System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 压缩机的轴承组件和压缩机制造技术_技高网

压缩机的轴承组件和压缩机制造技术

技术编号:40324410 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
本发明专利技术公开了一种压缩机的轴承组件和压缩机,所述压缩机的轴承组件包括:主轴承和副轴承,所述主轴承和/或所述副轴承内具有沿轴向贯通的安装通孔,所述安装通孔用于穿设压缩机的曲轴,所述安装通孔的内周壁设有安装凹槽;轴套,所述轴套安装于所述安装凹槽内,所述轴套具有轴套孔,所述曲轴适于穿设且支撑于所述轴套孔内,所述轴套孔的内周壁设有固体润滑涂层;所述压缩机的排量Q,所述曲轴的主轴直径为φ,且满足:Q/φ<supgt;3</supgt;>6.5,其中,Q的单位为mm<supgt;3</supgt;,φ的单位为mm。由此,通过在轴套孔的内周壁处设有固体润滑涂层,减小了轴套与曲轴之间的摩擦系数,从而减小了轴承组件和曲轴之间的摩擦系数,利于降低轴承组件和曲轴的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机,尤其是涉及一种压缩机的轴承组件和具有该压缩机的轴承组件的压缩机。


技术介绍

1、现有技术中,旋转压缩机一般包括由定子、转子等组成的电机和由曲轴、轴承、气缸、滚子、滑片等部件组成的泵体。电机带动泵体运行时,曲轴与轴承之间将产生摩擦,尤其压缩机刚启动时和高负荷运行过程中,轴承容易因为供油不足而发生干摩擦,造成曲轴与轴承异常磨损,存在改进的空间。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种压缩机的轴承组件,通过在轴套孔的内周壁处设有固体润滑涂层,减小了轴套与曲轴之间的摩擦系数,从而减小了轴承组件和曲轴之间的摩擦系数,利于降低轴承组件和曲轴的磨损。

2、根据本专利技术实施例的压缩机的轴承组件,包括:主轴承和副轴承,所述主轴承和/或所述副轴承内具有沿轴向贯通的安装通孔,所述安装通孔用于穿设压缩机的曲轴,所述安装通孔的内周壁设有安装凹槽;轴套,所述轴套安装于所述安装凹槽内,所述轴套具有轴套孔,所述曲轴适于穿设且支撑于所述轴套孔内,所述轴套孔的内周壁设有固体润滑涂层;所述压缩机的排量q,所述曲轴的主轴直径为φ,且满足:q/φ3>6.5,其中,q的单位为mm3,φ的单位为mm。

3、根据本专利技术实施例的压缩机的轴承组件,通过在安装通孔的内周壁处设有安装凹槽,且在安装凹槽内安装有轴套,使得轴套可以对曲轴进行支撑,以减小主轴承和副轴承受损的可能性,且通过在轴套孔的内周壁处设有固体润滑涂层,减小了轴套与曲轴之间的摩擦系数,从而减小了轴承组件和曲轴之间的摩擦系数,降低了轴承组件和曲轴的磨损,提高了轴承组件和曲轴的使用寿命。

4、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述主轴承的安装通孔的内径为d3,所述主轴承的轴向长度为h1,满足:0.25<d3/h1<0.5。

5、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述副轴承的安装通孔的内径为d4,所述副轴承的轴向长度为h4,满足:0.25<d4/h4<0.5。

6、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述主轴承的安装通孔的内径为d3,所述主轴承对应的轴套的轴向的长度设为h2,所述轴承的轴向长度为h1,满足:0.2*h1≤h2≤h1或0.7*d3≤h2≤h1。

7、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述副轴承的安装通孔的内径为d4,所述副轴承对应的轴套的轴向的长度设为h3,所述副轴承的轴向长度为h4,满足:0.3*h4≤h3≤h4或0.5*d4≤h3≤h4。

