【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流延机装置，具体是基于流延机用的上料机构。
技术介绍
1、延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，现有的流延机在生产时一般通过人工投料，费时费力，投料效率较低，同时粉状物料很容易四处逸散，液体物料很容易溅散，不仅难以清理，会对周围环境造成污染，还会危害到工作人员的身体健康；
2、对此，现在也有一些针对性的解决方案，如公告号为cn213166462u的专利文件公开的一种流延机用进料结构，通过抽气泵将搅拌箱内空气经抽气管抽出，以将搅拌箱内抽成一定真空，由于搅拌箱内外气压差的作用，此时可将物料经抽料管抽入搅拌箱内，不仅省时省力，投料效率高，还可避免粉状物料四处逸散以及液体物料的溅洒，解决了现有的流延机在生产时一般通过人工投料，在投料时费时费力，投料效率较低，同时粉状物料很容易四处逸散，液体物料很容易溅散，不仅难以清理，会对周围环境造成污染，还会危害到工作人员身体健康的问题，然而在实际使用过程中，现有的流延机上料装置是把原料落入混料仓中进行混合在倒出，存在搅拌不均的情况，同时，现有的上料机构无法对出料量进行控制，过多的原料进入流延机中，会导致原料发生沉淀和输送过多原料溢出，以及原料熔化不完全加工出来的流延膜上容易出现颗粒
技术实现思路
1、本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供基于流延机用的上料机构，通过混合组件使原料能够混合搅拌均匀，通过进料管将搅拌罐底部的原料流入提升管中，第一驱动电机带动绞龙将搅拌罐底部的原料提升到出料管内部，再流入搅拌罐内部，通过多次搅拌使多种原料混合更加充分。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种基于流延机用的上料机构，包括：支撑架，所述支撑架内部设有搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有密封盖，所述搅拌罐底部连接有三通管，混合组件，所述混合组件设于所述搅拌罐外部一侧，用于使原料混合搅拌均匀，及控料组件，所述控料组件设于所述三通管一侧，用于精准控制原料的流出。
3、进一步的，所述混合组件包括：设于所述搅拌罐外部一侧的提升管，所述提升管外部靠近搅拌罐的一侧设有进料管和出料管，设于所述提升管内部的绞龙，所述提升管顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机底端的驱动轴与所述绞龙顶端相连接。
4、进一步的，所述控料组件包括：设于所述三通管远离所述提升管一侧的卸料管，所述卸料管与所述搅拌罐内部相导通，分别设于所述三通管内部两端的转动杆，所述转动杆一端贯穿所述三通管并延伸至外部，所述转动杆延伸出的一端设有调节盘，设于所述转动杆外部的阀芯。
5、进一步的，所述密封盖顶部开设有进料口，所述进料口一侧设有粉碎箱，所述进料管与所述三通管一侧相连接，所述出料管与所述粉碎箱相连接。
6、进一步的，所述粉碎箱内壁之间设有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊一侧设有第二粉碎辊，所述粉碎箱一侧设有减速机，所述减速机的驱动轴与所述第一粉碎辊相连接，所述减速机一侧驱动连接有第二驱动电机。
7、进一步的，所述搅拌罐内部设有搅拌杆，所述三通管底部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动轴与所述搅拌杆相连接。
8、进一步的，所述支撑架外部设有控制面板，所述控制面板分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机。
9、本技术提供了一种基于流延机用的上料机构，具有以下有益效果：
10、本技术优点在于，通过混合组件使原料能够混合搅拌均匀，搅拌罐底部的原料从进料管流入提升管中，第一驱动电机带动绞龙将搅拌罐底部的原料提升到出料管内部，再流入搅拌罐内部，通过多次搅拌使多种原料混合更加充分，其次，通过控料组件控制原料的流出量，避免过多的原料进入流延机中，会导致原料发生沉淀和输送过多原料溢出，以及原料熔化不完全加工出来的流延膜上容易出现颗粒物凸起。
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1.一种基于流延机用的上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述混合组件包括：
3.根据权利要求2所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述控料组件包括：
4.根据权利要求3所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述密封盖(21)顶部开设有进料口(23)，所述进料口(23)一侧设有粉碎箱(24)，所述进料管(31)与所述三通管(22)一侧相连接，所述出料管(32)与所述粉碎箱(24)相连接。
5.根据权利要求4所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述粉碎箱(24)内壁之间设有第一粉碎辊(25)，所述第一粉碎辊(25)一侧设有第二粉碎辊(26)，所述粉碎箱(24)一侧设有减速机(27)，所述减速机(27)的驱动轴与所述第一粉碎辊(25)相连接，所述减速机(27)一侧驱动连接有第二驱动电机(28)。
6.根据权利要求1所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述搅拌罐(2)内部设有搅拌杆(29)，所述三通管(22)底部设有第三驱动电机(210)，所述第三驱动
7.根据权利要求1所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述支撑架(1)外部设有控制面板(5)，所述控制面板(5)分别与第一驱动电机(34)、第二驱动电机(28)、第三驱动电机(210)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于流延机用的上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述混合组件包括：
3.根据权利要求2所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述控料组件包括：
4.根据权利要求3所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述密封盖(21)顶部开设有进料口(23)，所述进料口(23)一侧设有粉碎箱(24)，所述进料管(31)与所述三通管(22)一侧相连接，所述出料管(32)与所述粉碎箱(24)相连接。
5.根据权利要求4所述的基于流延机用的上料机构，其特征在于，所述粉碎箱(24)内壁之间设有第一粉碎辊(25)，所述第一粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松明，周立坡，林建宇，
申请(专利权)人：艾铂特惠州市新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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