一种振动压实成型机制造技术

技术编号:40328311 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术公开了一种振动压实成型机,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面固定连接有工作台,所述安装圆盘的上端外表面设置有底盘,所述底盘与安装圆盘之间设置有固定组件,所述底盘的上端外表面固定连接有模具,所述固定组件包括插孔、插块、通槽、卡块、滑板、滑槽、伸缩杆、复位弹簧,所述插孔开设于底盘的上端外表面,所述插孔贯通于底盘的上下两端外表面。本技术为一种振动压实成型机,通过固定组件,能够便于将模具与安装圆盘进行安装与拆卸,操作简单而且牢固,节省时间,将插块插入插孔内,卡块受到力的作用进入通槽内,在卡块到达底盘的上端时,在复位弹簧的作用下,使得卡块弹出与底盘的上端进行卡接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动压实装置领域,具体为一种振动压实成型机


技术介绍

1、振动压实成型机主要用于采用振动压实方法成型无机结合料稳定粒料的各种试件,其中包括用于测试无侧限抗压强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。

2、现有的振动压实成型机上的模具一般是使用螺栓与机体进行固定,这就使得在对模具进行安装与拆卸时需要先将螺栓进行拆卸,螺栓虽然比较牢固,但在振动的过程中有可能松动,而且在对模具进行拆卸时比较费时费力,操作起来较为麻烦,为此,我们提出一种振动压实成型机。


技术实现思路

1、解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了一种振动压实成型机,通过设置的固定组件,能够便于将模具与工作台进行固定与拆卸,节省时间等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种振动压实成型机,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面固定连接有工作台,所述工作台的上端外表面固定连接有安装架,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种振动压实成型机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上端外表面固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的上端外表面固定连接有液压气缸(4),所述液压气缸(4)的外壁固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的上端外表面固定连接有震动电机(6),所述工作台(2)的上端外表面中部固定连接有安装圆盘(7),所述安装圆盘(7)的上端外表面设置有底盘(8),所述底盘(8)与安装圆盘(7)之间设置有固定组件(9),所述底盘(8)的上端外表面固定连接有模具(10),所述固定组件(9)包括插孔(11)、插块(12)、通槽(13)、...

【技术特征摘要】

1.一种振动压实成型机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上端外表面固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的上端外表面固定连接有液压气缸(4),所述液压气缸(4)的外壁固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的上端外表面固定连接有震动电机(6),所述工作台(2)的上端外表面中部固定连接有安装圆盘(7),所述安装圆盘(7)的上端外表面设置有底盘(8),所述底盘(8)与安装圆盘(7)之间设置有固定组件(9),所述底盘(8)的上端外表面固定连接有模具(10),所述固定组件(9)包括插孔(11)、插块(12)、通槽(13)、卡块(14)、滑板(15)、滑槽(16)、伸缩杆(17)、复位弹簧(18),所述插孔(11)开设于底盘(8)的上端外表面,所述插孔(11)贯通于底盘(8)的上下两端外表面,所述插孔(11)为四组。

2.根据权利要求1所述的一种振动压实成型机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周沙沙夏雪曹文卓
申请(专利权)人:山东省水利工程试验中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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