System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置制造方法及图纸_技高网

基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40335857 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本发明专利技术涉及茶叶制作技术领域,尤其涉及基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,包括安装架,安装架上固定安装有干燥圆筒,所述干燥圆筒的上端设有用于茶叶放入的均匀叠层机构,干燥圆筒的内部设置有脱水干燥机构,脱水干燥机构的上方设置有叠层辅助机构,干燥圆筒的侧面和底部均设有用于检测茶叶生物特性的监测传感机构,均匀叠层机构的内部设置有保养维护机构。本发明专利技术通过设置脱水干燥机构,利用排气圆管和多组排气圆嘴之间的相互配合,能够利用高温蒸汽对发酵后的茶叶进行快速脱水干燥,与传统的烘干、晾干等方式相比,既能显著提高干燥加工的效率,又能避免茶叶内部混有蚊虫等异物,有效保证了茶叶的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶制作,尤其涉及一种基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置


技术介绍

1、茶叶的加工过程包括杀青、揉捻、发酵、干燥等多个步骤,发酵过程中,为了克服自然发酵的缺陷,提高茶叶的品质和生产效率,通常会人为添加外源酶制剂,比如漆酶、过氧化物酶以及纤维素酶等,能够不同程度地加速茶叶中茶多酚等物质的氧化,缩短发酵时间,提高产物中茶褐素的含量,所以发酵加工后的茶叶内部往往会比较潮湿,干燥,则是将发酵好的茶叶进行脱水干燥,避免茶叶继续发酵,使其保持稳定的状态。

2、现有技术中人们在对茶叶进行脱水干燥时,通常采用的都是机械烘干或直接晾干的方式,自动化程度普遍较低,往往需要工作人员手动频繁上下料,不仅会耗费较多的时间、效率低下,而且经常会有蚊虫或其它杂物混杂在茶叶中,从而导致茶叶品质下降。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,解决了现有技术中人们在对茶叶进行脱水干燥时效率低下,会导致茶叶的加工品质下降的技术问题,具备能够有效提高茶叶干燥加工的效率和品质的优点。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,包括安装架,安装架上固定安装有干燥圆筒,所述干燥圆筒的上端设有用于茶叶放入的均匀叠层机构,干燥圆筒的内部设置有脱水干燥机构,脱水干燥机构的上方设置有叠层辅助机构,干燥圆筒的侧面和底部均设有用于检测茶叶生物特性的监测传感机构,均匀叠层机构的内部设置有保养维护机构,利用该装置对茶叶进行脱水干燥时,首先,均匀叠层机构会将茶叶沿着干燥圆筒的内壁均匀放入,接下来,脱水干燥机构会对茶叶进行蒸汽干燥处理,处理过程中,监测传感机构会对茶叶的湿度和重量进行实时检测,所述脱水干燥机构包括固定安装在干燥圆筒内部的排气圆管,排气圆管的上端设置有固定圆架,固定圆架与干燥圆筒内腔的底部之间设置有透气软布,透气软布与干燥圆筒的内壁共同形成干燥腔室,排气圆管的外侧沿竖直方向等间距设置有若干组排气圆嘴,排气圆管的外侧活动安装有旋转支架,干燥圆筒的内部设置有用于驱动旋转支架的齿轮组件,旋转支架上活动安装有吸水布辊,旋转支架的上端固定安装有用于更换吸水布辊的驱动马达,干燥圆筒的下端固定安装有蒸汽产生器,蒸汽产生器工作时,会使高温蒸汽通过多组排气圆嘴水平向外喷出,接下来,高温蒸汽会通过透气软布与茶叶接触,从而快速完成干燥加工。

3、优选的,所述均匀叠层机构包括开设在干燥圆筒外侧的外壁环槽,外壁环槽的内部活动安装有活动滑块,活动滑块的下端设置有驱动组件,活动滑块的上端转动连接有加料竖管,加料竖管的上端固定安装有梯形料斗,干燥圆筒的外侧沿圆周方向等间距设置有若干个固定凸台,固定凸台上固定安装有固定齿圈,向干燥圆筒的内部添加茶叶时,活动滑块会在驱动组件和固定齿圈的作用下,沿着外壁环槽匀速转动,活动滑块转动时会使梯形料斗同时移动。

4、优选的,所述驱动组件包括活动安装在活动滑块下端的驱动齿轮,驱动齿轮与固定齿圈啮合,活动滑块的内侧固定安装有用于使驱动齿轮旋转的小型马达,小型马达通电运转时,会使驱动齿轮以一定速率转动,驱动齿轮转动时会使活动滑块沿外壁环槽转动。

5、优选的,所述齿轮组件包括固定套设在旋转支架底部的从动齿环,干燥圆筒内腔的底部活动安装有主动齿轮,干燥圆筒下端的内部设有用于驱动主动齿轮的第一马达,主动齿轮与从动齿环啮合,主动齿轮在第一马达的作用下转动时,会使旋转支架绕排气圆管匀速转动。

