【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿井下除尘，涉及一种煤矿井下除尘装置。
技术介绍
1、目前，煤矿井下钻孔施工时，一些矿井因井下条件限制，需要采用气体排渣钻孔施工，而气体排渣时，煤或岩灰等颗粒造成井下粉尘污染，使作业环境恶劣。因此，钻孔作业时，需在钻孔孔口施加除尘装置。目前已有的除尘装置，主要用于对光钻杆钻孔施工的粉尘处理，遇到凹槽螺旋钻杆时，因凹槽螺旋钻杆表面加工有凹槽，煤或岩灰会从除尘装置无法封阻的凹槽处流出，除尘效果差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种煤矿井下除尘装置，以解决不规则钻杆钻孔施工时的粉尘封阻问题。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种煤矿井下除尘装置，包括四通结构，四通结构具有第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，第一接口与第二接口同轴且内孔不小于钻杆外径以使钻杆能够穿过四通结构，第一接口处安装有圆环形无叶风扇，且出风口朝向四通结构，以形成风阻，第二接口与孔口封孔管连接，第三接口与负压管路连接以抽吸内返气，第四接口向下插入水箱内以实现排渣和粉尘吸收。
4、可选地，四通结构包括呈漏斗状的管体，管体的上部一侧设有与其联通的第一水平管，第一水平管的另一端设有第一法兰以形成第一接口，另一侧设有与其联通的第二水平管，第二水平管的另一端设有第二法兰以形成第二接口；管体的中部上方设有与其联通的竖直上管，竖直上管的另一端设有第三法兰以形成第三接口；管体的下部直管为第四接口。
5、可选地，圆环形无叶风扇通过法兰结
6、可选地，负压管路通过气管接头与第三接口连接。
7、本技术的有益效果在于：通过负压压制和排渣口水体封阻的方式，解决不规则钻杆钻孔施工时的粉尘封阻问题，封阻效果相较于现有技术显著提高。
8、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：包括四通结构(4)，四通结构(4)具有第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，第一接口与第二接口同轴且内孔不小于钻杆(6)的外径以使钻杆(6)能够穿过四通结构(4)，第一接口处安装有圆环形无叶风扇(2)，且出风口朝向四通结构(4)，第二接口与孔口封孔管(8)连接，第三接口与负压管路(3)连接，第四接口向下插入水箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：四通结构(4)包括呈漏斗状的管体，管体的上部一侧设有与其联通的第一水平管，第一水平管的另一端设有第一法兰以形成第一接口，另一侧设有与其联通的第二水平管，第二水平管的另一端设有第二法兰以形成第二接口；管体的中部上方设有与其联通的竖直上管，竖直上管的另一端设有第三法兰以形成第三接口；管体的下部直管为第四接口。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：圆环形无叶风扇(2)通过法兰结构与第一接口连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：负压管路(3)通过气管接头与第三接口连接。
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：包括四通结构(4)，四通结构(4)具有第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，第一接口与第二接口同轴且内孔不小于钻杆(6)的外径以使钻杆(6)能够穿过四通结构(4)，第一接口处安装有圆环形无叶风扇(2)，且出风口朝向四通结构(4)，第二接口与孔口封孔管(8)连接，第三接口与负压管路(3)连接，第四接口向下插入水箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：四通结构(4)包括呈漏斗状的管体，管体的上部一侧设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：任文涛，李彦明，张伟，潘小叶，杨洋，郭昆明，高久国，孙利海，李称心，徐树斌，杜坤，
申请(专利权)人：山东唐口煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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