一种管材打孔机制造技术

技术编号:40327049 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本技术涉及一种管材打孔机,包括机架,所述机架上设有上料机构、夹紧机构、定位机构、横向打孔机构以及纵向打孔机构;所述上料机构包括Z型运动板,所述Z型运动板的正面固定有抬升气缸,所述抬升气缸的输出轴固定有连接板,所述连接板的底部固定有夹持管材的气动夹具,所述机架上设有运动结构。管材通过上料机构夹持后,并将管材送至夹紧机构进行夹紧,定位机构对管材的位置进行调整,并通过夹紧机构稳固夹持管材后,通过横向打孔机构以及纵向打孔机构进行横向打孔或者纵向打孔操作,整个打孔过程更加自动化,实现了管材的自动上料,还可自动对管材的位置进行定位调整,夹紧管材后进行自动钻孔操作,整个过程更为流畅迅速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材打孔,具体为一种管材打孔机


技术介绍

1、打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

2、建筑施工过程中通常需要打孔机对管材进行打孔操作,现有的管材打孔机在对管材进行打孔时,通常会利用气缸驱使夹板相对运动对管材进行夹持操作,夹持固定后,通过钻头旋转推进打孔时,钻头的旋转推进力容易使得管材在夹板之间的位置偏移,使得打孔操作容易造成误差,精确度较低,故而,提出了一种管材打孔机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材打孔机,具备夹持稳定精确度高等优点,解决了夹持固定后打孔时管材容易在夹板之间偏移,容易对打孔造成误差,精确度较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材打孔机,包括机架,所述机架上设有对管材进行上料的上料机构、夹持管材的夹紧机构、对管材进行辅助定位的定位机构、对管材横向打孔的横向打孔机构以及对管材纵向打孔的纵向打孔机构;

3、所述上料机构包括z型运动板,所述z型运动板的正面固定有抬升气缸,所述抬升气缸的输出轴固定有连接板,所述连接板的底部固定有夹持管材的气动夹具,所述机架上设有驱使z型运动板带动管材运动上料的运动结构;

4、所述夹紧机构包括固定于机架上的两个支撑板,所述机架上固定有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端固定有弧形夹持板。

5、进一步,所述运动结构包括固定于机架上的调节气缸,所述调节气缸的输出轴固定有在机架上做左右线性运动的齿条,所述机架上固定有固定板,所述固定板的背面通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定有与齿条啮合的齿轮,所述转轴的外侧固定有转杆,所述转杆的顶端铰接有与z型运动板固定的连动板,所述连动板远离转杆的一端铰接有与固定板端部铰接的辅助支撑杆。

6、进一步,所述定位机构包括固定于机架上的定位气缸,所述定位气缸的输出轴固定有定位块。

7、进一步,所述纵向打孔机构包括固定于机架上的升降气缸,所述升降气缸的输出轴固定有升降板,所述升降板的正面转动设有纵向钻头,所述升降板上设有驱使纵向钻头旋转运动的驱动结构。

8、进一步,所述驱动结构包括固定于升降板上的驱动电机,所述升降板上转动设有与纵向钻头固定的纵向旋转杆,所述纵向旋转杆和驱动电机的输出端均固定有传动轮,两个所述传动轮的外侧传动连接有传动带。

9、进一步,所述横向打孔机构包括固定于机架上的推进气缸,所述推进气缸的输出端固定有推进架,所述推进架上转动设有两个横向钻头,所述推进架上设有驱使两个横向钻头同时旋转的旋转结构。

10、进一步,所述旋转结构包括旋转电机,所述旋转电机的输出端固定有两个主动轮,所述推进架上转动设有分别与两个横向钻头固定的两个横向旋转杆,两个所述横向旋转杆的外侧均固定有从动轮,两个所述主动轮的外侧均传动连接有分别与两个从动轮外表面传动连接的传动皮带。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该管材打孔机,管材通过上料机构夹持后,并将管材送至夹紧机构进行夹紧,定位机构对管材的位置进行调整,并通过夹紧机构稳固夹持管材后,通过横向打孔机构以及纵向打孔机构进行横向打孔或者纵向打孔操作,整个打孔过程更加自动化,实现了管材的自动上料,还可自动对管材的位置进行定位调整,夹紧管材后进行自动钻孔操作,整个过程更为流畅迅速,且对管材的夹持更为紧固,打孔过程中不易偏移,精确度更高。

