【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密电解加工，尤其涉及一种榫槽拉削电极、电解装置与电解机床。
技术介绍
1、目前，在轮盘工件的榫槽结构加工中，常规的加工方法为机械加工方法和电火花线切割方法。例如，铣削、拉削、磨削等。机械加工方法都存在刀具形状复杂、刀具刚度小易损耗、工件有毛刺尖边等问题，造成榫槽加工成本高、工序复杂，而采用电火花线切割方法则存在加工效率较低，容易在工件表面产生重铸层与热影响区等。
2、综上所述，现有榫槽结构的加工技术存在加工成本高，加工工序复杂等技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种榫槽拉削电极、电解装置与电解机床，以降低工件加工成本和难度。
2、第一方面，本专利技术提供一种榫槽拉削电极，包括：
3、拉削电极本体，所述拉削电极本体的内部用于传导电流；
4、阶梯式电极部，所述阶梯式电极部设置在所述拉削电极本体的外壁，与所述拉削电极本体的内部电连通；所述阶梯式电极部包括多个电极台阶，所述多个电极台阶沿倾斜上升的直线分布，形成台阶高度逐渐升高，台阶宽度逐渐变宽的阶梯形状；所述阶梯式电极部在对工件进行榫槽电解加工时，所述电极台阶根据所述台阶高度和所述台阶宽度对工件的加工位置进行先低后高、先窄后宽的台阶进给，以在所述加工位置拉削形成榫槽。
5、进一步，所述拉削电极本体为长条形状本体；所述长条形状本体包括电极区设置区和本体端头，所述本体端头包括第一端头和第二端头；所述电极区设置区位
6、进一步，所述第一端头包括第一凸缘和第一凹槽；所述第二端头包括第二凸缘和第二凹槽；所述第一凸缘位于所述第一凹槽的一侧，所述第二凸缘位于所述第二凹槽的一侧；所述电极区设置区位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间。
7、进一步，所述多个电极台阶包括斜台衔接台阶区和台阶直连区；所述斜台衔接台阶区连通所述台阶直连区，所述斜台衔接台阶区的台阶高度低于所述台阶直连区的台阶高度。
8、进一步，所述斜台衔接台阶区和所述台阶直连区的每个电极台阶包括台阶底部和台阶顶部；所述台阶顶部位于所述台阶底部的上端，所有所述台阶底部等高；所有的所述台阶顶部沿倾斜上升的直线对应分布于所有的所述台阶底部的上端，形成台阶高度逐渐升高，台阶宽度逐渐变宽的阶梯形状。
9、进一步，所述斜台衔接台阶区的台阶顶部包括斜台拉削部和平台拉削部，所述斜台拉削部连接所述平台拉削部。
10、进一步，所述台阶直连区的台阶顶部包括直接连接的多个台阶顶部。
11、进一步，所述斜台拉削部为导体或为绝缘体，所述平台拉削部为导体；所述斜台拉削部为导体时，导体状态的所述斜台拉削部与所述拉削电极本体的内部电连通；所述平台拉削部与所述拉削电极本体的内部电连通。
12、第二方面，本专利技术提供一种电解装置，包括：
13、机台，所述机台上设置液体罩，所述液体罩上设置榫槽电解加工口，所述液体罩的内部流通电解液，所述电解液浸没所述榫槽电解加工口；
14、上述任一项所述的榫槽拉削电极；所述榫槽拉削电极装配在所述液体罩内，所述榫槽拉削电极通过驱动机构驱动，在所述液体罩内沿直线移动，给工件的加工位置进行先低后高、先窄后宽的台阶进给，以在所述加工位置拉削形成榫槽；
15、电解机床的主轴，装配于所述机台的一侧，位于所述液体罩上方；
16、角度定位件，所述角度定位件的一端连接所述电解机床的主轴，所述角度定位件的另一端连接工件旋转定位件，所述工件旋转定位件连接工件；所述角度定位件在所述电解机床的主轴的驱动下，带动工件位于所述榫槽电解加工口上方，所述工件旋转定位件将工件的加工位置旋转对齐所述榫槽电解加工口。
17、第三方面，本专利技术提供一种电解机床，包括：上述所述的电解装置。
18、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
19、本专利技术提供一种榫槽拉削电极、电解装置及电解机床。榫槽拉削电极包括：拉削电极本体和阶梯式电极部；所述拉削电极本体的内部用于传导电流；所述阶梯式电极部设置在所述拉削电极本体的外壁，与所述拉削电极本体的内部电连通；所述阶梯式电极部包括多个电极台阶，所述多个电极台阶沿倾斜上升的直线分布，形成台阶高度逐渐升高，台阶宽度逐渐变宽的阶梯形状；所述阶梯式电极部在对工件进行榫槽电解加工时，所述电极台阶根据所述台阶高度和所述台阶宽度对工件的加工位置进行先低后高、先窄后宽的台阶进给，以在所述加工位置拉削形成榫槽。另外，电解装置包括该榫槽拉削电极，电解机床包括该榫槽拉削电极。由于所述阶梯式电极部在对工件进行榫槽电解加工时，所述电极台阶根据所述台阶高度和所述台阶宽度对工件的加工位置进行先低后高、先窄后宽的台阶进给，因此可以在所述工件的加工位置由浅入深，分阶段电解精加工，以在所述加工位置拉削形成榫槽，降低榫槽加工的成本和复杂程度。
