一种篦冷机喷水装置制造方法及图纸

本技术涉及一种篦冷机喷水装置，属于水泥生产设备技术领域，包括篦冷机壳体和熟料篦床，熟料篦床水平隔设在篦冷机壳体内，篦冷机壳体的一侧顶端设置有进料口，篦冷机壳体的另一侧下端设置有出料口，还包括水箱、多级管道离心泵、压缩空气管道和至少一组雾化喷头，水箱、多级管道离心泵和每组雾化喷头依次通过水路管道连通设置，压缩空气管道的一端分别与每组雾化喷头连通设置，压缩空气管道的另一端连通有储气罐。本技术的篦冷机喷水装置中，在雾化喷头正常工作时，压缩空气管道处于关闭状态，在雾化喷头停止喷水后，压缩空气管道处于常开状态，高压气体通过雾化喷头喷出，能够有效防止雾化喷头堵塞及物料结块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种篦冷机喷水装置，属于水泥生产设备。

技术介绍

1、在水泥建材工业的生产过程中，篦冷机作为一个热工的设备，在物料冷却及破碎、热能回收方面具有不可替代的作用。

2、在熟料的输送过程中，由于烧成系统工况随物料及外部条件的变化，导致熟料结粒性差，窑口飞砂料多，飞砂的温度较高，接废气管道收尘器入口温度经常超过200℃。长时间温度过高造成电收尘器内极板变形，不利于收尘效果，增加环境污染。产生大量的飞砂料严重磨损排风机叶轮，导致风机使用效率降低。为了设备稳定运行，必须对篦冷机料床上高温飞砂料进行喷水雾化，降低工艺废气系统温度，此时，喷水系统的重要性就凸显出来了。

3、目前已有的喷水系统均存在以下问题：其一，喷头部位环境恶劣，属于高粉尘浓度环境，喷头经常被粉尘结块包裹堵塞导致无法使用，喷其二，喷头布置位置不合理，经常造成糊墙，影响篦床内部通风，降低篦冷机冷却效率。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够防止雾化喷头堵塞的篦冷机喷水装置。

2、本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种篦冷机喷水装置，包括篦冷机壳体和熟料篦床，熟料篦床水平隔设在篦冷机壳体内，篦冷机壳体的一侧顶端设置有进料口，篦冷机壳体的另一侧下端设置有出料口，还包括水箱、多级管道离心泵、压缩空气管道和至少一组雾化喷头，水箱、多级管道离心泵和每组雾化喷头依次通过水路管道连通设置，压缩空气管道的一端分别与每组雾化喷头连通设置，压缩空气管道的另一端连通有储气罐。

3、上述技术方案的改进是：水箱与多级管道离心泵之间的水路管道上设置有管道过滤器，管道过滤器两侧设置有弹性密封座。

4、上述技术方案的改进是：多级管道离心泵靠近水箱一侧的水路管道上设置有球阀，多级管道离心泵靠近所雾化喷头一侧的水路管道上依次设置有压力表、升降式止回阀和电动球阀，升降式止回阀靠近多级管道离心泵的一侧设置有柔性橡胶接头。

5、上述技术方案的改进是：一组雾化喷头包括一个第一雾化喷头、两个第二雾化喷头、两个第三雾化喷头、两个第四雾化喷头和支管，第一雾化喷头、第二雾化喷头、第三雾化喷头和第四雾化喷头分别与支管连通设置，支管分别与水路管道和压缩空气管道连通设置；

6、第一雾化喷头竖直设置在篦冷机壳体顶部中央，两个第二雾化喷头和两个第三雾化喷头设置在篦冷机壳体顶部且分别对称设置在第一雾化喷头的两侧，第三雾化喷头与第一雾化喷头的距离大于第二雾化喷头与第一雾化喷头的距离，两个第四雾化喷头对称设置在篦冷机壳体两侧壁上部。

7、上述技术方案的改进是：第二雾化喷头与竖直方向的夹角为10°，第三雾化喷头与竖直方向的夹角为20°，第四雾化喷头与竖直方向的夹角为45°。

8、上述技术方案的改进是：篦冷机壳体的雾化喷头处开设有通孔，通孔内固接有套管，雾化喷头的下端通过套管伸入篦冷机壳体内，雾化喷头的上端外侧壁通过连接法兰与套管上端固接，雾化喷头的上端通过a型扣压式胶管总成与支管连通设置。