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【技术保护点】

1.一种管材打孔机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有对管材进行上料的上料机构(4)、夹持管材的夹紧机构(5)、对管材进行辅助定位的定位机构(6)、对管材横向打孔的横向打孔机构(3)以及对管材纵向打孔的纵向打孔机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述运动结构包括固定于机架(1)上的调节气缸(405),所述调节气缸(405)的输出轴固定有在机架(1)上做左右线性运动的齿条(406),所述机架(1)上固定有固定板(407),所述固定板(407)的背面通过轴承转动连接有转轴(408),所述转轴(408)的外侧固定有与齿条(406)啮合的齿轮(409),所述转轴(408)的外侧固定有转杆(410),所述转杆(410)的顶端铰接有与Z型运动板(401)固定的连动板(411),所述连动板(411)远离转杆(410)的一端铰接有与固定板(407)端部铰接的辅助支撑杆(412)。

3.根据权利要求1所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述定位机构(6)包括固定于机架(1)上的定位气缸(601),所述定位气缸(601)的输出轴固定有定位块(602)。

4.根据权利要求1所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述纵向打孔机构(2)包括固定于机架(1)上的升降气缸(201),所述升降气缸(201)的输出轴固定有升降板(202),所述升降板(202)的正面转动设有纵向钻头(203),所述升降板(202)上设有驱使纵向钻头(203)旋转运动的驱动结构(204)。

5.根据权利要求4所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述驱动结构(204)包括固定于升降板(202)上的驱动电机(2041),所述升降板(202)上转动设有与纵向钻头(203)固定的纵向旋转杆(2042),所述纵向旋转杆(2042)和驱动电机(2041)的输出端均固定有传动轮(2043),两个所述传动轮(2043)的外侧传动连接有传动带(2044)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述横向打孔机构(3)包括固定于机架(1)上的推进气缸(301),所述推进气缸(301)的输出端固定有推进架(302),所述推进架(302)上转动设有两个横向钻头(304),所述推进架(302)上设有驱使两个横向钻头(304)同时旋转的旋转结构(303)。

7.根据权利要求6所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述旋转结构(303)包括旋转电机(3031),所述旋转电机(3031)的输出端固定有两个主动轮(3032),所述推进架(302)上转动设有分别与两个横向钻头(304)固定的两个横向旋转杆(3033),两个所述横向旋转杆(3033)的外侧均固定有从动轮(3034),两个所述主动轮(3032)的外侧均传动连接有分别与两个从动轮(3034)外表面传动连接的传动皮带(3035)。

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【技术特征摘要】

1.一种管材打孔机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设有对管材进行上料的上料机构(4)、夹持管材的夹紧机构(5)、对管材进行辅助定位的定位机构(6)、对管材横向打孔的横向打孔机构(3)以及对管材纵向打孔的纵向打孔机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述运动结构包括固定于机架(1)上的调节气缸(405),所述调节气缸(405)的输出轴固定有在机架(1)上做左右线性运动的齿条(406),所述机架(1)上固定有固定板(407),所述固定板(407)的背面通过轴承转动连接有转轴(408),所述转轴(408)的外侧固定有与齿条(406)啮合的齿轮(409),所述转轴(408)的外侧固定有转杆(410),所述转杆(410)的顶端铰接有与z型运动板(401)固定的连动板(411),所述连动板(411)远离转杆(410)的一端铰接有与固定板(407)端部铰接的辅助支撑杆(412)。

3.根据权利要求1所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述定位机构(6)包括固定于机架(1)上的定位气缸(601),所述定位气缸(601)的输出轴固定有定位块(602)。

4.根据权利要求1所述的一种管材打孔机,其特征在于:所述纵向打孔机构(2)包括固定于机架(1)上的升降气缸(201),所述升降气缸(201)的输出轴固定有升降板(202),所述升降板(202)的正面转动设有纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:何江峰杨中新邓荣华
申请(专利权)人:湖北俊丰建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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