System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 火花塞制造技术_技高网

火花塞制造技术

技术编号:40328520 阅读:32 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本发明专利技术的火花塞在通过对在从扩径部的最大径的部分沿轴线方向向后端侧离开2mm的位置处将绝缘体在相对于轴线方向垂直的方向上切断而得到的切断面进行镜面研磨而得到的镜面研磨面中,在以与从绝缘体的内周面侧在径向上离开0.2mm的位置即基准位置重叠且互相不重叠的方式将192μm×255μm的第一观察区域设定20个的情况下,其所包含的全部的气孔的面积相对于其总面积的比例为3.5%以下,在通过对镜面研磨面进行热蚀刻而得到的热蚀刻面中,在以与基准位置重叠且互相不重叠的方式将32μm×43μm的第二观察区域设定20个的情况下,在将其中包含的氧化铝颗粒的粒度分布视为正态分布且将平均粒径设为A、将粒径的标准偏差设为σ时,A为1.9μm以上且2.8μm以下,A+3σ为3.0μm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及火花塞


技术介绍

1、在内燃机中使用的火花塞具备由以氧化铝为主成分的氧化铝基烧结体构成的筒状的绝缘体和收容于该绝缘体的内部的中心电极(例如,专利文献1)。中心电极具备前端从绝缘体露出且后端收容于绝缘体的内部的棒状的电极主体部(电极腿部)和与该电极主体部的后端相连的扩径部(电极凸缘部)。扩径部呈从电极主体部在径向上扩展的形状,中心电极以这样的扩径部卡定于绝缘体的内壁中的呈台阶状地鼓起的部分的状态收容于绝缘体的内部。需要说明的是,在扩径部的后端连接有比扩径部小径的电极头部。

2、在绝缘体的内部收容有中心电极的状态下,中心电极的后端侧的部分(也就是说,扩径部及电极头部)和绝缘体的内壁在径向上互相保持间隔且对向。并且,以将它们之间填埋并且覆盖中心电极的后端的形式,导电性的密封构件设置于绝缘体的内部。密封构件例如由包含b2o3-sio2系等的玻璃颗粒和金属颗粒(cu、fe等)的导电性的组成物构成。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特开2020-57559号公报

6、(专利技术所要解决的课题)

7、上述的中心电极的后端侧的部分和绝缘体的内壁在径向上互相对向的部位,在火花塞1的使用时,从中心电极的前端侧向后端侧移动来的热容易积攒,而且,在向中心电极施加了高电压时,电场容易集中。尤其是,在中心电极的后端侧之中,在径向上扩展的形状的扩径部在径向上与绝缘体的内壁对向的部位,间隙更窄,热的集中、电场的集中容易发生。因而,可以说,在绝缘体之中,在径向上与中心电极的扩径部对向的部分被置于最严酷的环境下。

8、根据这样的情形等,期望着具备耐电压性能等优异的绝缘体的火花塞的提供。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供具备耐电压性能等优异的绝缘体的火花塞。

2、(用于解决课题的手段)

3、本专利技术人等查明了:在具备由氧化铝基烧结体构成的绝缘体和收容于绝缘体的内部的中心电极的火花塞中,若在该绝缘体的主干部中的特定部位的内部存在具有某一定以上的大小的异常粒生长的氧化铝颗粒,则在向中心电极施加了高电压时,电场容易向该氧化铝颗粒的周围集中,并且,该氧化铝颗粒附近为绝缘体的破坏时的起点。

4、并且,本专利技术人等为了达成所述目的而进行了锐意研究的结果,发现了:在绝缘体的主干部中的所述特定部位的内部,若构成烧结体的氧化铝颗粒的平均粒径为不是异常粒生长时的粒径的规定的范围内且氧化铝颗粒的粒径的偏差被抑制,则可确保绝缘体的耐电压性能等,完成了本申请专利技术。

5、用于解决所述课题的手段如下。即,

6、<1>一种火花塞,具备:绝缘体,呈沿着轴线方向延伸的筒状,由氧化铝基烧结体构成;中心电极,具有棒状的电极主体部和扩径部,所述电极主体部以前端从所述绝缘体露出且后端收容于所述绝缘体的内部的方式向所述绝缘体插入,所述扩径部与所述电极主体部的后端相连,呈从所述电极主体部在径向上扩展的形状,且与所述绝缘体的内壁卡定;及导电性密封件,收容于所述绝缘体的内部,且配置于所述中心电极的所述后端侧,其中,在通过对在从所述扩径部的最大径的部分沿着所述轴线方向而向所述后端侧离开了2mm的位置处将所述绝缘体在相对于所述轴线方向垂直的方向上切断而得到的切断面进行镜面研磨而得到的镜面研磨面中,在以与从所述绝缘体的内周面侧在径向上离开了0.2mm的位置即基准位置重叠且互相不重叠的方式将192μm×255μm的第一观察区域设定了20个的情况下,20个所述第一观察区域中包含的全部的气孔的面积相对于20个所述第一观察区域的总面积(100%)的比例(气孔率)为3.5%以下,在通过对所述镜面研磨面进行热蚀刻而得到的热蚀刻面中,在以与所述基准位置重叠且互相不重叠的方式将32μm×43μm的第二观察区域设定了20个的情况下,在将20个所述第二观察区域中包含的氧化铝颗粒的粒度分布视为正态分布且将所述氧化铝颗粒的平均粒径设为a、将所述氧化铝颗粒的粒径的标准偏差设为σ时,a为1.9μm以上且2.8μm以下,(a+3σ)为3.0μm以下。

7、<2>根据所述<1>所述的火花塞,在所述热蚀刻面中的20个所述第二观察区域中通过针对每个所述第二观察区域选出长径大的上位3个氧化铝颗粒而选出了长径大的60个代表氧化铝颗粒的情况下,在将所述代表氧化铝颗粒的纵横比的频率分布视为正态分布且将所述代表氧化铝颗粒的平均纵横比设为b、将所述代表氧化铝颗粒的纵横比的标准偏差设为σ时,(b+3σ)为4.8以下。

8、<3>根据所述<2>所述的火花塞,在所述热蚀刻面中的20个所述第二观察区域中,所述代表氧化铝颗粒中的所述纵横比为3.5以上的所述代表氧化铝颗粒为2个以下。

9、<4>根据所述<1>~<3>的任一个所述的火花塞,在所述镜面研磨面中的20个所述第一观察区域中,所述气孔的数量为600个以下。

10、(专利技术效果)

11、根据本专利技术,能够提供具备耐电压性能等优异的绝缘体的火花塞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种火花塞,具备:

2.根据权利要求1所述的火花塞,

3.根据权利要求2所述的火花塞,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的火花塞,

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种火花塞,具备:

2.根据权利要求1所述的火花塞,

3....

【专利技术属性】
技术研发人员:津曲翔麻吉田治树岛田大辉久木野友哉木场琢人田村谦幸
申请(专利权)人:日本特殊陶业株式会社
类型:发明
国别省市:

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