6、优选的,所述吸水布辊设置有两个,蒸汽产生器的出气口与排气圆管的内部接通,旋转支架转动时,会使吸水布辊同步转动,吸水布辊转动时会对干燥腔室内的茶叶进行挤压。

7、优选的,所述叠层辅助机构包括固定安装在排气圆管上端的安装弯板,安装弯板上可拆卸安装有加料圆斗和感应开关,固定圆架上沿圆周方向等间距设置有若干个安装壳体,安装壳体的上端活动安装有敲击胶块,安装壳体的内部活动安装有驱动横轴,驱动横轴与敲击胶块的旋转轴之间设置有传动皮带,驱动横轴转动时,会通过与传动皮带的配合使敲击胶块快速转动。

8、优选的,所述加料圆斗下端的内部设置有控制阀,控制阀与感应开关通过导线电性连接,当梯形料斗移动到加料圆斗的下方时,控制阀会在感应开关的作用下自动打开,接下来,加料圆斗内部的茶叶会掉落到梯形料斗的内部。

9、优选的,所述监测传感机构包括固定安装在干燥圆筒内侧壁上的湿度传感器,干燥腔室的下端设置有压力传感器,干燥圆筒的外侧壁上固定安装有信号传输组件,安装架的上端设置有显示屏幕,显示屏幕与信号传输组件之间通过数据线连接,蒸汽干燥时,湿度传感器会对茶叶内部的湿度进行实时测量,并将测量的结果通过显示屏幕向工作人员展示。

10、优选的,所述保养维护机构包括可拆卸安装在固定凸台上的储油圆罐,储油圆罐的下端固定安装有推料马达,固定凸台的上端固定安装有油料喷嘴,储油圆罐的内部活动安装有驱动螺杆,驱动螺杆的外部活动安装有圆形活塞,驱动螺杆转动时,会使圆形活塞竖直向上移动,从而使储油圆罐内部的润滑油向上喷出。

11、优选的,所述圆形活塞的外表面与储油圆罐的内壁紧密贴合,驱动螺杆与圆形活塞之间螺纹配合,油料喷嘴与储油圆罐接通,推料马达与感应开关通过导线电性连接,感应开关接通时,会使推料马达自动通电运转。

12、借由上述技术方案,本专利技术提供了基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,至少具备以下有益效果:

13、1、本专利技术通过设置脱水干燥机构,利用排气圆管和多组排气圆嘴之间的相互配合,能够利用高温蒸汽对发酵后的茶叶进行快速脱水干燥,与传统的烘干、晾干等方式相比,既能显著提高干燥加工的效率,又能避免茶叶内部混有蚊虫等异物,有效保证了茶叶的加工质量。

14、2、本专利技术通过设置脱水干燥机构,利用旋转支架和吸水布辊之间的相互配合,能够在蒸汽干燥的过程中自动对茶叶进行循环辊压,从而将茶叶内部残留的水分挤出吸收,同样可以在一定程度上提高茶叶干燥加工的效率。

15、3、本专利技术通过设置脱水干燥机构,利用驱动马达和排气圆嘴之间的相互配合,能够实现吸水布辊的自动更换,无需工作人员手动更换,可以有效保证吸水布辊的吸水效果,而且,排气圆嘴喷出的高温蒸汽能自动对更换下来的吸水布辊进行干燥处理,使用方便。

16、4、本专利技术通过设置均匀叠层机构,利用驱动组件和活动滑块之间的相互配合,采用循环加料的方式,能够将茶叶均匀添加到干燥圆筒和透气软布之间,无需工作人员绕着干燥圆筒进行手工加料,既能保证茶叶分布的均匀度,又能显著提高加料效率。

17、5、本专利技术通过设置均匀叠层机构,利用加料竖管和固定齿圈之间的相互配合,能够将发酵后的茶叶分多次进行叠层添加,使茶叶变得稀松,从而增大茶叶与茶叶之间的间隙,有利于高温蒸汽的穿透,同样能有效提高茶叶干燥处理的效率。

18、6、本专利技术通过设置叠层辅助机构,利用加料圆斗和感应开关之间的相互配合,能够自动将一定量的茶叶添加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,包括安装架(1),安装架(1)上固定安装有干燥圆筒(2),其特征在于:所述干燥圆筒(2)的上端设有用于茶叶放入的均匀叠层机构(3),干燥圆筒(2)的内部设置有脱水干燥机构(4),脱水干燥机构(4)的上方设置有叠层辅助机构(5),干燥圆筒(2)的侧面和底部均设有用于检测茶叶生物特性的监测传感机构(6),均匀叠层机构(3)的内部设置有保养维护机构(7);

