【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切机控制领域，具体是一种数码印刷模切机控制系统。
技术介绍
1、数码印刷模切机是一种将印刷和模切功能集成在一起的印刷设备。它可以将一次性完成印刷、裁切、模切、开槽、烫印、贴标签等多种工序。用户可以根据印刷制品的特点和工艺流程的需要来选择不同的设备组合，以满足不同产品的印刷和模切需求。数码印刷模切机的应用范围广泛，如包装盒、标签、广告、瓶贴、手提袋、礼品袋、封套、封面等各种产品。
2、在数码印刷模切机的运行过程中，难以避免受工作环境、设备运行参数配置不准确等缺陷因素影响，导致产品存在不同程度的瑕疵。现有的数码印刷模机控制系统会在检测到产品瑕疵时立即断电，然后在人工消除缺陷因素后再重新启动数码印刷模切机。然而，这种断电方式会导致生产中断，严重影响生产进程和效率；并且，对于瑕疵程度在标准范围内的产品，数码印刷模切机无需断电，但为了防止瑕疵进一步加重，需要一种能够实时优化设备运行参数的控制系统。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的问题，本专利技术采用以下技术方案：
2、一种数码印刷模切机控制系统，包括压力调节模块、产品检测模块、控制模块、温湿度调节模块和承应材料张力调节模块，所述控制模块与温湿度调节模块、压力调节模块、产品检测模块和承应材料张力调节模块通信连接；
3、所述产品检测模块采集视觉图像并通过第一神经网络识别承印材料瑕疵类型；
4、所述控制模块根据运行参数设定值、承印材料瑕疵类型和第二神经网络生成运行参数替换值；所
5、所述温湿度调节模块用于根据温湿度运行参数替换值调节数码印刷模切机工作环境的温湿度；
6、所述承应材料张力调节模块根据承印材料张力替换值配置承印材料张力；
7、所述压力调节模块根据压力运行参数替换值配置模切装置的模切压力；
8、所述压力调节模块通过调节修正系数配置模切压力；所述修正系数表示为：
9、
10、其中，k为修正系数，p为模切压力替换值，l为刀具总长度，fx,y为单位线压系数，x为承印材料型号，y为刀具型号。
11、作为本申请优选方案，所述承印材料瑕疵类型包括边缘毛丝瑕疵、压痕位置瑕疵和压痕爆裂瑕疵。
12、作为本申请优选方案，所述第二神经网络为多层感知器；所述运行参数替换值表示为：
13、y＝f(wn·f(wn-1…f(w1·[x,t]+b1)…)+bn)，
14、其中，y表示运行参数替换值；x表示运行参数设定值，t表示承印材料瑕疵类型，n为多层感知器的层数，w1至wn表示第1层至第n层的权重，b1至bn表示第1层至第n层的偏置，f()表示激活函数。
15、作为本申请优选方案，所述单位线压系数通过模切数据库获取；所述模切数据库存储承印材料型号、刀具型号和单位线压系数；所述模切数据库中刀具型号和承印材料型号为联合主键。
16、作为本申请优选方案，所述模切数据库中的单位线压系数的设定方式如下：
17、选定刀具型号x和承印材料型号y；
18、确定刀具总长度l0；
19、在压力机上安装刀具，进行模切实验，读取压力机在刀具切断或压出符合要求的压痕时的模切压力；
20、重复模切实验n次，计算得到单位线压系数fx,y；所述单位线压系数fx,y表示为：
21、
22、其中，pi为第i次模切实验读取的模切压力。
23、作为本申请优选方案，所述承应材料张力调节模块通过调节收卷辊的转速配置承印材料张力；所述收卷辊的转速表示为：
24、
25、其中，nt为收卷辊的转速，nu为放卷辊的转速，rt为收卷辊的实际辊径，nt为放卷辊的实际辊径，g为承应材料的变形比例。
26、作为本申请优选方案，所述承应材料的变形比例表示为：
27、
28、其中，t为承应材料张力替换值，c为承印材料的横截面积，e为承印材料的弹性模量。
29、作为本申请优选方案，所述控制系统还包括排废模块；所述排废模块与控制模块通讯连接；所述排废模块包括排废分离辊、废料张力调节模块和吸废模块；所述废料张力调节模块根据废料张力替换值配置废料张力；所述吸废模块根据吸力替换值配置吸尘器吸力。
30、作为本申请优选方案，所述产品检测模块还用于根据视觉图像计算产品瑕疵分数并传输至所述控制模块；所述控制模块在产品瑕疵分数达到预设阈值时将数码印刷模切机设为待机状态。
31、作为本申请优选方案，所述产品检测模块用于计算毛丝的长度和数量得到第一瑕疵分数；所述产品检测模块用于计算压痕角度和长度的偏移值得到第二瑕疵分数；所述产品检测模块用于计算爆裂总面积和位置得到第三瑕疵分数；所述产品瑕疵分数为第一瑕疵分数、第二瑕疵分数和第三瑕疵分数中的最大值。
32、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
33、本申请数码印刷模切机控制系统通过控制模块对各个装置和模块进行自动化控制，通过产品检测模块的视觉感知技术，能够实现产品瑕疵的实时检测，进而通过控制模块生成相应的运行参数替换值对运行参数进行调整，数码印刷模切机无需断电，可以有效降低废品率，提高生产效率和产品质量。
