一种矿石浸出液储槽制造技术

技术编号:40331700 阅读:35 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术提供一种矿石浸出液储槽,包括设于地面支架上的其内带空腔的罐体,设于罐体上并连通空腔的进液口、出液口,以及设于罐体上的液位计,罐体底部设为其内带空腔的锥形底,该锥形底空腔内设有螺旋输送机及其驱动机构,出液口分设为两个,其中一个出液口与螺旋输送机输入端相接,另一个出液口设于螺旋输送机上方的罐体上,两个出液口通过输送管路与外部设备相连通,螺旋输送机输出端处设有与储渣罐相连接的排渣口。通过罐体存储矿石浸出液,再通过底部的螺旋输送机将矿石浸出液沉淀出来的沉淀物全部输送至罐体外的储渣罐内,从而避免沉淀物淤积堵塞出液口,排出的矿石浸出液外送至其他设备,完成后序生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种储槽,特别是一种矿石浸出液储槽,属于冶金设备设计生产。


技术介绍

1、堆浸是对矿石堆放进行浸出的简称,是使用酸性溶液喷淋在矿石堆内进行渗滤,并在毛细和分子的扩散作用下选择性地溶解和浸出矿石中的有价金属元素。在进行堆浸时,由于使用稀盐酸或稀硫酸作为浸提液,因此堆浸过程中会与矿石中的硅酸盐反应形成不溶物进入浸出液中。这些不溶物随浸出液流入矿石浸出液储槽内,之后沉淀淤积在储槽底部,导致细小不溶物难以与浸出液分离。同时,淤积的不溶物还会堵塞储槽排液口,致使企业花费大量人力、物力及时间来清理不溶物,影响企业的正常生产。另外,由于浸出液中还含有不少的有毒、有害、高腐蚀物质,会给清理人员的身体健康带来威胁。因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现思路

1、为解决现有堆浸过程产生的不溶物会淤积在储槽底部,从而造成细小不溶物难以与浸出液分离,以及储槽清理困难等问题,本技术提供一种矿石浸出液储槽。

2、本技术通过下列技术方案完成:一种矿石浸出液储槽,包括设于地面支架上的其内带空腔的罐体,设于罐体上并连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿石浸出液储槽,包括设于地面支架上的其内带空腔的罐体,设于罐体上并连通空腔的进液口、出液口,以及设于罐体上的液位计,罐体底部设为其内带空腔的锥形底,该锥形底空腔内设有螺旋输送机及其驱动机构,出液口分设为两个,其中一个出液口与螺旋输送机输入端相接,另一个出液口设于螺旋输送机上方的罐体上,两个出液口通过输送管路与外部设备相连通,螺旋输送机输出端处设有与储渣罐相连接的排渣口。

2.根据权利要求1所述的矿石浸出液储槽,其特征在于所述罐体设为矩形体,进液口设于罐体顶部并通过进液控制阀与外部供液管道相连接,罐体底部设为沿罐体两侧向罐体中心下方倾斜的锥形底,该锥形底由两对向设置的左...

【技术特征摘要】

1.一种矿石浸出液储槽,包括设于地面支架上的其内带空腔的罐体,设于罐体上并连通空腔的进液口、出液口,以及设于罐体上的液位计,罐体底部设为其内带空腔的锥形底,该锥形底空腔内设有螺旋输送机及其驱动机构,出液口分设为两个,其中一个出液口与螺旋输送机输入端相接,另一个出液口设于螺旋输送机上方的罐体上,两个出液口通过输送管路与外部设备相连通,螺旋输送机输出端处设有与储渣罐相连接的排渣口。

2.根据权利要求1所述的矿石浸出液储槽,其特征在于所述罐体设为矩形体,进液口设于罐体顶部并通过进液控制阀与外部供液管道相连接,罐体底部设为沿罐体两侧向罐体中心下方倾斜的锥形底,该锥形底由两对向设置的左、右倾斜侧板及设于左、右倾斜侧板端部间的前、后三角端板围成,罐体顶部还设有呼吸阀。

3.根据权利要求1所述的矿石浸出液储槽,其特征在于所述螺旋输送机水平设于罐体锥形底底部,它包括其上设螺旋叶片的水平杆,该水平杆输入、输出端穿过设于前、后三角端板上的通孔后向外延伸,其延伸端与设于前、后三角端板外壁上的水平圆筒形机壳相套接,排渣口设于水平杆输出端一侧的水平圆筒形机壳上,并且水平杆输出端一侧的水平圆筒形机壳上还设有其上设排空阀的排空管。

4.根据权利要求1所述的矿石浸出液储槽,其特征在于所述螺旋输送机驱动机构包括:设于固定架上的动力机,以及通过输入轴与动力机主轴相连的齿轮箱,该齿轮箱设于螺旋输送机输出端一侧的水平圆筒形机壳端部,齿轮箱输出轴穿过水平圆筒形机壳与水平杆相连接。

5.根据权利要求1所述的矿石浸出液储槽,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:华志宇任占誉任新平杨红英段超
申请(专利权)人:昆明有色冶金设计研究院股份公司
类型:新型
国别省市:

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