8、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述固体润滑涂层在所述轴套孔的内周壁的周向上呈环形设置。

9、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述固体润滑涂层在所述轴套的轴向上的涂覆宽度与所述轴套孔的轴向宽度相同。

10、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述安装通孔的至少一端的内周壁设有所述安装凹槽,所述安装凹槽在所述主轴承和/或所述副轴承的轴向上敞开设置。

11、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述轴套安装于所述安装凹槽后,所述轴套的端面与所述主轴承和/或所述副轴承的端面平齐或位于所述主轴承和/或所述副轴承的端面的内侧。

12、根据本专利技术一些实施例的压缩机的轴承组件,所述轴套为多个,且多个所述轴套沿所述主轴承和/或所述副轴承的轴向依次分布。

13、本专利技术还提出了一种压缩机。

14、根据本专利技术实施例的压缩机,包括上述任一实施例所述的压缩机的轴承组件。

15、根据本专利技术实施例的压缩机,通过在安装通孔的内周壁处设有安装凹槽,且在安装凹槽内安装有轴套,使得轴套可以对曲轴进行支撑,以减小主轴承和副轴承受损的可能性,且通过在轴套孔的内周壁处设有固体润滑涂层,减小了轴套与曲轴之间的摩擦系数,从而减小了轴承组件和曲轴之间的摩擦系数,降低了轴承组件和曲轴的磨损,提高了轴承组件和曲轴的使用寿命,提高了压缩机的可靠性。

16、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种压缩机的轴承组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述主轴承的安装通孔的内径为D3,所述主轴承的轴向长度为h1,满足:0.25<D3/h1<0.5。

3.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述副轴承的安装通孔的内径为D4,所述副轴承的轴向长度为h4,满足:0.25<D4/h4<0.5。

4.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述主轴承的安装通孔的内径为D3,所述主轴承对应的轴套的轴向的长度设为h2,所述主轴承的轴向长度为h1,满足:0.2*h1≤h2≤h1或0.7*D3≤h2≤h1。

5.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述副轴承的安装通孔的内径为D4,所述副轴承对应的轴套的轴向的长度设为h3,所述副轴承的轴向长度为h4,满足:0.3*h4≤h3≤h4或0.5*D4≤h3≤h4。

6.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述固体润滑涂层在所述轴套孔的内周壁的周向上呈环形设置。

<p>7.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述固体润滑涂层在所述轴套的轴向上的涂覆宽度与所述轴套孔的轴向宽度相同。

8.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述安装通孔的至少一端的内周壁设有所述安装凹槽,所述安装凹槽在所述主轴承和/或所述副轴承的轴向上敞开设置。

9.根据权利要求8所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述轴套安装于所述安装凹槽后,所述轴套的端面与所述主轴承和/或所述副轴承的端面平齐或位于所述主轴承和/或所述副轴承的端面的内侧。

10.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述轴套为多个,且多个所述轴套沿所述主轴承和/或所述副轴承的轴向依次分布。

11.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的压缩机的轴承组件。

...

【技术特征摘要】

1.一种压缩机的轴承组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述主轴承的安装通孔的内径为d3,所述主轴承的轴向长度为h1,满足:0.25<d3/h1<0.5。

3.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述副轴承的安装通孔的内径为d4,所述副轴承的轴向长度为h4,满足:0.25<d4/h4<0.5。

4.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述主轴承的安装通孔的内径为d3,所述主轴承对应的轴套的轴向的长度设为h2,所述主轴承的轴向长度为h1,满足:0.2*h1≤h2≤h1或0.7*d3≤h2≤h1。

5.根据权利要求1所述的压缩机的轴承组件,其特征在于,所述副轴承的安装通孔的内径为d4,所述副轴承对应的轴套的轴向的长度设为h3,所述副轴承的轴向长度为h4,满足:0.3*h4≤h3≤h4或0.5*d4≤h3≤h4。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄英伟翟元彬
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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