System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 基于静压的工件检测装置及检测方法制造方法及图纸_技高网

基于静压的工件检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:40338240 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本发明专利技术公开了一种基于静压的工件检测装置及检测方法,通过浮动台将承载的待检工件的受力面扩大,通过受力面将承压传递至浮动台的底面,由底面支撑的压力传感器获取不同角度、方向的压力值,进而判定待检工件是否符合均质、平整或重心处于中心位置的要求。通过同步移动的卡块将待检工件基于中心处限位,通过电机联动底座转动齿盘实现卡块的移动,且在底座的转动过程中,各压力传感器相对待检工件的承压位置发生变化,通过位移后的、多角度的鉴定待检工件的质量,减小鉴定误差,并鉴定误差源的方向,为其余工件的生产提供纠正参数。其结构简单,使用方便,可迅速检测而获得相对结论,可操作性强,易于自动化,具有很强的实用性和广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工件检测装置,具体涉及一种基于静压的工件检测装置及检测方法


技术介绍

1、精密工件在完工后,需要进行一定的检测。而现有技术中,大多是对于工件的外观进行检测,对于工件的整体的均衡性则缺乏一定的检测方法,而部分工件,在实际应用中则对工件的整体有一定的要求,尤其是应用在旋转运动中的工件。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种基于静压的工件检测装置及检测方法。

2、为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:

3、基于静压的工件检测装置,包括底座、浮动台和上压头;

4、所述底座的顶面设有凸出的轴点,浮动台通过设于其底面中心点处的与轴点匹配的凹槽浮置于底座上,且轴点的高度大于凹槽的深度;

5、环轴点,于底座的顶面设有若干对称的支撑部;所述支撑部的顶端顶接浮动台的底面,支撑部的底端设有与控制装置连接的压力传感器;

6、所述上压头通过液压杆悬置于浮动台的顶部,

7、控制装置通过液压杆驱动上压头压制置于浮动台顶面的待检工件,通过压力传感器的反馈鉴定待检工件。

8、上述支撑部呈球状,置于底座顶面的下球槽内。

9、进一步的,上述浮动台的底面设有匹配支撑部的上球槽。

10、再进一步的,上述的工件检测装置,以凹槽的中心为圆心,若干上球槽于浮动台的底面依次贯通成环形槽。

11、更进一步的,上述底座由设于底端的电机的轴联动;且沿纵向,电机的轴和轴点、浮动台、凹槽基于同一中线;所述电机由控制装置驱动。

12、上述浮动台内设卡爪结构:包括沿直径方向设置的若干对称的滑槽,和沿滑槽设置的卡块;所述卡块的底面和设于浮动台内的齿盘的顶面齿接。

13、进一步的,上述齿盘的中心处设有向下延伸并透出凹槽的联动轴,所述联动轴的底面呈卡齿状,与设于轴点顶面的卡槽匹配;

14、所述浮动台的底面设有与支撑部的顶端匹配的环形的槽轨。

15、再进一步的,上述卡槽的形状包括一字槽、十字槽、六角槽、八角槽。

16、上述的基于静压的工件检测装置的检测方法,包括以下步骤:

17、s1、将待检工件放置于浮动台的顶面;

18、s2、通过液压杆驱动上压头下压待检工件并保持一定的下压力,下压力由任一个压力传感器获取;

19、s3、控制装置驱动电机的轴转动,通过转动的底座联动齿盘转动,使得卡块沿滑槽滑动,基于中心点于浮动台的顶面卡固待检工件后,静置;

20、s4、通过观测各压力传感器的压力值及相互间的差值,鉴定待检工件。

21、上述鉴定包括待检工件的表面的平整和重心的偏移。

22、本专利技术的有益之处在于:

23、本专利技术的一种基于静压的工件检测装置及检测方法,通过浮动台将承载的待检工件的受力面扩大,通过受力面将承压传递至浮动台的底面,由底面支撑的压力传感器获取不同角度、方向的压力值,进而判定待检工件是否符合均质、平整或重心处于中心位置的要求。通过同步移动的卡块将待检工件基于中心处限位,通过电机联动底座转动齿盘实现卡块的移动,且在底座的转动过程中,各压力传感器相对待检工件的承压位置发生变化,可进一步通过位移后的、多角度的鉴定待检工件的质量,减小鉴定误差,并进一步鉴定误差源的方向,为其余工件的生产提供纠正参数。

24、本专利技术的一种基于静压的工件检测装置,其结构简单,使用方便,可迅速检测而获得相对结论,可操作性强,易于自动化,具有很强的实用性和广泛的适用性。

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【技术保护点】

1.基于静压的工件检测装置,其特征在于,包括底座、浮动台和上压头;

2.根据权利要求1所述的工件检测装置,其特征在于,所述支撑部呈球状,置于底座顶面的下球槽内。

3.根据权利要求2所述的工件检测装置,其特征在于,所述浮动台的底面设有匹配支撑部的上球槽。

4.根据权利要求3所述的工件检测装置,其特征在于,以凹槽的中心为圆心,若干上球槽于浮动台的底面依次贯通呈环形槽。

5.根据权利要求4所述的工件检测装置,其特征在于,所述底座由设于底端的电机的轴联动;且沿纵向,电机的轴和轴点、浮动台、凹槽基于同一中线;所述电机由控制装置驱动。

6.根据权利要求1所述的工件检测装置,其特征在于,所述浮动台内设卡爪结构:包括沿直径方向设置的若干对称的滑槽,和沿滑槽设置的卡块;所述卡块的底面和设于浮动台内的齿盘的顶面齿接。

7.根据权利要求6所述的工件检测装置,其特征在于,所述齿盘的中心处设有向下延伸并透出凹槽的联动轴,所述联动轴的底面呈卡齿状,与设于轴点顶面的卡槽匹配;

8.根据权利要求7所述的工件检测装置,其特征在于,所述卡槽的形状包括一字槽、十字槽、六角槽、八角槽。

9.根据权利要求1-8任一项所述的基于静压的工件检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的检测方法,其特征在于,所述鉴定包括待检工件的表面的平整度和重心的偏移。

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【技术特征摘要】

1.基于静压的工件检测装置,其特征在于,包括底座、浮动台和上压头;

2.根据权利要求1所述的工件检测装置,其特征在于,所述支撑部呈球状,置于底座顶面的下球槽内。

3.根据权利要求2所述的工件检测装置,其特征在于,所述浮动台的底面设有匹配支撑部的上球槽。

4.根据权利要求3所述的工件检测装置,其特征在于,以凹槽的中心为圆心,若干上球槽于浮动台的底面依次贯通呈环形槽。

5.根据权利要求4所述的工件检测装置,其特征在于,所述底座由设于底端的电机的轴联动;且沿纵向,电机的轴和轴点、浮动台、凹槽基于同一中线;所述电机由控制装置驱动。

6.根据权利要求1所述的工件检测装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广勇白秀云
申请(专利权)人:扬州市盛硕精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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