一种油动机吊装装置制造方法及图纸

技术编号:40326854 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本技术公开了一种油动机吊装装置,包括门架、导轨和提升机,门架呈倒U型,导轨安装在门架顶部,提升机安装在导轨上,提升机的吊钩上挂接有钢丝绳,钢丝绳一端与油动机弹簧座上表面中心连接,另一端与油动机本体上表面中心连接,靠近钢丝绳一端的位置设有花篮螺栓。本技术的油动机吊装装置,能够有效保证油动机弹簧座与汽轮机补气阀的水平对接效率,减少人力的不稳定性以及解放人力,且能够适应各种狭小空间的重物拆解与安装,具有制造使用简单、操作轻松方便、安全性高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤发电辅助装置,尤其是涉及一种油动机吊装装置


技术介绍

1、热电厂汽轮机补气阀通常设置在4.5米层,在对与补气阀连接的油动机进行拆解检修时,由于油动机本体重量超过200kg,同时整个起吊空间只有1.5米左右,加上设备安装在机组中间层,工作人员很难正常拆解检修。同时,在检修完成后起吊安装时,也很难保证油动机水平对口成功,每次总是摇晃油动机,凭运气对准,费事费力,严重影响检修效率,且存在对接过程中设备撞击受损的风险,存在安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种油动机吊装装置,以解决现有技术存在的问题,保证油动机弹簧座与补气阀的平稳高效对接。

2、本技术的目的是这样实现的: 一种油动机吊装装置,包括门架、导轨和提升机,门架呈倒u型,导轨安装在门架顶部,提升机安装在导轨上,提升机的吊钩上挂接有钢丝绳,钢丝绳一端与油动机弹簧座上表面中心连接,另一端与油动机本体上表面中心连接,靠近钢丝绳一端的位置设有花篮螺栓。本技术的油动机吊装装置,通过提升机和导轨分别负责油动机水平方向和竖直方向的移动,减少人力的不稳定性以及解放人力,同时,通过在钢丝绳上设置花篮螺栓,方便对油动机本体和油动机弹簧座进行水平调整,保证油动机弹簧座与汽轮机补气阀的水平对接效率,且能够适应各种狭小空间的重物拆解与安装,具有制造使用简单、操作轻松方便、安全性高等优点。

3、作为本技术的进一步改进,钢丝绳与吊钩连接位置固定有吊环,即可以根据油动机本体和油动机弹簧座的结构,先预先对钢丝绳的连接位置进行确定,使得钢丝绳与吊钩挂接后,油动机本体和油动机弹簧座能够基本保持水平,只需再通过花篮螺栓进行微调即可,节省现场调节时间,提高工作效率。

4、作为本技术的进一步改进,油动机弹簧座上表面中心以及油动机本体上表面中心分别设有连接座,钢丝绳两端分别设有连接钩,即可以通过预先对油动机本体和油动机弹簧座连接位置进行定位并设置连接座,进一步提高连接效率。

5、作为本技术的进一步改进,连接座与油动机弹簧座、油动机本体可拆卸连接,连接方便,便于拆卸。

6、作为本技术的进一步改进,提升机为电动葫芦或手动葫芦,结构小巧紧凑,节约空间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油动机吊装装置,包括门架、导轨和提升机,所述门架呈倒U型,所述导轨安装在门架顶部,所述提升机安装在导轨上,其特征在于:所述提升机的吊钩上挂接有钢丝绳,所述钢丝绳一端与油动机弹簧座上表面中心连接,另一端与油动机本体上表面中心连接,靠近所述钢丝绳一端的位置设有花篮螺栓。

2.根据权利要求1所述的油动机吊装装置,其特征在于:所述钢丝绳与吊钩连接位置固定有吊环。

3.根据权利要求1所述的油动机吊装装置,其特征在于:所述油动机弹簧座上表面中心以及油动机本体上表面中心分别设有连接座,所述钢丝绳两端分别设有连接钩。

4.根据权利要求3所述的油动机吊装装置,其特征在于:所述连接座与油动机弹簧座、油动机本体可拆卸连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的油动机吊装装置,其特征在于:所述提升机为电动葫芦或手动葫芦。

【技术特征摘要】

1.一种油动机吊装装置,包括门架、导轨和提升机,所述门架呈倒u型,所述导轨安装在门架顶部,所述提升机安装在导轨上,其特征在于:所述提升机的吊钩上挂接有钢丝绳,所述钢丝绳一端与油动机弹簧座上表面中心连接,另一端与油动机本体上表面中心连接,靠近所述钢丝绳一端的位置设有花篮螺栓。

2.根据权利要求1所述的油动机吊装装置,其特征在于:所述钢丝绳与吊钩连接位置固定有吊环。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏
申请(专利权)人:江苏华电扬州发电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1