34、本申请压力调节模块通过调节修正系数配置模切压力。通过存储和动态调整修正系数，使模切压力能够适应不同设备和工作环境提高了模切质量和生产效率。此外，在本实施例中压力调节模块将修正系数实时调节并存储，当印刷模切机在同一工作环境下需要更换刀具时，可以沿用存储的修正系数而无需初始化再重新进行优化。
35、本申请将承印材料型号、刀具型号和单位线压系数的关系存储在模切数据库中，通过刀具型号和承印材料型号联合主键的检索，可以快速准确地找到对应的单位线压系数，提高了数据的查询效率，并且减少了手动配置的工作量和出错的可能性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种数码印刷模切机控制系统，其特征在于：包括压力调节模块、产品检测模块、控制模块、温湿度调节模块和承应材料张力调节模块，所述控制模块与温湿度调节模块、压力调节模块、产品检测模块和承应材料张力调节模块通信连接；
2.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述承印材料瑕疵类型包括边缘毛丝瑕疵、压痕位置瑕疵和压痕爆裂瑕疵。
3.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述第二神经网络为多层感知器；所述运行参数替换值表示为：
4.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述单位线压系数通过模切数据库获取；所述模切数据库存储承印材料型号、刀具型号和单位线压系数；所述模切数据库中刀具型号和承印材料型号为联合主键。
5.根据权利要求4所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述模切数据库中的单位线压系数的设定方式如下：
6.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述承应材料张力调节模块通过调节收卷辊的转速配置承印材料张力；所述收卷辊的转速表示为：
7
8.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述控制系统还包括排废模块；所述排废模块与控制模块通讯连接；所述排废模块包括排废分离辊、废料张力调节模块和吸废模块；所述废料张力调节模块根据废料张力替换值配置废料张力；所述吸废模块根据吸力替换值配置吸尘器吸力。
9.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述产品检测模块还用于根据视觉图像计算产品瑕疵分数并传输至所述控制模块；所述控制模块在产品瑕疵分数达到预设阈值时将数码印刷模切机设为待机状态。
10.根据权利要求9所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述产品检测模块用于计算毛丝的长度和数量得到第一瑕疵分数；所述产品检测模块用于计算压痕角度和长度的偏移值得到第二瑕疵分数；所述产品检测模块用于计算爆裂总面积和位置得到第三瑕疵分数；所述产品瑕疵分数为第一瑕疵分数、第二瑕疵分数和第三瑕疵分数中的最大值。
...【技术特征摘要】
1.一种数码印刷模切机控制系统，其特征在于：包括压力调节模块、产品检测模块、控制模块、温湿度调节模块和承应材料张力调节模块，所述控制模块与温湿度调节模块、压力调节模块、产品检测模块和承应材料张力调节模块通信连接；
2.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述承印材料瑕疵类型包括边缘毛丝瑕疵、压痕位置瑕疵和压痕爆裂瑕疵。
3.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述第二神经网络为多层感知器；所述运行参数替换值表示为：
4.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述单位线压系数通过模切数据库获取；所述模切数据库存储承印材料型号、刀具型号和单位线压系数；所述模切数据库中刀具型号和承印材料型号为联合主键。
5.根据权利要求4所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述模切数据库中的单位线压系数的设定方式如下：
6.根据权利要求1所述的数码印刷模切机控制系统，其特征在于：所述承应材料张力调节模块通过调节收卷辊的转速配置承印材料张力；...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小博，刘璐，刘圣旺，邹广博，袁小飞，陈志东，宋飞飞，
申请(专利权)人：广州市普理司科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。