢的耐火性能满足：600℃保温3小时的屈服强度≥341MPa。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述420MPa级低成本耐火热轧H型钢的力学性能满足：屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥645MPa，屈强比＜0.75，断后延伸率≥22％，低温韧性：-20℃KV2≥100J。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述420MPa级低成本耐火热轧H型钢的耐候性能满足：耐腐蚀因子I≥6.0。
5.根据权利要求1或
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述420MPa级低成本耐火热轧H型钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.07％，Mn：1.45％，Si：0.22％，Cr：0.35％，Mo：0.20％，Nb：0.03％，V：0.08％，Cu：0.32％，Ni：0.28％，P：0.009％，S：0.005％，其余为铁和不可避免的杂质。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述420MPa级低成本耐火热轧H型钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.07％，Mn：1.42％，Si：0.24％，Cr：0.34％，Mo：0.19％，Nb：0.04％，V：0.10％，Cu：0.34％，Ni：0.25％，P：0.010％，S：0.003％，其余为铁和不可避免的杂质。
8.一种420MPa级低成本耐火热轧H型钢，其由权利要求1-7中任一项所述的制备方法获得。
...【技术特征摘要】
1.一种420mpa级低成本耐火热轧h型钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括炼钢工艺和轧钢工艺，其中所述炼钢工艺包括转炉—炉外精炼—vd真空处理—异型坯连铸；所述轧钢工艺包括步进式加热炉—高压水除鳞—轧制—冷却—矫直；其中在所述轧制中采用bd初轧和ccs精轧，并控制以下技术参数：加热温度1250-1300℃，保温时间≥3.5小时；开轧温度1200-1250℃；终轧温度830-850℃；冷床冷却间距15-20mm；
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的耐火性能满足：600℃保温3小时的屈服强度≥341mpa。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的力学性能满足：屈服强度≥460mpa，抗拉强度≥645mpa，屈强比＜0.75，断后延伸率≥22％，低温韧性：-20℃kv2≥100j。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的耐候性能满足：耐腐蚀因子i≥6.0。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述420mpa级低成本耐火热轧h型钢的化学成分按质量百分比计为：c：0....
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振东，梁正伟，赵晓敏，卜向东，刘丽娟，惠治国，郝振宇，王敏，王永明，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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