一种新型的震动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:40328467 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术公开了一种新型的震动筛分装置,其包括上盖、筛分主体和基座,所述上盖和筛分主体的内部设置有筛分室,所述筛分室的上端内侧安装有第一筛网,所述第一筛网的下方安装有搅拌盘,所述搅拌盘的上表面固定连接有第一搅拌棒和第二搅拌棒,所述搅拌盘的上表面贯穿式设置有下料孔,所述搅拌盘的底端安装有转轴,所述转轴的底端转动连接有转动电机,所述搅拌盘的下方设置有第二筛网。通过设置振动电机是为了使筛分室在进行筛分时伴随着整体的振动,以至于能提升筛分整体效率,通过设置搅拌盘是为了把晶须打散以便更好的进行筛分工作,通过设置转动电机是为了实现搅拌盘的旋转搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛分装置,特别涉及一种新型的震动筛分装置


技术介绍

1、晶须是指在人工控制条件下以单晶形式生长成的一种纤维,其直径非常小(微米数量级),不含有通常材料中存在的缺陷(晶界、位错、空穴等),其原子排列高度有序,因而其强度接近于完整晶体的理论值。

2、当前的筛分装置在入料口未能设置分流装置,使得在入料时较容易在进料口处造成物料的集中堵塞,使得筛分过程所需时间发生不必要的延长,且当前装置仅依靠振动电机的振动和筛网来进行筛分,筛分出的物料很难实现筛分质量过关,必要时需要再次进行筛分,影响了工作效率,对人力物力造成一定程度的浪费。


技术实现思路

1、本技术,提供一种新型的震动筛分装置,双层筛网的设置避免了晶须在进料口发生堆积的情况,在搅拌棒与振动电机的同时作用下,一定程度上提升了筛分装置的工作效率,有利于保证晶须的整体筛分质量。

2、为实现上述目的,提供一种新型的震动筛分装置,包括上盖、筛分主体和基座,所述上盖的顶端设置有进料口,所述进料口的外侧面底端固定连接有防尘盖,所述上盖和筛分主体的内部设置有筛分室,所述筛分室的上端内侧安装有第一筛网,所述第一筛网的下方安装有搅拌盘,所述搅拌盘的上表面固定连接有第一搅拌棒和第二搅拌棒,所述搅拌盘的上表面贯穿式设置有下料孔,所述搅拌盘的底端安装有转轴,所述转轴的底端转动连接有转动电机,所述搅拌盘的下方设置有第二筛网,所述第二筛网的下方安装有出料室,所述基座包括有底座外壳、振动电机和缓冲垫,所述振动电机位于底座外壳的内部,所述振动电机的顶端和底端均设置有电机稳定板,所述底座外壳的内部底端设置有阻尼器,所述阻尼器的外侧设置有螺旋弹簧。通过设置防尘盖是为了放置筛分过程中物料洒出,通过设置第一筛网是为了筛分出颗粒比较大的杂质或未处理完全的晶须,通过设置搅拌盘是为了把晶须打散以便更好的进行筛分工作,通过设置转动电机是为了实现搅拌盘的旋转搅拌,通过设置第一搅拌棒和第二搅拌棒是为了把晶须打散,通过设置振动电机是为了使筛分室在进行筛分时伴随着整体的振动,以至于能提升筛分整体效率,通过设置阻尼器和螺旋弹簧是为了缓冲筛分室整体的振动、减少振动给筛分装置或工作面造成不必要的磨损。

3、根据所述的一种新型的震动筛分装置,所述筛分主体与筛分室的侧面贯穿式设置有出料口,所述出料口的一端贯穿于出料室中。通过设置出料口是为了方便收集筛分结束的晶须。

4、根据所述的一种新型的震动筛分装置,所述振动电机的上端安装有上部重块,所述振动电机的底端安装有下部重块,所述下部重块的体积比上部重块大。通过设置上部重块和下部重块是为了在振动电机旋转时能随电机进行旋转,由于其不平衡的分布,电机随上部重块和下部重块的不平衡旋转和摆动开始自身摆动,从而使整个筛分室进行振动。

5、根据所述的一种新型的震动筛分装置,所述阻尼器与螺旋弹簧位于电机稳定板与底座外壳的内部底端之间,所述阻尼器与螺旋弹簧的数量为多个。通过设置多个阻尼器与螺旋弹簧是为了最大限度减少筛分室在振动工作时的振动,减小振动对装置及工作面的振动磨损。

6、根据所述的一种新型的震动筛分装置,所述电机稳定板位于振动电机的上下两端,所述电机稳定板的数量为多个。通过设置电机稳定板是为了加强振动电机的稳定性,防止振动电机掉落。

7、根据所述的一种新型的震动筛分装置,所述上盖和筛分主体的形状与筛分室的形状相同,所述筛分室的体积比上盖和筛分主体的体积小,所述上盖和筛分主体的内侧壁与筛分室的外侧壁有一定间隙。通过设置一定间隙是为了在装置振动工作时在外部一定程度上感受不到内部的振动,减少了装置工作时对周围环境造成的不必要影响。

