【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机设备，特别涉及一种造粒机水分抽取装置。
技术介绍
1、现通常使用的pvc双螺杆造粒机机筒真空排气孔冒出的料都是由操作工人不定时打开排气孔盖子用铜杆挑出来或者用小塑料管强力挤压进机筒里面，操作工如果不及时清除冒料导致真空孔完全堵塞后混合气体无法排出，形成产品内外壁出现气泡，造成废品。
2、申请号为“cn201922254047.1”的专利提供了一种自动清除pvc双螺杆造粒机机筒冒料装置及造粒机，包括安装在pvc造粒机机筒的真空槽顶面的密封板，密封板的上方设置有支撑板，支撑板上固定设置有气缸，气缸的活塞杆的下端穿过支撑板并与密封板固定连接；支撑板的底面固定设置有两根清理杆，清理杆的下端穿过密封板；清理杆的下端部设置有圆柱状的挤压凸块，清理杆的长度大于真空槽的高度以使得清理杆下压时挤压凸块能够插入真空槽的真空排气孔中。该方案通过气缸缸筒定时的上下活塞式运动，可及时清除pvc双螺杆造粒机机筒上的冒料。但是挤压凸块的清理冒料时，将真空排气孔堵塞，水分的抽离效果降低，影响后续产品质量，同时密封板上设有三根杆状物体，漏气的风险加大。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种造粒机水分抽取装置，本技术其结构简单，壳体与外部部件固定连接，减少了漏气的风险，在清理冒料的同时，壳体内的真空度得到保持，使得水分及气泡的抽离能够持续进行；间隔分布的多个真空部，实现水分及气泡的
2、为了实现上述目的，本技术提供一种造粒机水分抽取装置，包括：若干布置在造粒机机筒上的真空部，所述真空部包括：
3、壳体，其固定连接造粒机机筒，所述壳体连通所述造粒机机筒，所述壳体连通真空泵；
4、滑块，其滑动连接所述壳体，所述滑块的中心设有通孔；
5、伸缩缸，其固定端固定连接所述壳体，所述伸缩缸的活动端固定连接所述滑块。
6、根据本技术的造粒机水分抽取装置，所述壳体的内部两侧设有滑槽，所述滑块对应所述滑槽设有凸起。
7、根据本技术的造粒机水分抽取装置，所述壳体的一侧设有透明窗口，所述透明窗口竖直布置在所述壳体上。
8、根据本技术的造粒机水分抽取装置，所述凸起通过横杆连接，所述伸缩缸的活动端固定连接所述横杆。
9、根据本技术的造粒机水分抽取装置，所述滑块的底部为弧面，所述弧面与机筒的内壁相适应。
10、根据本技术的造粒机水分抽取装置，所述真空部的数量为3个，3个真空部间隔布置。
11、本技术的造粒机水分抽取装置，包括：若干布置在造粒机机筒上的真空部，所述真空部包括：壳体，其固定连接造粒机机筒，所述壳体连通所述造粒机机筒，所述壳体连通真空泵；滑块，其滑动连接所述壳体，所述滑块的中心设有通孔；伸缩缸，其固定端固定连接所述壳体，所述伸缩缸的活动端固定连接所述滑块；本技术其结构简单，壳体与外部部件固定连接，减少了漏气的风险，在清理冒料的同时，壳体内的真空度得到保持，使得水分及气泡的抽离能够持续进行；间隔分布的多个真空部，实现水分及气泡的多批次的抽离，效果好，最终产品质量高，同时通过透明窗口可观察到冒料的情况，根据实际情况确定滑块的移动频率。
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1.一种造粒机水分抽取装置，其特征在于，包括：若干布置在造粒机机筒上的真空部，所述真空部包括：
2.根据权利要求1所述的造粒机水分抽取装置，其特征在于，所述壳体的内部两侧设有滑槽，所述滑块对应所述滑槽设有凸起。
3.根据权利要求2所述的造粒机水分抽取装置，其特征在于，所述壳体的一侧设有透明窗口，所述透明窗口竖直布置在所述壳体上。
4.根据权利要求3所述的造粒机水分抽取装置，其特征在于，所述凸起通过横杆连接，所述伸缩缸的活动端固定连接所述横杆。
5.根据权利要求4所述的造粒机水分抽取装置，其特征在于，所述滑块的底部为弧面，所述弧面与机筒的内壁相适应。
6.根据权利要求1-5任一项所述的造粒机水分抽取装置，其特征在于，所述真空部的数量为3个，3个真空部间隔布置。
【技术特征摘要】
1.一种造粒机水分抽取装置，其特征在于，包括：若干布置在造粒机机筒上的真空部，所述真空部包括：
2.根据权利要求1所述的造粒机水分抽取装置，其特征在于，所述壳体的内部两侧设有滑槽，所述滑块对应所述滑槽设有凸起。
3.根据权利要求2所述的造粒机水分抽取装置，其特征在于，所述壳体的一侧设有透明窗口，所述透明窗口竖直布置在所述壳体上。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，张伟，张国栋，
申请(专利权)人：山东柏菲玛克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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