一种大跨度厂房横梁结构制造技术

技术编号:40331870 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术涉及工业厂房相关技术领域,尤其涉及一种大跨度厂房横梁结构,包括横梁结构主体和定位机构,其中定位机构包括收纳槽、第二转动轴、定位杆、安装槽、复位弹簧、顶杆和定位孔,所述横梁结构主体的内侧套设有延伸柱,所述延伸柱的一端焊接有固定架,所述横梁结构主体的外侧顶端焊接有加固机构,所述延伸柱的内侧安装有定位机构。该大跨度厂房横梁结构,通过收纳槽、第二转动轴、定位杆、安装槽、复位弹簧、顶杆和定位孔,在将横梁结构主体进行安装时,将横梁结构主体内侧的延伸柱进行左右跨度抽拉,将延伸柱抽拉至合适位置后,减少了横梁结构主体之间的焊接组装步骤简化了安装步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业厂房相关,尤其涉及一种大跨度厂房横梁结构


技术介绍

1、工业厂房,指直接用于生产或为生产配套的各种房屋,包括主要车间、辅助用房及附属设施用房。凡工业、交通运输、商业、建筑业以及科研、学校等单位中的厂房都应包括在内。工业厂房除了用于生产的车间,还包括其附属建筑物,在厂房建筑过程中需要对厂房进行大跨度横梁结构搭建,我们常见的大跨度横梁结构搭建过程中,需要将多个横梁进行焊接搭建,降低了安装效率,故此,特别需要一种大跨度厂房横梁结构。

2、但是现有的大跨度厂房横梁结构,结构相对较为固定,不易进行调节,需要将几个横梁结构进行焊接组装,从而增加了横梁结构安装时间,从而降低了横梁结构的安装效率,降低了实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大跨度厂房横梁结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大跨度厂房横梁结构,结构相对较为固定,不易进行调节,需要将几个横梁结构进行焊接组装,从而增加了横梁结构安装时间,从而降低了横梁结构的安装效率,降低了实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大跨度厂房横梁结构,包括横梁结构主体和定位机构,其中定位机构包括收纳槽、第二转动轴、定位杆、安装槽、复位弹簧、顶杆和定位孔,所述横梁结构主体的内侧套设有延伸柱,所述延伸柱的一端焊接有固定架,所述横梁结构主体的外侧顶端焊接有加固机构,其中加固机构包括加固架、第一转动轴、连接套、支撑套、支撑架和安装块,所述横梁结构主体的外侧顶端焊接有加固架,所述加固架的内侧壁安装有第一转动轴,所述第一转动轴的一侧安装有连接套,所述连接套的内侧套设有支撑架,所述支撑架的一端焊接有安装块,所述延伸柱的内侧安装有定位机构。

3、优选的,所述横梁结构主体的内侧与延伸柱的外侧活动连接,所述横梁结构主体的内侧尺寸与延伸柱的外侧尺寸相匹配。

4、优选的,所述支撑套与支撑架之间为螺纹连接,所述支撑套的内侧与支撑架的外侧均为螺纹状设置。

5、优选的,所述定位机构包括收纳槽、第二转动轴、定位杆、安装槽、复位弹簧、顶杆和定位孔,所述延伸柱的下表面开设有收纳槽,所述收纳槽的内侧壁安装有第二转动轴,所述第二转动轴的一侧安装有定位杆,所述收纳槽的内侧顶端开设有安装槽,所述安装槽的内侧顶端焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端焊接有顶杆,所述顶杆的一端焊接在定位杆的顶端,所述横梁结构主体的下表面开设有定位孔。

6、优选的,所述定位孔在横梁结构主体的外侧壁呈等间距分布,所述定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相匹配。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大跨度厂房横梁结构,通过收纳槽、第二转动轴、定位杆、安装槽、复位弹簧、顶杆和定位孔,在将横梁结构主体进行安装时,将横梁结构主体内侧的延伸柱进行左右跨度抽拉,将延伸柱抽拉至合适位置后,减少了横梁结构主体之间的焊接组装步骤简化了安装步骤,使得延伸柱内侧收纳槽中复位弹簧对定位杆向下进行挤压,使得定位杆插入横梁结构主体下表面的定位孔进行固定,从而提高了延伸柱调节后的稳定性,再将延伸柱一端的固定架与相连的支撑装置进行螺钉安装固定。

