【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学，特别是涉及一种热耦合隔壁塔精馏分离环己酮、环己醇的设备及工艺方法。
技术介绍
1、环已酮和环已醇作为环己烷衍生的两种有机化合物，在工业上被广泛应用。其中，环己酮主要用干塑料、橡胶、化学纤维、合成树脂、涂料、油器、溶剂等的生产，同时也是医药合成的重要中间体之一。环己醇则通常用于塑料、橡胶、树脂、颜料、兽药、染料、香精等的生产，同时也可以作为清洗剂，润滑剂和冻油剂等。综上，环己酮和环己醇的应用领域非常广泛，并且在许多制造过程中具有重要作用，是化工材料中必不可少的部分。
2、随着环保压力不断加大、能源成本居高不下以及行业转型的必要性不断提升，工业环己酮、环己醇等正逐渐变得紧缺，并且市场的竞争将越来越激烈。工业原料回收利用的好处在于，可以降低企业的生产成本、减少资源的浪费和污染物的排放，同时也有助于提高资源利用效率，促进循环经济的发展。通过采用更为先进的回收技术，可以在回收过程中减少能量消耗，从而达到节约能源的目的。这不仅有助于降低企业的生产成本，还有助于减少企业对能源的依赖，降低对能源的需求压力。同时，也可以降低企业对环境的影响，减少能源消耗所带来的碳排放等负面影响。
技术实现思路
1、该项专利技术的目的是提供一种高效的热耦合精馏分离工艺及其装置，以解决现有技术在环己酮、环己醇回收利用过程中存在的问题。该技术和装置的应用可以实现工业废料的回收再利用，同时大幅度减少能源消耗，达到环保方面的双重效益。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案:
3、本专利技术提供了一种采用热耦合精馏装置分离环己酮和环己醇的工艺方法，所述热耦合精馏装置为精馏隔壁塔(t2),其主要装置包括以下部分：预分离塔(t1)、隔壁精馏塔(t2)、离心泵(p1)、压缩机(c1)、冷凝器(e1)、再沸器(e2)、再沸器(e3)、冷凝器(e4)、冷凝器(e5)、闪蒸器(f1)、分离器(s1)；其中离心泵(p1)连接预分离塔(t1)塔顶和精馏隔壁塔(t2)中间，压缩机(c1)连接精馏隔壁塔(t2)塔顶、再沸器(e3)连接压缩机(c1)于隔壁精馏塔(t2)塔釜、分离器(s1)连接精馏隔壁塔(t2)；
4、工艺流程如下：
5、(1)将工业环己酮和环己醇的混合原料通入所述预分离塔(t1)中部，在预分离塔(t1)中对原料进行精馏，将混合原料中的轻组分在塔顶蒸出，在预分离塔(t1)塔釜得到除去轻组分的混合原料，并将其通入精馏隔壁塔中部；
6、(2)经精馏隔壁塔(t2)分离后，在塔顶得到环己酮产品，经压缩机(c1)加压升温，为隔壁精馏塔(t2)塔釜的再沸器(e3)提供热源，在精馏隔壁塔(t2)中部采出环己醇，在精馏隔壁塔(t2)塔釜得到重组分。
7、进一步地，所述精馏隔壁塔(t2)塔顶环己酮通入设有压缩机(c1)，用于提高所述精馏隔壁塔(t2)塔顶蒸汽温度以给塔釜再沸器(e3)提供热源。
8、所述预分离塔塔顶操作压力范围为50-55kp，塔顶操作温度为60-70℃，塔釜操作温度为130-140℃，理论塔板数为40-50块，进料位置为第8-15块；精馏隔壁塔分塔顶操作压力范围为4-5kp，塔顶操作温度为60-70℃，塔釜操作温度为80-90℃，主塔的理论塔板数为60-70块，副塔的理论塔板数为25-35块，进料位置8-15块。
9、进一步地，在通入所述预分离塔中部前,还包括将所述工业环己酮和环己醇的混合原料进行预热的步骤。
10、本专利技术公开了以下技术效果：