9、上述技术方案的改进是：a型扣压式胶管总成和支管之间设置有压力表、管道过滤器和球阀。

10、上述技术方案的改进是：雾化喷头为两组。

11、上述技术方案的改进是：压缩空气管道与支管之间依次设置有球阀、电动球阀和弹簧压力式高压止回阀。

12、上述技术方案的改进是：水路管道与支管之间设置有弹簧压力式高压止回阀。

13、本技术采用上述技术方案的有益效果是：

14、(1)本技术的篦冷机喷水装置中，在雾化喷头正常工作时，压缩空气管道处于关闭状态，在雾化喷头停止喷水后，压缩空气管道处于常开状态，高压气体通过雾化喷头喷出，能够有效防止雾化喷头堵塞及物料结块；

15、(2)本技术的篦冷机喷水装置中，通过每组雾化喷头的合理设置，从而避免了因雾化喷头布置不合理造成“糊墙”现象，从而保证了篦冷机内部通风不受影响，进而保证了篦冷机的冷却效率稳定。

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【技术保护点】

1.一种篦冷机喷水装置，包括篦冷机壳体和熟料篦床，所述熟料篦床水平隔设在所述篦冷机壳体内，所述篦冷机壳体的一侧顶端设置有进料口，所述篦冷机壳体的另一侧下端设置有出料口，其特征在于：还包括水箱、多级管道离心泵、压缩空气管道和至少一组雾化喷头，所述水箱、多级管道离心泵和每组雾化喷头依次通过水路管道连通设置，所述压缩空气管道的一端分别与每组雾化喷头连通设置，所述压缩空气管道的另一端连通有储气罐。

2.根据权利要求1所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述水箱与所述多级管道离心泵之间的水路管道上设置有管道过滤器，所述管道过滤器两侧设置有弹性密封座。

3.根据权利要求1所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述多级管道离心泵靠近所述水箱一侧的水路管道上设置有球阀，所述多级管道离心泵靠近所雾化喷头一侧的水路管道上依次设置有压力表、升降式止回阀和电动球阀，所述升降式止回阀靠近所述多级管道离心泵的一侧设置有柔性橡胶接头。

4.根据权利要求1所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：一组雾化喷头包括一个第一雾化喷头、两个第二雾化喷头、两个第三雾化喷头、两个第四雾化喷头和支管，所述第一雾化喷头、第二雾化喷头、第三雾化喷头和第四雾化喷头分别与所述支管连通设置，所述支管分别与所述水路管道和压缩空气管道连通设置；

5.根据权利要求4所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述第二雾化喷头与竖直方向的夹角为10°，所述第三雾化喷头与竖直方向的夹角为20°，所述第四雾化喷头与竖直方向的夹角为45°。

6.根据权利要求4所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述篦冷机壳体的雾化喷头处开设有通孔，所述通孔内固接有套管，所述雾化喷头的下端通过所述套管伸入所述篦冷机壳体内，所述雾化喷头的上端外侧壁通过连接法兰与所述套管上端固接，所述雾化喷头的上端通过A型扣压式胶管总成与所述支管连通设置。

7.根据权利要求6所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述A型扣压式胶管总成和所述支管之间设置有压力表、管道过滤器和球阀。

8.根据权利要求1所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述雾化喷头为两组。

9.根据权利要求4所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述压缩空气管道与所述支管之间依次设置有球阀、电动球阀和弹簧压力式高压止回阀。

10.根据权利要求4所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述水路管道与所述支管之间设置有弹簧压力式高压止回阀。

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【技术特征摘要】

1.一种篦冷机喷水装置，包括篦冷机壳体和熟料篦床，所述熟料篦床水平隔设在所述篦冷机壳体内，所述篦冷机壳体的一侧顶端设置有进料口，所述篦冷机壳体的另一侧下端设置有出料口，其特征在于：还包括水箱、多级管道离心泵、压缩空气管道和至少一组雾化喷头，所述水箱、多级管道离心泵和每组雾化喷头依次通过水路管道连通设置，所述压缩空气管道的一端分别与每组雾化喷头连通设置，所述压缩空气管道的另一端连通有储气罐。

2.根据权利要求1所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述水箱与所述多级管道离心泵之间的水路管道上设置有管道过滤器，所述管道过滤器两侧设置有弹性密封座。

3.根据权利要求1所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：所述多级管道离心泵靠近所述水箱一侧的水路管道上设置有球阀，所述多级管道离心泵靠近所雾化喷头一侧的水路管道上依次设置有压力表、升降式止回阀和电动球阀，所述升降式止回阀靠近所述多级管道离心泵的一侧设置有柔性橡胶接头。

4.根据权利要求1所述的篦冷机喷水装置，其特征在于：一组雾化喷头包括一个第一雾化喷头、两个第二雾化喷头、两个第三雾化喷头、两个第四雾化喷头和支管，所述第一雾化喷头、第二雾化喷头、第三雾化喷头和第四雾化喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，钱旺龙，朱宽平，谭长明，陆小平，
申请(专利权)人：南京西普国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：