一种集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统技术方案

本技术的集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统，包括集装箱式柜体、高压SVG、SVG主控板、IO控制箱和人机交互HMI，特征在于：IO控制箱连接有4个温湿度采集模块，温湿度采集模块由微控制器、模拟信号采集电路、RS485串口通信电路和电源电路构成，3个温湿度采集模块分别设置在集装箱式柜体中的前部、中部和后部，1个温湿度采集模块设置在集装箱式柜体外。本技术的集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统，当柜体将要出现凝露，则开启空调和/或加热器，将柜体内的温湿度维持在避免出现凝露的状态，避免柜体中出现凝露，保持其具有足够的电气间隙和爬电距离，避免因放电所导致的SVG功率单元炸毁现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱内温湿度控制系统，更具体的说，尤其涉及一种集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统。

技术介绍

1、高压svg在光伏、风电等现场使用时，通常为集装箱式的户外设备。而光伏或者风电站，常位于山顶、湖边等环境潮湿的位置。当集装箱内部温度与露点温度接近，或是集装箱内绝对湿度大的影响下，集装箱内极易出现凝露。其中导致集装箱内温度与露点温度接近（即温差小）主要考虑的是舱内的温度发生变化，导致温度变化的原因可能是：①集装箱结构上有冷桥缺陷，舱体保温性能不够好；②集装箱温度控制系统温控能力不够。而造成集装箱内绝对湿度大的原因则有可能是：①舱体密封性能不好，有湿气进入；②预制舱湿度控制系统除湿能力不足。

2、而高压svg集装箱内部通常由10kv/35kv的高压单元组成，若单元内部铜排、金属等裸漏部位出现凝露，会引起电气间隙和爬电距离不足，从而引起放电，严重时可能会出现单元炸毁现象。

3、本文主要是针对上述问题，在基于现场高压svg的基础上，增加针对环境温湿度的实时监控，并且通过空调除湿、加热器加热等方式，降低凝露出现的概率。

技术实现思路

1、本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统。

2、本技术的集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，包括集装箱式柜体、高压svg、svg主控板、io控制箱和人机交互hmi，高压svg设置在集装箱式柜体中，集装箱式柜体中设置有对其内部温湿度进行调节的空调和加热器；svg主控板与io控制箱和人机交互hmi均通过rs485相通信，人机交互hmi经rs485总线与空调相通信，以便对空调的运行模式进行控制；其特征在于：所述io控制箱连接有4个温湿度采集模块，温湿度采集模块由微控制器、模拟信号采集电路、rs485串口通信电路和电源电路构成，微控制器经模拟信号采集电路采集温度、湿度信息，微控制器经rs485串口通信电路与io控制箱相通信；4个温湿度采集模块中：3个温湿度采集模块分别设置在集装箱式柜体中的前部、中部和后部，1个温湿度采集模块设置在集装箱式柜体外。

3、本技术的集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，所述微控制器采用型号为stm32f030c8t6的单片机，模拟信号采集电路采用型号为bme280的压力温湿度传感器，rs485串口通信电路采用型号为max483的芯片；所述电源电路由24v稳压电路、24v转5v电路、5v转3.3v电路构成，24v转5v电路采用型号为ib0505ls-w75的芯片，5v转3.3v电路采用型号为tlv1117-33idcyr的芯片。

4、本技术的集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，所述微控制器连接有4位拨码开关电路，4位拨码开关电路将4个温湿度采集模块置为不同的地址编号。

5、本技术的集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，集装箱式柜体中设置有散热风机和报警装置，所述io控制箱连接有3路di端口和4路do端口，io控制箱经3路di端口采集集装箱式柜体中的烟感、压差、火警和/或漏水信号，io控制箱经4路do端口对集装箱式柜体中的散热风机、加热器和报警装置的开关状态进行控制。

6、本技术的集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，所述人机交互hmi中设置有gprs_dtu模块，人机交互hmi经rs232总线与gprs_dtu模块相连接，人机交互hmi经rs485总线与后台相连接，人机交互hmi经gprs_dtu模块或rs485总线将设定的温湿度信息及采集的温湿度信息上传至后台。

