【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及顶管施工，更具体的说，本专利技术涉及一种受限工作井内顶管机施工方法。
技术介绍
1、目前随着社会城市化进程的推进，市政工程建设的高速发展，地下空间的开发和利用越来越重视。特别是顶管
的出现，保证了地面不开挖、管线不搬迁、交通不封闭的条件下进行地下隧道的施工。顶管施工是一种常用的市政工程施工方法，常用于管道、电缆等地下工程的铺设。传统的顶管施工方式是通过顶管机从始发井向接收井顶进，利用推力和切削力将管节推进到目标位置，并逐渐组合成一条完整的管道。
2、顶管施工的优势在于能够避免开挖地面、破坏道路和地面设施等问题，降低了对周围环境和交通的影响。此外，顶管施工还具有工期短、施工效率高等优点，被广泛应用于城市水利、供排水、通信、燃气、电力等领域。然而，在顶管施工过程中也会遇到各种挑战和困难。例如现实中可能由于客观条件的制约无法顺利完成顶进，目前国内的经常采用的泥水平衡式顶管法施工，因上方有轨电车轨道发生沉降，暂停施工，因停滞时间较长顶管机及管节抱死无法继续顶进施工，以至于增加施工工期，给基施场地带来不便，如何完成后续顶管的顶进，在工作受限的情况下完成施工变成了一个技术难题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，一种受限工作井内顶管机施工方法，该施工方法能在当常规的始发井因条件限制，长度不足致使顶管机无法整体始发时，在保证避免大面积破除改造的情况下，拓宽了顶管法的使用范围，起到节约工期、降低工程投资的作用。
2、本专利技术解决其技术问题所采用
3、s10：施工准备，确定扩容段及所需材料，建立完善施工措施；
4、s20：袖筏管对扩容段进行水平注浆；
5、s30：建立后背墙，对洞口做出标记后破除；
6、s40：超前管棚支护，利用超前小导管注浆；
7、s50：土方开挖后挂网喷砼，完成初期支护；
8、s60：砖墙封堵礃子面后，安装导洞轨道；
9、s70：安装第一节顶管机和第二节顶管机；
10、s80：联机调试发动。
11、在上述步骤中，所述步骤s20具体步骤为：
12、s201：使用全站仪按照设计要求间距对扩容段进行布孔；
13、s202：采用凿岩机成孔；
14、s203：对扩容段及扩容段外扩一段距离通过袖阀管进行注浆；
15、s204：注浆完成后，检验注浆强度以及底壳裂缝充盈性；
16、在上述步骤中，所述步骤s30具体步骤为：
17、s301：新建后背墙，对后背墙位置的既有井壁进行凿毛处理；
18、s302：清理新旧结构交接面；
19、s303：确定扩容洞口的宽度以及高度；
20、s304：标出洞口中心点、洞口轮廓线；
21、s305：采用风镐将洞口轮廓线破除；
22、s306：洞口沿垂直方向均分为上、中、下三个区域；
23、s307：搭设工具式脚手架体，从上至下依次破除，边破除边矫正洞口尺寸。
24、在上述步骤中，所述步骤s40具体步骤为：
25、s401：超前管棚从始发井向结构井方向扩容，沿扩容洞口全断面布置；
26、s402：从低到高注水泥水玻璃浆液，两拱脚向拱顶对称进行，先注无水孔再注有水孔：
27、s403：在拱顶及边墙设置超前小导管,呈梅花形布置方式；
28、s404：向管内注水泥水玻璃双液浆。
29、在上述步骤中，所述步骤s50具体步骤为：
30、s501：将土方分为上下两个导坑人工使用风镐和锄头进行挖掘，先挖上台阶后挖下台阶；
31、s502：使用长臂挖机将土方运至井外适当位置，并及时组织渣土车转运；
32、s503：在开挖完成的断面上设置钢筋网，沿拱墙和底板进行布置；
33、s504：安装钢筋网后，进行初喷混凝土；
34、s505：架设双排型钢架，钢架之间通过连接钢筋相连；
35、s506：复喷混凝土，直至达到设计厚度，并在拱角节点处设置锁脚锚杆；
36、s507：将锁脚锚杆与型钢焊接牢固，用水泥水玻璃双液浆注浆；
37、s508：施作防水层和二次衬砌。
38、在上述步骤中，所述步骤s70具体步骤为：
39、s701：使用两百吨汽车吊将刀盘和顶管机前段依次吊装下井；
40、s702：安装顶推油缸和环形顶铁；
41、s703：顶管机前段始发顶进；
42、s704：安装止退架固定顶管机前段；
43、s705：将顶管机后段吊装下井；
44、s706：安装顶管机后段，将顶管机前段与后段进行连接。
45、进一步的，所述步骤s60中，前导洞在前导洞开挖完成后使用mu5轻集料混凝土空心砖进行砌块，对礃子面进行封堵。
46、进一步的所述步骤s80中，在安装好顶管机后进行联机调试，需在测量监控下将顶管机顶到预定位置且在止水环内，且在调试成功后进行始发。
47、进一步的，所述步骤s20中，袖阀管对开挖段进行外扩注浆时，对于不同的注浆部位，需根据现场情况选择不同的注浆浆液。
48、进一步的，所述步骤s50中，在土体开挖时需在洞内、外施工现场设置专门的监督人员，负责对开挖工作进行监督和检查，确保施工符合规范要求和安全标准。
49、本专利技术的有益效果是：该施工方法能在当常规的始发井因条件限制，长度不足致使顶管机无法整体始发时，在保证避免大面积破除改造的情况下，拓宽了顶管法的使用范围，起到节约工期、降低工程投资的作用。
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1.一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S20具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S30具体步骤为：
4.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S40具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S50具体步骤为：
6.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S70具体步骤为：
7.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S60中，前导洞在前导洞开挖完成后使用MU5轻集料混凝土空心砖进行砌块，对礃子面进行封堵。
8.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S80中，在安装好顶管机后进行联机调试，需在测量监控下将顶管机顶到预定位置且在止水环内，且在调试成功后进行始发。
9.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S20中，袖阀管对开挖段进行外扩注浆时，对于不同的注浆部位，需根据现场情况选择不同的注浆浆液。
10.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤S50中，在土体开挖时需在洞内、外施工现场设置专门的监督人员，负责对开挖工作进行监督和检查，确保施工符合规范要求和安全标准。
...【技术特征摘要】
1.一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤s20具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤s30具体步骤为：
4.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤s40具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤s50具体步骤为：
6.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述步骤s70具体步骤为：
7.根据权利要求1所述的一种受限工作井内顶管机施工方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙桂华，吴振元，王晓娟，王晓男，蒋玮毅，杨宗维，胡涛涛，刘铁军，张伯发，张军，雷敏璐，
申请(专利权)人：深圳市政集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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