11、本专利技术使用隔壁塔热耦合技术分离环己酮和环己醇的装置和工艺方法能够用于工业生产中回收提纯到99.20％(wt)的环己酮和98.50％(wt)的环己醇，装置中热耦合的部分，仅预分离塔塔釜再沸器使用一股蒸汽加热，仅预分离塔塔顶冷凝器输入冷却水冷凝。精馏隔壁塔塔顶采出产品经压缩机加压升温后为塔釜再沸器提供热源。该项专利技术降低了设备的成本投入，并减少了循环水和系统热能的消耗，从而克服了现有技术的不足。这一技术不仅显著降低了能源消耗，而且具有实用性及经济效益，展示出良好的市场前景。
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1.一种将热耦合技术应用于隔壁塔分离环己酮、环己醇的工艺，其特征在于，包括两个部分：一部分为预分离塔，另一部分为热耦合精馏隔壁塔。这项技术创新利用隔壁塔技术将传统的酮塔和醇塔耦合到一个精馏塔中，可用于帮助工业生产高纯度的环己酮和环己醇，同时降低设备的使用成本，减少循环水和系统热能的使用量，大幅度降低能量消耗。
2.一种使用热耦合精馏隔壁塔分离环己酮和环己醇的装置，其特征在于：所述热耦合精馏装置包括预分离塔(T1)、隔壁精馏塔(T2)、离心泵(P1)、压缩机(C1)、冷凝器(E1)、再沸器(E2)、再沸器(E3)、冷凝器(E4)、冷凝器(E5)、闪蒸器(F1)、分离器(S1)；其中离心泵(P1)连接预分离塔(T1)塔顶和精馏隔壁塔(T2)中间，压缩机(C1)连接精馏隔壁塔(T2)塔顶、再沸器(E3)连接压缩机(C1)与隔壁精馏塔(T2)塔釜、分离器(S1)连接精馏隔壁塔(T2)；。
3.工艺流程如下：
4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：所述精馏隔壁塔(T2)塔顶环己酮通入设有压缩机(C1)，用于提高所述精馏隔壁塔(T2)塔顶蒸汽温度以
5.根据权利1所述的工艺方法，其特征在于:所述预分离塔塔顶操作压力范围为50-55kP，所述精馏隔壁塔塔顶操作压力范围为4-5kPa。
6.根据权利1所述的工艺方法，其特征在于：所述预分离塔塔顶操作压力范围为50-55kP，塔顶操作温度为60-70℃，塔釜操作温度为130-140℃。
7.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:在通入所述预分离塔中部前,还包括将所述工业环己酮和环己醇的混合原料进行预热的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种将热耦合技术应用于隔壁塔分离环己酮、环己醇的工艺，其特征在于，包括两个部分：一部分为预分离塔，另一部分为热耦合精馏隔壁塔。这项技术创新利用隔壁塔技术将传统的酮塔和醇塔耦合到一个精馏塔中，可用于帮助工业生产高纯度的环己酮和环己醇，同时降低设备的使用成本，减少循环水和系统热能的使用量，大幅度降低能量消耗。
2.一种使用热耦合精馏隔壁塔分离环己酮和环己醇的装置，其特征在于：所述热耦合精馏装置包括预分离塔(t1)、隔壁精馏塔(t2)、离心泵(p1)、压缩机(c1)、冷凝器(e1)、再沸器(e2)、再沸器(e3)、冷凝器(e4)、冷凝器(e5)、闪蒸器(f1)、分离器(s1)；其中离心泵(p1)连接预分离塔(t1)塔顶和精馏隔壁塔(t2)中间，压缩机(c1)连接精馏隔壁塔(t2)塔顶、再沸器(e3)连接压缩机(c1)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：薄守石，张家凯，马学强，徐汝超，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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