2.根据权利要求1所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述均匀叠层机构(3)包括开设在干燥圆筒(2)外侧的外壁环槽(301),外壁环槽(301)的内部活动安装有活动滑块(302),活动滑块(302)的下端设置有驱动组件(303),活动滑块(302)的上端转动连接有加料竖管(304),加料竖管(304)的上端固定安装有梯形料斗(305),干燥圆筒(2)的外侧沿圆周方向等间距设置有若干个固定凸台(306),固定凸台(306)上固定安装有固定齿圈(307)。

3.根据权利要求2所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述驱动组件(303)包括活动安装在活动滑块(302)下端的驱动齿轮,驱动齿轮与固定齿圈(307)啮合,活动滑块(302)的内侧固定安装有用于使驱动齿轮旋转的小型马达。

4.根据权利要求1所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述齿轮组件(406)包括固定套设在旋转支架(405)底部的从动齿环,干燥圆筒(2)内腔的底部活动安装有主动齿轮,干燥圆筒(2)下端的内部设有用于驱动主动齿轮的第一马达,主动齿轮与从动齿环啮合。

5.根据权利要求1所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述吸水布辊(407)设置有两个,蒸汽产生器(409)的出气口与排气圆管(401)的内部接通。

6.根据权利要求2所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述叠层辅助机构(5)包括固定安装在排气圆管(401)上端的安装弯板(501),安装弯板(501)上可拆卸安装有加料圆斗(502)和感应开关(503),固定圆架(402)上沿圆周方向等间距设置有若干个安装壳体(504),安装壳体(504)的上端活动安装有敲击胶块(505),安装壳体(504)的内部活动安装有驱动横轴(506),驱动横轴(506)与敲击胶块(505)的旋转轴之间设置有传动皮带(507)。

7.根据权利要求6所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述加料圆斗(502)下端的内部设置有控制阀,控制阀与感应开关(503)通过导线电性连接。

8.根据权利要求1所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述监测传感机构(6)包括固定安装在干燥圆筒(2)内侧壁上的湿度传感器(601),干燥腔室的下端设置有压力传感器(603),干燥圆筒(2)的外侧壁上固定安装有信号传输组件(602),安装架(1)的上端设置有显示屏幕(604),显示屏幕(604)与信号传输组件(602)之间通过数据线连接。

9.根据权利要求6所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述保养维护机构(7)包括可拆卸安装在固定凸台(306)上的储油圆罐(701),储油圆罐(701)的下端固定安装有推料马达(702),固定凸台(306)的上端固定安装有油料喷嘴(703),储油圆罐(701)的内部活动安装有驱动螺杆(705),驱动螺杆(705)的外部活动安装有圆形活塞(704)。

10.根据权利要求9所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述圆形活塞(704)的外表面与储油圆罐(701)的内壁紧密贴合,驱动螺杆(705)与圆形活塞(704)之间螺纹配合,油料喷嘴(703)与储油圆罐(701)接通,推料马达(702)与感应开关(503)通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,包括安装架(1),安装架(1)上固定安装有干燥圆筒(2),其特征在于:所述干燥圆筒(2)的上端设有用于茶叶放入的均匀叠层机构(3),干燥圆筒(2)的内部设置有脱水干燥机构(4),脱水干燥机构(4)的上方设置有叠层辅助机构(5),干燥圆筒(2)的侧面和底部均设有用于检测茶叶生物特性的监测传感机构(6),均匀叠层机构(3)的内部设置有保养维护机构(7);

2.根据权利要求1所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述均匀叠层机构(3)包括开设在干燥圆筒(2)外侧的外壁环槽(301),外壁环槽(301)的内部活动安装有活动滑块(302),活动滑块(302)的下端设置有驱动组件(303),活动滑块(302)的上端转动连接有加料竖管(304),加料竖管(304)的上端固定安装有梯形料斗(305),干燥圆筒(2)的外侧沿圆周方向等间距设置有若干个固定凸台(306),固定凸台(306)上固定安装有固定齿圈(307)。

3.根据权利要求2所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述驱动组件(303)包括活动安装在活动滑块(302)下端的驱动齿轮,驱动齿轮与固定齿圈(307)啮合,活动滑块(302)的内侧固定安装有用于使驱动齿轮旋转的小型马达。

4.根据权利要求1所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述齿轮组件(406)包括固定套设在旋转支架(405)底部的从动齿环,干燥圆筒(2)内腔的底部活动安装有主动齿轮,干燥圆筒(2)下端的内部设有用于驱动主动齿轮的第一马达,主动齿轮与从动齿环啮合。

5.根据权利要求1所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥装置,其特征在于:所述吸水布辊(407)设置有两个,蒸汽产生器(409)的出气口与排气圆管(401)的内部接通。

6.根据权利要求2所述的基于生物传感技术的茶叶脱水干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:石佳石巍
申请(专利权)人:湖南十八洞七绣农业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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