一种钻头自动分料送料箱制造技术

技术编号:40335230 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本技术提供了一种钻头自动分料送料箱,属于机械领域。它解决了现有用于钻头铣削设备上送料较为困难的问题。本钻头自动可分料送料箱,包括安装板以及固定于安装板上的料箱主体,料箱主体内侧部由前往后依次设置有可上下移动的理料板一、固定的理料板二,以及与理料板一同步上下移动的理料板三;该自动理料箱还包括可驱动理料板一和理料板三同时上下移动的驱动机构一,以及用于工件输送的输送带组件,输送带组件通过驱动机构二驱动其运行。本技术具有高效率、分料送料效率好和加工精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域,涉及一种分料送料箱,特别涉及一种钻头自动分料送料箱


技术介绍

1、随着我国机械行业不断进步与发展,对机械行业中的工业用品需求不断增加,而冲击钻头就是其中一种。冲击钻头是一种供装夹在冲击电钻上的器材,对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用,以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件,其在尚未加工至成品钻头时具有矩状的代加工夹持端以及圆柱状的待加工刃部,并且该两代加工部分需要分别通过自动铣槽设备和刃部加工设备完成加工,即在夹持端上加工滑槽、在刃部上加工螺旋槽,通常是采用专门自动铣削设备进行铣削加工。

2、但是现有应用于钻头铣削设备在进行冲击钻头铣削加工过程中,大批量生产加工物料容易滚动叠加,需要进行分料后在进行送料,且市面上存在自动送料装置,无法有效解决加工物料叠加问题,在进行加工物料叠加分离时经常会有部分加工物料依旧叠加未分离,导致后续送料卡机,需要人工进行手动分离送料,严重影响加工精度和加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种自动化程度高、能快速送料分料且有效避免钻头叠加情况的钻头自动分料送料箱,来解决以上问题。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种钻头自动分料送料箱,包括安装板以及固定于安装板上的料箱主体,其特征在于,所述料箱主体内侧部由前往后依次设置有可上下移动的理料板一、固定的理料板二,以及与理料板一同步上下移动的理料板三;

3、该自动分料送料箱还包括可驱动理料板一和理料板三同时上下移动的驱动机构,以及用于工件输送的输送带组件,所述的输送带组件通过驱动机构二驱动其运行;

4、所述的安装板上设置有用于承托工件的托料件,该托料件位于理料板三后方及输送带组件的上方,当理料板三将理好的工件上移至托料件位置处时,工件滑落至托料件的顶面且通过设置在托料件后顶部的挡料板将其挡住;

5、该自动分料送料箱还包括能驱动挡料板旋转摆动的摆动机构;

6、所述的理料板一和理料板二纵截面顶端投影均呈向两侧倾斜结构设置,且所述理料板一、理料板二、理料板三,以及托料件顶面均呈往输送带组件方向倾斜结构设置;

7、所述的理料板三顶面上设置有便于工件叠加分离的挡块,该挡块与理料板三呈一体成型结构设置,并该挡块顶面往料箱主体方向呈倾斜向下结构设置,且该倾斜向下结构可为倾斜向下平面结构设置、可为圆弧结构设置、可为不规则倾斜平面结构设置。

8、在上述的一种钻头自动分料送料箱中,所述的理料板一、理料板二和理料板三均贯穿设置于料箱主体底部,所述的理料板一和理料板三之间连接有用于带动其同步移动的同步件,该理料板一和理料板三均固定连接于同步件上。

9、在上述的一种钻头自动分料送料箱中,所述的驱动机构一固定连接于安装板下方,所述的驱动机构一输出端与理料板一之间通过联动板相连接,所述的安装板上设置有与联动板相固连且可上下滑动的滑块,且所述的安装板上还安装有供滑块上下滑动的导轨。

10、在上述的一种钻头自动分料送料箱中,所述的料箱主体由呈往输送带组件方向倾斜结构设置的料箱底板和固定安装在料箱底板两侧的料箱侧板组成。

11、在上述的一种钻头自动分料送料箱中,两个所述的料箱侧板上均设置有供挡料板旋转摆动的连接板,挡料板通过旋转轴与两连接板相连,旋转轴其中一端伸出连接板外且与摆料机构相连接。

12、在上述的一种钻头自动分料送料箱中,该摆动机构包括延时弹簧片、顶杆和两个位于延时弹簧片两端的固定块,其中一个固定块与旋转轴相连接,另一个固定块供顶杆滑动安装,且所述的联动板上设置有用于驱动顶杆上下滑动的顶板。

