一种基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料及其制备方法，所述复合材料包括按重量份计的如下组分：高温尼龙60‑90份，氨基化碳化硅原位复合尼龙5‑20份，聚乙烯2‑10份，复合抗氧剂0.1‑1份，成核剂0.1‑1份；按照比例称取各组分后混合均匀，再经挤出造粒得到所述复合材料。将氨基化碳化硅纳米粒子先与尼龙材料原位复合后，能够提高与尼龙的化学结合能力，使其不易脱落，且能够提高氨基化碳化硅纳米粒子与尼龙间的相容性；再利用氨基化碳化硅原位复合尼龙能够更好的分散于高温尼龙材料中，继而能够提高材料的耐磨性，能够延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料及其制备方法，属于复合材料。

技术介绍

1、高温尼龙ppa是指可长期在150℃以上使用的尼龙工程塑料。耐高温尼龙ppa在热、电、物理及耐化学性方面都有良好的表现，特别是在高温下仍具有高刚性与高强度及极佳的尺寸精度和稳定性，被广泛应用于电子电器、汽车工业等领域。

2、当高温尼龙材料用于齿轮、轴承等滑动部件或结构件时，未改性的高温尼龙往往存在着较大的磨损量，很难满足应用需求。现有的耐磨高温尼龙在加入耐磨剂后，虽然耐磨性能有所提高，但是耐磨剂与高温尼龙树脂的相容性较差，导致耐磨剂的分散不足，引起材料的力学性能下降，且加工过程不顺畅，易出现断条、堵模头等异常。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料及其制备方法。

2、本专利技术所采用的技术方案为：

3、一种基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，包括按重量份计的如下组分：高温尼龙60-90份，氨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，其特征在于，包括按重量份计的如下组分：高温尼龙60-90份，氨基化碳化硅原位复合尼龙5-20份，聚乙烯2-10份，复合抗氧剂0.1-1份，成核剂0.1-1份；

2.根据权利要求1所述的基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，其特征在于，所述的加热温度是110-130℃；升温温度是135-155℃；二次升温温度是165-185℃。

3.根据权利要求1所述的基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，其特征在于，所述的己内酰胺与氨基化碳化硅纳米粒子的质量比是(15-25):(3-5)；甲醇钠、甲苯二异...

【技术特征摘要】

1.一种基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，其特征在于，包括按重量份计的如下组分：高温尼龙60-90份，氨基化碳化硅原位复合尼龙5-20份，聚乙烯2-10份，复合抗氧剂0.1-1份，成核剂0.1-1份；

2.根据权利要求1所述的基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，其特征在于，所述的加热温度是110-130℃；升温温度是135-155℃；二次升温温度是165-185℃。

3.根据权利要求1所述的基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，其特征在于，所述的己内酰胺与氨基化碳化硅纳米粒子的质量比是(15-25):(3-5)；甲醇钠、甲苯二异氰酸酯的加入量分别为己内酰胺加入量的0.4-0.7％、0.2-0.5％。

4.根据权利要求1所述的基于增强粒子原位复合尼龙的耐磨高温尼龙复合材料，其特征在于，所述氨基化碳化硅纳米粒子的氨基化方法为：将纳米碳化硅、甲苯、硅烷偶联剂kh-550混合后超声分散15-25min，氮气气氛下升温至80-100℃，回流冷凝，再搅拌5-6h后抽滤、洗涤，8...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪江，杨旭，王丽芝，
申请(专利权)人：江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：