一种应用于全自动铝棒锯切机装置制造方法及图纸

本技术涉及铝棒切割技术领域，公开了一种应用于全自动铝棒锯切机装置，包括底座和升降板，升降板通过第一电推杆支撑置于底座的上方，升降板的下方横向安装有压板，底座的表面中部两侧均安装有支辊，而压板的下方两侧表面均安装有压辊，支辊和压辊前端的板体表面均安装有伺服电机，升降板的底部中间位置通过侧板可转动的安装有锯刀。本技术技术方案通过在底座的表面中间位置两侧安装有由伺服电机驱动的支辊，其上方设置有由伺服电机驱动的压辊，对铝棒进行锯切工作时，可以由支辊配合压辊锁紧铝棒，在通过锯刀锯切时，可以利用两侧的支辊和压辊向外侧拉动铝棒，避免铝棒被切割时存在夹住锯刀的问题而使铝棒可以被顺利切断开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝棒切割，具体为一种应用于全自动铝棒锯切机装置。

技术介绍

1、铝在汽车、家电、建筑、航空等行业运用越来越广泛，日常我们所看到铝型材基本上都是铝棒在高温高压下通过挤压机挤压而成，所以铝棒的产量需求就越来越大，高温的铝溶液通过铸造机，铸造成直径不同的铝棒，目前市场上铝棒的长度在5.8米到9.6米长之间，铝棒销售前，需要将其锯切至指定长度。

2、在切割铝棒时，需要将铝棒压紧锁定，然后使用锯刀或者锯片将铝棒切断开，在对较粗直径的铝棒进行切割时，容易存在铝棒断口处夹住锯刀或者锯片的问题，无法顺畅的将铝棒切断开。因此，我们提出一种应用于全自动铝棒锯切机装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于全自动铝棒锯切机装置，通过在底座的表面中间位置两侧安装有由伺服电机驱动的支辊，其上方设置有由伺服电机驱动的压辊，对铝棒进行锯切工作时，可以由支辊配合压辊锁紧铝棒，在通过锯刀锯切时，可以利用两侧的支辊和压辊向外侧拉动铝棒，避免铝棒被切割时存在夹住锯刀的问题而使铝棒可以被顺利切断开，解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于全自动铝棒锯切机装置，包括底座和升降板，所述升降板通过其底部四角的第一电推杆支撑置于底座的上方，升降板的下方通过两侧的第二电推杆横向安装有压板，压板和升降板均与底座平行；所述底座的表面中部两侧均可转动安装有支辊，而压板的下方两侧表面均可转动安装有压辊，支辊和压辊前端的板体表面均安装有伺服电机，伺服电机与支辊和压辊传动连接；所述升降板的底部中间位置通过侧板可转动的安装有锯刀，锯刀的下方贯穿至压板的下方，支辊两侧的底座表面均匀的安装有多个可转动的导辊。

3、通过采用上述技术方案，使铝棒被置于导辊和支辊的上方，利用支辊驱动铝棒移动需要切割的长度，然后利用压辊下压锁定铝棒切割的位置，之后利用转动的锯刀对铝棒进行切割，切割的过程中，利用上方和下方的压辊与支辊向外侧拉动铝棒，避免铝棒的断口处将锯刀夹住，确保锯切工作的顺利进行。

4、可选的，所述支辊、压辊和导辊的外圈表面均环绕开设有弧槽，弧槽的尺寸相同。

5、通过采用上述技术方案，利用支辊、压辊和导辊外圈环槽的弧槽，可以对铝棒进行定位支撑。

6、可选的，所述压板的表面中间位置开设有穿口，锯刀通过穿口贯穿至压板的下方。

7、通过采用上述技术方案，使锯刀可以通过穿口伸至压板下方，而顺利的对铝棒进行切割工作。

8、可选的，所述升降板的底部表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端与锯刀传动连接。

9、通过采用上述技术方案，通过驱动电机可以驱动锯刀转动，使其能够锯切铝棒。

10、可选的，所述锯刀的传动轴和驱动电机的输出轴上均传动安装有传动盘，传动盘之间通过皮带传动连接而实现驱动电机与锯刀的传动连接。

11、通过采用上述技术方案，利用传动盘之间的皮带，可以将驱动电机的动力传输至锯刀而带动其转动。

12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

13、1.本申请技术方案通过在底座的表面中间位置两侧安装有由伺服电机驱动的支辊，其上方设置可以被带动升降的压板，压板底部安装有由伺服电机驱动的压辊，对铝棒进行锯切工作时，可以由支辊配合压辊锁紧铝棒，在通过锯刀锯切时，可以利用两侧的支辊和压辊向外侧拉动铝棒，避免铝棒被切割时存在夹住锯刀的问题而使铝棒可以被顺利切断开。

14、2.本申请技术方案通过在导辊、压辊和支辊的表面均环绕开设有弧槽，利用弧槽可以便于将铝棒定位支撑置于导辊、压辊和支辊表面的中间位置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于全自动铝棒锯切机装置，包括底座(1)和升降板(2)，其特征在于：所述升降板(2)通过其底部四角的第一电推杆(21)支撑置于底座(1)的上方，升降板(2)的下方通过两侧的第二电推杆(7)横向安装有压板(71)，压板(71)和升降板(2)均与底座(1)平行；

2.根据权利要求1所述的一种应用于全自动铝棒锯切机装置，其特征在于：所述支辊(3)、压辊(72)和导辊(4)的外圈表面均环绕开设有弧槽(41)，弧槽(41)的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种应用于全自动铝棒锯切机装置，其特征在于：所述压板(71)的表面中间位置开设有穿口(711)，锯刀(23)通过穿口(711)贯穿至压板(71)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种应用于全自动铝棒锯切机装置，其特征在于：所述升降板(2)的底部表面安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端与锯刀(23)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于全自动铝棒锯切机装置，其特征在于：所述锯刀(23)的传动轴和驱动电机(5)的输出轴上均传动安装有传动盘(6)，传动盘(6)之间通过皮带(51)传动连接而实现驱动电机(5)与锯刀(23)的传动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种应用于全自动铝棒锯切机装置，包括底座(1)和升降板(2)，其特征在于：所述升降板(2)通过其底部四角的第一电推杆(21)支撑置于底座(1)的上方，升降板(2)的下方通过两侧的第二电推杆(7)横向安装有压板(71)，压板(71)和升降板(2)均与底座(1)平行；

2.根据权利要求1所述的一种应用于全自动铝棒锯切机装置，其特征在于：所述支辊(3)、压辊(72)和导辊(4)的外圈表面均环绕开设有弧槽(41)，弧槽(41)的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种应用于全自动铝棒锯切机装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，冷红奎，
申请(专利权)人：贵州锦兴轻合金装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：