13、在上述的一种钻头自动分料送料箱中,所述的顶杆一端顶端安装有限位螺母,通过该限位螺母实现顶杆与相对应滑动连接,且位于所述顶杆底端设置有与顶板限位滑动连接的导杆。

14、在上述的一种钻头自动分料送料箱中,所述的料箱底板和理料板一之间还设置有固定板,该固定板与料箱底板相连接,且其顶面呈倾斜结构并与料箱底板倾斜平齐。

15、与现有技术相比,本钻头自动分料送料箱结构设计合理简单,利用位于理料板一、理料板二和理料板三结构配合使其位于料箱主体内的代加工钻头分料送料至托料件位置处,可有效解决了大批量工件叠加无法送料的问题,同时,理料板三上增设了挡块结构,通过挡块结构设置可将部分叠加无法分离送料的工件进行分离并掉落至料箱主体内,有效防止部分工件叠加无法分料导致卡机的问题,极大程度上保证了分料送料动作顺畅,提高工作效率,并通过摆动机构驱动挡料板旋转摆动将其位于托料件内的工件输送至输送带组件上,实现全程自动化送料分料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻头自动分料送料箱,包括安装板(2)以及固定于安装板(2)上的料箱主体(1),其特征在于,所述料箱主体(1)内侧部由前往后依次设置有可上下移动的理料板一(3)、固定的理料板二(4),以及与理料板一(3)同步上下移动的理料板三(5);

2.根据权利要求1所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的理料板一(3)、理料板二(4)和理料板三(5)均贯穿设置于料箱主体(1)底部,所述的理料板一(3)和理料板三(5)之间连接有用于带动其同步移动的同步件(11),该理料板一(3)和理料板三(5)均固定连接于同步件(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的驱动机构一(6)固定连接于安装板(2)下方,所述的驱动机构一(6)输出端与理料板一(3)之间通过联动板(12)相连接,所述的安装板(2)上设置有与联动板(12)相固连且可上下滑动的滑块(13),且所述的安装板(2)上还安装有供滑块(13)上下滑动的导轨(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的料箱主体(1)由呈往输送带组件(7)方向倾斜结构设置的料箱底板(15)和固定安装在料箱底板(15)两侧的料箱侧板(16)组成。

5.根据权利要求4所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,两个所述的料箱侧板(16)上均设置有供挡料板(10)旋转摆动的连接板(17),挡料板(10)通过旋转轴(18)与两连接板(17)相连,旋转轴(18)其中一端伸出连接板(17)外且与摆料机构相连接。

6.根据权利要求3所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,该摆动机构包括延时弹簧片(19)、顶杆(21)和两个位于延时弹簧片(19)两端的固定块(20),其中一个固定块(20)与旋转轴(18)相连接,另一个固定块(20)供顶杆(21)滑动安装,且所述的联动板(12)上设置有用于驱动顶杆(21)上下滑动的顶板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的顶杆(21)一端顶端安装有限位螺母,通过该限位螺母实现顶杆(21)与相对应滑动连接,且位于所述顶杆(21)底端设置有与顶板(22)限位滑动连接的导杆。

8.根据权利要求4所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的料箱底板(15)与理料板一(3)之间还设置有固定板(23),该固定板(23)与料箱底板(15)相连接,且其顶面呈倾斜结构并与料箱底板(15)倾斜平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种钻头自动分料送料箱,包括安装板(2)以及固定于安装板(2)上的料箱主体(1),其特征在于,所述料箱主体(1)内侧部由前往后依次设置有可上下移动的理料板一(3)、固定的理料板二(4),以及与理料板一(3)同步上下移动的理料板三(5);

2.根据权利要求1所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的理料板一(3)、理料板二(4)和理料板三(5)均贯穿设置于料箱主体(1)底部,所述的理料板一(3)和理料板三(5)之间连接有用于带动其同步移动的同步件(11),该理料板一(3)和理料板三(5)均固定连接于同步件(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的驱动机构一(6)固定连接于安装板(2)下方,所述的驱动机构一(6)输出端与理料板一(3)之间通过联动板(12)相连接,所述的安装板(2)上设置有与联动板(12)相固连且可上下滑动的滑块(13),且所述的安装板(2)上还安装有供滑块(13)上下滑动的导轨(14)。

4.根据权利要求1所述的一种钻头自动分料送料箱,其特征在于,所述的料箱主体(1)由呈往输送带组件(7)方向倾斜结构设置的料箱底板(15)和固定安装在料箱底板(15)两侧的料箱侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄元双
申请(专利权)人:温州双雄数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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