8、根据所述的一种新型的震动筛分装置,所述第一搅拌棒的体积比第二搅拌棒的大,所述第一搅拌棒和第二搅拌棒的数量均为多个,所述下料孔的数量为多个,所述第一筛网的筛网面积比第二筛网的筛网面积小。通过设置第二筛网是为了进一步对晶须进行充分的筛分,保证筛分质量。

9、本技术的有益效果:利用筛网,避免了晶须在进料口产生堆积,筛分时搅拌和振动同时工作,一定程度对筛分整体效率产生有益影响,提升了工作效率。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的震动筛分装置,其特征在于,包括上盖(1)、筛分主体(2)和基座(3),所述上盖(1)的顶端设置有进料口(11),所述进料口(11)的外侧面底端固定连接有防尘盖(12),所述上盖(1)和筛分主体(2)的内部设置有筛分室(5),所述筛分室(5)的上端内侧安装有第一筛网(13),所述第一筛网(13)的下方安装有搅拌盘(28),所述搅拌盘(28)的上表面固定连接有第一搅拌棒(22)和第二搅拌棒(23),所述搅拌盘(28)的上表面贯穿式设置有下料孔(21),所述搅拌盘(28)的底端安装有转轴(25),所述转轴(25)的底端转动连接有转动电机(27),所述搅拌盘(28)的下方设置有第二筛网(24),所述第二筛网(24)的下方安装有出料室(26),所述基座(3)包括有底座外壳(31)、振动电机(32)和缓冲垫(38),所述振动电机(32)位于底座外壳(31)的内部,所述振动电机(32)的顶端和底端均设置有电机稳定板(37),所述底座外壳(31)的内部底端设置有阻尼器(36),所述阻尼器(36)的外侧设置有螺旋弹簧(35)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的震动筛分装置,其特征在于,所述筛分主体(2)与筛分室(5)的侧面贯穿式设置有出料口(4),所述出料口(4)的一端贯穿于出料室(26)中。

3.根据权利要求1所述的一种新型的震动筛分装置,其特征在于,所述振动电机(32)的上端安装有上部重块(33),所述振动电机(32)的底端安装有下部重块(34),所述下部重块(34)的体积比上部重块(33)大。

4.根据权利要求1所述的一种新型的震动筛分装置,其特征在于,所述阻尼器(36)与螺旋弹簧(35)位于电机稳定板(37)与底座外壳(31)的内部底端之间,所述阻尼器(36)与螺旋弹簧(35)的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种新型的震动筛分装置,其特征在于,所述电机稳定板(37)位于振动电机(32)的上下两端,所述电机稳定板(37)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种新型的震动筛分装置,其特征在于,所述上盖(1)和筛分主体(2)的形状与筛分室(5)的形状相同,所述筛分室(5)的体积比上盖(1)和筛分主体(2)的体积小,所述上盖(1)和筛分主体(2)的内侧壁与筛分室(5)的外侧壁有一定间隙。

7.根据权利要求1所述的一种新型的震动筛分装置,其特征在于,所述第一搅拌棒(22)的体积比第二搅拌棒(23)的大,所述第一搅拌棒(22)和第二搅拌棒(23)的数量均为多个,所述下料孔(21)的数量为多个,所述第一筛网(13)的筛网面积比第二筛网(24)的筛网面积小。

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【技术特征摘要】

1.一种新型的震动筛分装置,其特征在于,包括上盖(1)、筛分主体(2)和基座(3),所述上盖(1)的顶端设置有进料口(11),所述进料口(11)的外侧面底端固定连接有防尘盖(12),所述上盖(1)和筛分主体(2)的内部设置有筛分室(5),所述筛分室(5)的上端内侧安装有第一筛网(13),所述第一筛网(13)的下方安装有搅拌盘(28),所述搅拌盘(28)的上表面固定连接有第一搅拌棒(22)和第二搅拌棒(23),所述搅拌盘(28)的上表面贯穿式设置有下料孔(21),所述搅拌盘(28)的底端安装有转轴(25),所述转轴(25)的底端转动连接有转动电机(27),所述搅拌盘(28)的下方设置有第二筛网(24),所述第二筛网(24)的下方安装有出料室(26),所述基座(3)包括有底座外壳(31)、振动电机(32)和缓冲垫(38),所述振动电机(32)位于底座外壳(31)的内部,所述振动电机(32)的顶端和底端均设置有电机稳定板(37),所述底座外壳(31)的内部底端设置有阻尼器(36),所述阻尼器(36)的外侧设置有螺旋弹簧(35)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的震动筛分装置,其特征在于,所述筛分主体(2)与筛分室(5)的侧面贯穿式设置有出料口(4),所述出料口(4)的一端贯穿于出料室(26)中。

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【专利技术属性】
技术研发人员:罗新峰
申请(专利权)人:江西峰竺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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