一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置制造方法及图纸

技术编号:40322912 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-09 14:18
本技术提供一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,包括底座、接料槽、支撑架、定位杆、定位套筒、推板、推杆、轮把,所述底座顶部固定安装有两个支撑架,所述接料槽两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架上,其中一个所述支撑架侧壁滑动安装有用于锁定接料槽的定位杆,所述定位杆安插在接料槽侧壁固定安装的定位套筒中;所述定位套筒设置有两个,位于以转轴为圆心的一个虚拟圆上;所述接料槽底部通过螺纹安装有推杆,本技术通过设置可转动的接料槽,从接料槽中脱模时,将接料槽翻转后从侧面脱模,避免了将铁块提升,降低了脱模时的危险性;通过接料槽底面设置的推杆和推板将铁块从接料槽中推出,使铁渣脱模更加方便省力,提高了脱模的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩棉生产,具体属于一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置


技术介绍

1、在岩棉生产过程中,将岩石放入熔炼炉熔化后,熔液中会残留有铁水等炉渣,需要定期通过溜槽将炉渣排出,然后使用接料槽承接,待铁渣凝固后,需要从接料槽中将铁块脱模取出,脱模时,需要对接料槽进行敲击使铁块松动后,再使用吊车将铁渣块向上吊出脱模,脱模过程比较困难,费时费力,工作效率低。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,以解决
技术介绍
中提出的铁渣脱模时安全系数低,脱模困难,费时费力的技术问题。

2、为实现上述目的,该技术通过以下技术方案实现:

3、一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,包括底座1、接料槽2、支撑架3、定位杆4、定位套筒5、推板6、推杆7、轮把8;所述底座1顶部固定安装有两个支撑架3,所述接料槽2两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架3上,其中一个所述支撑架3侧壁滑动安装有用于锁定接料槽2的定位杆4,所述定位杆4可插设在接料槽2侧壁安装的定位套筒5中;所述定位套筒5沿转轴周向设置有两个;所述接料槽2底部通过螺纹安装有推杆7,推板6可活动嵌装在接料槽2底部,推板6与推杆7通过轴承轴向限位安装,推杆另一端安装有轮把8。

4、优选的,所述定位套筒5端部固定设置有喇叭状的方便定位杆4插入的引导口501。

5、优选的,所述支撑架3侧壁安装有用于锁定定位杆4的锁定机构9,所述锁定机构9包括u型固定板901、限位板902、弹簧903,所述u型固定板901的两个端部固定安装在支撑架3侧壁,定位杆4滑动安装在u型固定板901上,限位板902安装在定位杆4上,弹簧903套在定位杆4上,位于限位板902和u型固定板901内壁之间。

6、优选的,所述接料槽2外壁固定安装有辅助转把10。

7、优选的,所述底座1底部安装有便于移动的滚轮11。

8、优选的,所述底座1上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚12,支撑脚12上端通过螺纹安装有螺杆13,螺杆13通过轴承安装在底座1顶部固定安装的u形安装板14上,螺杆13上端安装有锥齿轮ⅰ15,底座1顶部固定安装有固定块16,固定块16上通过轴承安装有转杆17,转杆17上固定安装有与锥齿轮ⅰ15啮合的锥齿轮ⅱ18,端部安装有转动把手19。

9、优选的,所述转杆17设置有两根,每根转杆17上设置有两个锥齿轮ⅱ18分别与同一侧的锥齿轮ⅰ15啮合。

10、本技术的有益效果是:本技术通过设置可转动的接料槽,从接料槽中脱模时,将接料槽翻转后从侧面脱模,避免了将铁块提升,降低了脱模时的危险性;通过接料槽底面设置的推杆和推板,能够方便的将铁块从接料槽中推出,使铁渣脱模更加方便省力,提高了脱模的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:包括底座(1)、接料槽(2)、支撑架(3)、定位杆(4)、定位套筒(5)、推板(6)、推杆(7)、轮把(8);所述底座(1)顶部固定安装有两个支撑架(3),所述接料槽(2)两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架(3)上,其中一个所述支撑架(3)侧壁滑动安装有用于锁定接料槽(2)的定位杆(4),所述定位杆(4)可插设在接料槽(2)侧壁安装的定位套筒(5)中;所述定位套筒(5)沿转轴周向设置有两个;所述接料槽(2)底部通过螺纹安装有推杆(7),推板(6)可活动嵌装在接料槽(2)底部,推板(6)与推杆(7)通过轴承轴向限位安装,推杆另一端安装有轮把(8)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述定位套筒(5)端部固定设置有喇叭状的方便定位杆(4)插入的引导口(501)。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述支撑架(3)侧壁安装有用于锁定定位杆(4)的锁定机构(9),所述锁定机构(9)包括U型固定板(901)、限位板(902)、弹簧(903),所述U型固定板(901)的两个端部固定安装在支撑架(3)侧壁,定位杆(4)滑动安装在U型固定板(901)上,限位板(902)安装在定位杆(4)上,弹簧(903)套在定位杆(4)上,位于限位板(902)和U型固定板(901)内壁之间。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述接料槽(2)外壁固定安装有辅助转把(10)。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述底座(1)底部安装有便于移动的滚轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述底座(1)上可滑动安装有四个可调节高低的棱柱形支撑脚(12),支撑脚(12)上端通过螺纹安装有螺杆(13),螺杆(13)通过轴承安装在底座(1)顶部固定安装的U形安装板(14)上,螺杆(13)上端安装有锥齿轮Ⅰ(15),底座(1)顶部固定安装有固定块(16),固定块(16)上通过轴承安装有转杆(17),转杆(17)上固定安装有与锥齿轮Ⅰ(15)啮合的锥齿轮Ⅱ(18),端部安装有转动把手(19)。

7.根据权利要求6所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述转杆(17)设置有两根,每根转杆(17)上设置有两个锥齿轮Ⅱ(18)分别与同一侧的锥齿轮Ⅰ(15)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:包括底座(1)、接料槽(2)、支撑架(3)、定位杆(4)、定位套筒(5)、推板(6)、推杆(7)、轮把(8);所述底座(1)顶部固定安装有两个支撑架(3),所述接料槽(2)两端通过转轴分别转动安装在两个支撑架(3)上,其中一个所述支撑架(3)侧壁滑动安装有用于锁定接料槽(2)的定位杆(4),所述定位杆(4)可插设在接料槽(2)侧壁安装的定位套筒(5)中;所述定位套筒(5)沿转轴周向设置有两个;所述接料槽(2)底部通过螺纹安装有推杆(7),推板(6)可活动嵌装在接料槽(2)底部,推板(6)与推杆(7)通过轴承轴向限位安装,推杆另一端安装有轮把(8)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述定位套筒(5)端部固定设置有喇叭状的方便定位杆(4)插入的引导口(501)。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉熔炉铁渣排出接料装置,其特征在于:所述支撑架(3)侧壁安装有用于锁定定位杆(4)的锁定机构(9),所述锁定机构(9)包括u型固定板(901)、限位板(902)、弹簧(903),所述u型固定板(901)的两个端部固定安装在支撑架(3)侧壁,定位杆(4)滑动安装在u型固定板(90...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明飞贾全伟尚庆学田军周玉洋
申请(专利权)人:云南呈美斯节能科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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