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【技术保护点】

1.一种大跨度厂房横梁结构,包括横梁结构主体(1)和定位机构(5),其中定位机构(5)包括收纳槽(501)、第二转动轴(502)、定位杆(503)、安装槽(504)、复位弹簧(505)、顶杆(506)和定位孔(507),其特征在于:所述横梁结构主体(1)的内侧套设有延伸柱(2),所述延伸柱(2)的一端焊接有固定架(3),所述横梁结构主体(1)的外侧顶端焊接有加固机构(4),其中加固机构(4)包括加固架(401)、第一转动轴(402)、连接套(403)、支撑套(404)、支撑架(405)和安装块(406),所述横梁结构主体(1)的外侧顶端焊接有加固架(401),所述加固架(401)的内侧壁安装有第一转动轴(402),所述第一转动轴(402)的一侧安装有连接套(403),所述连接套(403)的内侧套设有支撑架(405),所述支撑架(405)的一端焊接有安装块(406),所述延伸柱(2)的内侧安装有定位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房横梁结构,其特征在于,所述横梁结构主体(1)的内侧与延伸柱(2)的外侧活动连接,所述横梁结构主体(1)的内侧尺寸与延伸柱(2)的外侧尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房横梁结构,其特征在于,所述支撑套(404)与支撑架(405)之间为螺纹连接,所述支撑套(404)的内侧与支撑架(405)的外侧均为螺纹状设置。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房横梁结构,其特征在于,所述定位机构(5)包括收纳槽(501)、第二转动轴(502)、定位杆(503)、安装槽(504)、复位弹簧(505)、顶杆(506)和定位孔(507),所述延伸柱(2)的下表面开设有收纳槽(501),所述收纳槽(501)的内侧壁安装有第二转动轴(502),所述第二转动轴(502)的一侧安装有定位杆(503),所述收纳槽(501)的内侧顶端开设有安装槽(504),所述安装槽(504)的内侧顶端焊接有复位弹簧(505),所述复位弹簧(505)的一端焊接有顶杆(506),所述顶杆(506)的一端焊接在定位杆(503)的顶端,所述横梁结构主体(1)的下表面开设有定位孔(507)。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度厂房横梁结构,其特征在于,所述定位孔(507)在横梁结构主体(1)的外侧壁呈等间距分布,所述定位孔(507)的尺寸与定位杆(503)的尺寸相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种大跨度厂房横梁结构,包括横梁结构主体(1)和定位机构(5),其中定位机构(5)包括收纳槽(501)、第二转动轴(502)、定位杆(503)、安装槽(504)、复位弹簧(505)、顶杆(506)和定位孔(507),其特征在于:所述横梁结构主体(1)的内侧套设有延伸柱(2),所述延伸柱(2)的一端焊接有固定架(3),所述横梁结构主体(1)的外侧顶端焊接有加固机构(4),其中加固机构(4)包括加固架(401)、第一转动轴(402)、连接套(403)、支撑套(404)、支撑架(405)和安装块(406),所述横梁结构主体(1)的外侧顶端焊接有加固架(401),所述加固架(401)的内侧壁安装有第一转动轴(402),所述第一转动轴(402)的一侧安装有连接套(403),所述连接套(403)的内侧套设有支撑架(405),所述支撑架(405)的一端焊接有安装块(406),所述延伸柱(2)的内侧安装有定位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度厂房横梁结构,其特征在于,所述横梁结构主体(1)的内侧与延伸柱(2)的外侧活动连接,所述横梁结构主体(1)的内侧尺寸与延伸柱(2)的外侧尺寸相匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员:阮雪峰
申请(专利权)人:宁波精治建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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