【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑机构，具体为高支模支撑机构。
技术介绍
1、众所周知，在建筑工程和公共建筑等高大厅堂楼盖现浇混凝土结构施工过程中，都需要应用到高支模体系，高支模的稳定性和承载力也是高支模安装过程中必须要保证的。
2、公告号为cn215717181u的技术专利公开了一种高支模支撑机构，包括支撑板，支撑板的上端间隔安装有若干个固定高支模钢管的安装组件，支撑板的下端转动连接有若干个能够伸缩的支撑组件，支撑组件的末端转动连接有与基础固定的固定板；通过将高支模中的支模钢管固定于安装组件中，转动支撑组件至合适角度，再将固定板固定安装在墙壁或地面上，不仅能够提升高支模稳定性，并且能够与高支模中不同位置的支模钢管连接，提高了整体适用性。
3、但是，现有的高支模支撑机构还存在一定的不足：首先，现有的高支模支撑机构虽然采用螺栓对支撑盘与地面之间进行锁紧固定，由于振动等外侧因素的影响，易造成螺栓的振动松脱；其次，现有的高支模支撑机构采用螺纹孔、插销的配合使用，以完成对支撑柱的高度调整，这样采用人工手动调节的方式明显是不便于作业人员进行使用的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供高支模支撑机构，解决了现有的高支模支撑机构虽然采用螺栓对支撑盘与地面之间进行锁紧固定，由于振动等外侧因素的影响，易造成螺栓的振动松脱的问题，并解决了现有的高支模支撑机构采用螺纹孔、插销的配合使用，以完成对支撑柱的高度调整，不便于作业人员进行使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方
3、优选的，所述限位机构包括限位槽、端盘、限位板和弹簧，所述地面内开设有限位槽，所述螺栓的上端接触有端盘，所述端盘的下端固定连接有限位板，所述限位板与螺栓滑动连接，所述限位板与支撑盘滑动连接，所述限位板与限位槽滑动连接，所述限位板的外侧设置有弹簧，通过拉动端盘向远离螺栓的方向移动，以带动限位板进行移动，弹簧受力形变，然后推动螺栓穿过支撑盘，使得螺栓与地面接触，转动螺栓，在螺纹连接的关系下，对螺栓进行安装，进而对支撑盘进行锁紧固定，并松开端盘使得弹簧恢复形变，以拉动限位板穿过螺栓、支撑盘，最终使得限位板插入限位槽，对螺栓进行限位，避免螺栓的振动松脱问题。
4、优选的，所述限位槽设置有多个，多个所述限位槽在地面上呈环形阵列排布，通过限位槽的设置，便于配合限位板进行插接使用。
5、优选的，所述弹簧的一端与端盘焊接，所述弹簧的另一端与螺栓焊接，通过弹簧的设置，可对端盘进行连接。
6、优选的，所述定位机构包括定位孔、滑块、弹性气囊和定位球，所述固定筒内开设有定位孔，所述支撑柱上固定连接有滑块，所述滑块与固定筒滑动连接，所述滑块内粘接弹性气囊，所述弹性气囊的另一端粘接有定位球，所述定位球与定位孔滑动连接，通过同步电机驱动输出轴进行转动，以带动螺纹轴进行转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑柱进行移动，且支撑柱受力带动滑块沿固定筒内壁滑动，对支撑柱进行导向处理，使得支撑柱带动支撑模板进行移动，对支撑模板的位置进行调整，在此过程中，定位孔受力挤压定位球，定位球受力推动弹性气囊发生形变，最终使得定位球脱离定位孔，在力的作用下，定位球沿固定筒内壁滑动，当定位球滑入下一定位孔处时，弹性气囊恢复形变，以推动定位球插入定位孔，对支撑柱进行限位，进而对支撑模板的位置进行精准调整使用。
7、优选的，所述定位孔设置有多个，多个所述定位孔在固定筒上均匀分布，通过定位孔的设置，便于配合定位球进行卡接使用。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过螺栓的设置，可对支撑盘进行锁紧固定，进而使得支撑机构处于安置稳固状态，在限位槽、限位板等结构的作用下，可对螺栓进行限位处理，避免螺栓的振动松脱问题。
10、2、本技术通过同步电机、螺纹轴等结构的配合使用，可驱动支撑柱进行移动，进而对支撑模板的位置进行调整使用，在定位孔、定位球等结构的作用下，可对支撑柱进行限位处理，进而对支撑模板的位置进行精准调整使用。
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1.高支模支撑机构，包括安装于地面的支撑盘(1)，其特征在于：所述支撑盘(1)内活动连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)与地面通过螺纹连接，所述螺栓(2)和地面上共同设置有限位机构(3)，所述支撑盘(1)的上端固定连接有固定筒(4)，所述固定筒(4)内滑动连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端固定连接有支撑模板(6)，所述固定筒(4)内固定安装有同步电机(7)，所述同步电机(7)的输出轴与固定筒(4)转动连接，所述同步电机(7)的输出轴上固定连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)与支撑柱(5)通过螺纹连接，所述固定筒(4)和支撑柱(5)上共同设置有定位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的高支模支撑机构，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位槽(31)、端盘(32)、限位板(33)和弹簧(34)，所述地面内开设有限位槽(31)，所述螺栓(2)的上端接触有端盘(32)，所述端盘(32)的下端固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)与螺栓(2)滑动连接，所述限位板(33)与支撑盘(1)滑动连接，所述限位板(33)与限位槽(31)滑动连接，所述限位板(33)的外侧设置有弹
3.根据权利要求2所述的高支模支撑机构，其特征在于：所述限位槽(31)设置有多个，多个所述限位槽(31)在地面上呈环形阵列排布。
4.根据权利要求2所述的高支模支撑机构，其特征在于：所述弹簧(34)的一端与端盘(32)焊接，所述弹簧(34)的另一端与螺栓(2)焊接。
5.根据权利要求1所述的高支模支撑机构，其特征在于：所述定位机构(9)包括定位孔(91)、滑块(92)、弹性气囊(93)和定位球(94)，所述固定筒(4)内开设有定位孔(91)，所述支撑柱(5)上固定连接有滑块(92)，所述滑块(92)与固定筒(4)滑动连接，所述滑块(92)内粘接弹性气囊(93)，所述弹性气囊(93)的另一端粘接有定位球(94)，所述定位球(94)与定位孔(91)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的高支模支撑机构，其特征在于：所述定位孔(91)设置有多个，多个所述定位孔(91)在固定筒(4)上均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.高支模支撑机构，包括安装于地面的支撑盘(1)，其特征在于：所述支撑盘(1)内活动连接有螺栓(2)，所述螺栓(2)与地面通过螺纹连接，所述螺栓(2)和地面上共同设置有限位机构(3)，所述支撑盘(1)的上端固定连接有固定筒(4)，所述固定筒(4)内滑动连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端固定连接有支撑模板(6)，所述固定筒(4)内固定安装有同步电机(7)，所述同步电机(7)的输出轴与固定筒(4)转动连接，所述同步电机(7)的输出轴上固定连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)与支撑柱(5)通过螺纹连接，所述固定筒(4)和支撑柱(5)上共同设置有定位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的高支模支撑机构，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位槽(31)、端盘(32)、限位板(33)和弹簧(34)，所述地面内开设有限位槽(31)，所述螺栓(2)的上端接触有端盘(32)，所述端盘(32)的下端固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)与螺栓(2)滑动连接，所述限位板(33)与支撑盘(1)滑动连接，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，许德伟，辛凯，杨令鹏，李泽，张贵智，董尧，
申请(专利权)人：烟建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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