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1.一种榫槽拉削电极，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述拉削电极本体为长条形状本体；所述长条形状本体包括电极区设置区和本体端头，所述本体端头包括第一端头和第二端头；所述电极区设置区位于所述第一端头和所述第二端头之间，用于设置所述阶梯式电极部。
3.根据权利要求2所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述第一端头包括第一凸缘和第一凹槽；所述第二端头包括第二凸缘和第二凹槽；所述第一凸缘位于所述第一凹槽的一侧，所述第二凸缘位于所述第二凹槽的一侧；所述电极区设置区位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间。
4.根据权利要求1所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述多个电极台阶包括斜台衔接台阶区和台阶直连区；所述斜台衔接台阶区连通所述台阶直连区，所述斜台衔接台阶区的台阶高度低于所述台阶直连区的台阶高度。
5.根据权利要求4所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述斜台衔接台阶区和所述台阶直连区的每个电极台阶包括台阶底部和台阶顶部；所述台阶顶部位于所述台阶底部的上端，所有所述台阶底部等高；所有的所述台阶顶部沿倾斜上升的直线对应
6.根据权利要求5所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述斜台衔接台阶区的台阶顶部包括斜台拉削部和平台拉削部，所述斜台拉削部连接所述平台拉削部。
7.根据权利要求5所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述台阶直连区的台阶顶部包括直接连接的多个台阶顶部。
8.根据权利要求6所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述斜台拉削部为导体或为绝缘体，所述平台拉削部为导体；所述斜台拉削部为导体时，导体状态的所述斜台拉削部与所述拉削电极本体的内部电连通；所述平台拉削部与所述拉削电极本体的内部电连通。
9.一种电解装置，其特征在于，包括：
10.一种电解机床，其特征在于，包括：如权利要求9所述的电解装置。
...【技术特征摘要】
1.一种榫槽拉削电极，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述拉削电极本体为长条形状本体；所述长条形状本体包括电极区设置区和本体端头，所述本体端头包括第一端头和第二端头；所述电极区设置区位于所述第一端头和所述第二端头之间，用于设置所述阶梯式电极部。
3.根据权利要求2所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述第一端头包括第一凸缘和第一凹槽；所述第二端头包括第二凸缘和第二凹槽；所述第一凸缘位于所述第一凹槽的一侧，所述第二凸缘位于所述第二凹槽的一侧；所述电极区设置区位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间。
4.根据权利要求1所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述多个电极台阶包括斜台衔接台阶区和台阶直连区；所述斜台衔接台阶区连通所述台阶直连区，所述斜台衔接台阶区的台阶高度低于所述台阶直连区的台阶高度。
5.根据权利要求4所述的榫槽拉削电极，其特征在于，所述斜台衔接台阶区和所述台阶直连区...
【专利技术属性】
技术研发人员：李廷波，
申请(专利权)人：深圳市星宏精密电解科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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