7、本技术的有益效果是：本技术的集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，集装箱式柜体中设置有空调和加热器，svg主控板经rs485总线与人机交互hmi、io控制箱和空调通信连接， io控制箱不仅连接有数字量输入和输出端口，而且还连接有4个温湿度采集模块，4个温湿度采集模块中，3个放置在集装箱式柜体的前部、中部和后部，1个放置在柜体外，这样可实现对柜体中前、中、后三个部位的温湿度采集，以及对柜体外界环境的温湿度采集，得出柜体内的露点，进而可判断出柜体内是否出现或将要出现凝露现象，并通过开启空调的除湿模式或制冷模式以及开启加热器，将柜体内的温湿度维持在避免出现凝露的状态，避免柜体中svg功率单元的铜排、金属等裸漏部位出现凝露，保持其具有足够的电气间隙和爬电距离，避免因放电所导致的svg功率单元炸毁现象的发生。

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【技术保护点】

1.一种集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统，包括集装箱式柜体、高压SVG、SVG主控板（1）、IO控制箱（2）和人机交互HMI（3），高压SVG设置在集装箱式柜体中，集装箱式柜体中设置有对其内部温湿度进行调节的空调（4）和加热器；SVG主控板与IO控制箱和人机交互HMI均通过RS485相通信，人机交互HMI经RS485总线与空调相通信，以便对空调的运行模式进行控制；其特征在于：所述IO控制箱连接有4个温湿度采集模块（7），温湿度采集模块由微控制器、模拟信号采集电路、RS485串口通信电路和电源电路构成，微控制器经模拟信号采集电路采集温度、湿度信息，微控制器经RS485串口通信电路与IO控制箱相通信；4个温湿度采集模块中：3个温湿度采集模块分别设置在集装箱式柜体中的前部、中部和后部，1个温湿度采集模块设置在集装箱式柜体外。

2.根据权利要求1所述的集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统，其特征在于：所述微控制器采用型号为STM32F030C8T6的单片机，模拟信号采集电路采用型号为BME280的压力温湿度传感器，RS485串口通信电路采用型号为MAX483的芯片；所述电源电路由24V稳压电路、24V转5V电路、5V转3.3V电路构成，24V转5V电路采用型号为IB0505LS-W75的芯片，5V转3.3V电路采用型号为TLV1117-33IDCYR的芯片。

3.根据权利要求1或2所述的集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统，其特征在于：所述微控制器连接有4位拨码开关电路，4位拨码开关电路将4个温湿度采集模块（7）置为不同的地址编号。

4.根据权利要求1或2所述的集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统，其特征在于：集装箱式柜体中设置有散热风机和报警装置，所述IO控制箱（2）连接有3路DI端口和4路DO端口，IO控制箱经3路DI端口采集集装箱式柜体中的烟感、压差、火警和/或漏水信号，IO控制箱经4路DO端口对集装箱式柜体中的散热风机、加热器和报警装置的开关状态进行控制。

5.根据权利要求1或2所述的集装箱式高压SVG的箱内温湿度控制系统，其特征在于：所述人机交互HMI（3）中设置有GPRS_DTU模块，人机交互HMI经RS232总线与GPRS_DTU模块相连接，人机交互HMI经RS485总线与后台相连接，人机交互HMI经GPRS_DTU模块或RS485总线将设定的温湿度信息及采集的温湿度信息上传至后台。

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【技术特征摘要】

1.一种集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，包括集装箱式柜体、高压svg、svg主控板（1）、io控制箱（2）和人机交互hmi（3），高压svg设置在集装箱式柜体中，集装箱式柜体中设置有对其内部温湿度进行调节的空调（4）和加热器；svg主控板与io控制箱和人机交互hmi均通过rs485相通信，人机交互hmi经rs485总线与空调相通信，以便对空调的运行模式进行控制；其特征在于：所述io控制箱连接有4个温湿度采集模块（7），温湿度采集模块由微控制器、模拟信号采集电路、rs485串口通信电路和电源电路构成，微控制器经模拟信号采集电路采集温度、湿度信息，微控制器经rs485串口通信电路与io控制箱相通信；4个温湿度采集模块中：3个温湿度采集模块分别设置在集装箱式柜体中的前部、中部和后部，1个温湿度采集模块设置在集装箱式柜体外。

2.根据权利要求1所述的集装箱式高压svg的箱内温湿度控制系统，其特征在于：所述微控制器采用型号为stm32f030c8t6的单片机，模拟信号采集电路采用型号为bme280的压力温湿度传感器，rs485串口通信电路采用型号为max483的芯片；所述电源电路由24v稳压电路、24v转5v电路、5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，刘倩倩，林凡堂，宋林林，周鑫，
申请(专利权)人：新风光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：