【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绑定钢嘴，尤其涉及超声焊接使用的绑定钢嘴。
技术介绍
1、超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
2、经检索，公告号为cn201645039u的本技术涉及一种应用于半导体和led行业的超声波铝线焊接(键合)机器上的钢嘴,其包括钢嘴本体及本体一端头的作业v槽,其特征在于,钢嘴本体另一端头同时开有作业v槽。本技术两端头同时开设作业v槽,当一端头用脏后，直接换用另一端头,待两端都用脏后再将整支钢嘴进行清洗,不但提高了钢嘴不钵的使用效率,延长了其使用寿命,而且降低了清洗钢嗜的频率,提高工作效率,为企业生产降低了成本,同时也减少了清洗液排放对环境的污染。
3、该钢嘴在使用时，仍然存在以下缺陷：
4、1、在连接钢嘴时，通过卡合进行连接，连接不够稳固，容易出现脱落的情况，若插入过紧，则不便于后期取出。
5、针对上述问题，本技术文件提出了超声焊接使用的绑定钢嘴。
技术实现思路
1、本技术提供了超声焊接使用的绑定钢嘴，解决了现有技术中存在在连接钢嘴时，通过卡合进行连接，连接不够稳固，容易出现脱落的情况，若插入过紧，则不
2、本技术提供了如下技术方案：
3、超声焊接使用的绑定钢嘴，包括固定部，所述固定部的一侧设置有劈刀嘴，所述劈刀嘴的一端设置有多个焊接槽，所述固定部的一侧开设有与劈刀嘴配合使用的连接槽，所述劈刀嘴的两侧外壁开设有对称设置的两个凹槽，所述凹槽的内壁设置有用于保证固定部和劈刀嘴连接稳定性的稳固组件；
4、所述劈刀嘴的内部开设有对称设置的两个安装槽，所述安装槽与凹槽相连通，所述安装槽的内部设置有用于再次提高连接稳定性的连接组件。
5、在一种可能的设计中，所述稳固组件包括滑动连接在凹槽内壁的弧形板，所述弧形板的底部与凹槽的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个弹簧，所述弧形板的顶部固定连接有凸块，所述连接槽的内壁开设有对称设置的两个与凸块相卡合的矩形槽。
6、在一种可能的设计中，所述连接组件包括滑动连接在安装槽内壁的竖板，所述竖板的一侧固定连接有与弧形板配合使用的三角块，所述竖板的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的一端贯穿安装槽并固定连接有滑动杆，所述连接槽的内部开设有对称设置的两个插入槽，所述插入槽与滑动杆配合使用，所述插入槽的深度大于滑动杆的长度，所述安装槽的一侧内壁与竖板的一侧之间固定连接有同一个拉簧，所述拉簧套设在圆杆上。
7、在一种可能的设计中，所述劈刀嘴的一侧设置有四个圆角。
8、在一种可能的设计中，所述劈刀嘴的一侧固定连接有对称设置的两个定位杆，所述连接槽的内壁开设有对称设置的两个与定位杆配合使用的定位槽。
9、在一种可能的设计中，所述焊接槽的边长为0.1mm的正方形，为焊点区域，两焊点之间间隔距离为0.155mm。
10、在一种可能的设计中，所述劈刀嘴为锥形结构，所述固定部和劈刀嘴之间的倒角为5°。
11、在一种可能的设计中，所述劈刀嘴的坡面为10°。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
13、本技术中，在使用本装置时，通过与外部的超声波换能器固定在一起，然后将劈刀嘴对准需要焊接的两个物体，如：铝带，即可将两个物体焊接到一起，由于有焊接槽的设置，两个物体通过超声波的高频振幅而产生摩擦，并产生热量，热量集中在焊接区使两个物体的分子相互融合起来，冷却后，即可牢固的焊接到一起，由于有圆角的设置减少了键合根部的损伤；
14、本技术中，同时再将劈刀嘴插入固定部的内部时，多个定位杆与定位槽相卡合，并且滑动杆进入插入槽的内部，同时弧形板和凸块相互靠近，弧形板挤压弹簧，此时弧形板推动三角块和竖板横向移动，竖板带动圆杆和滑动杆横向移动，由于滑动杆的长度小于插入槽的深度，插入槽的内部留有一定空间便于滑动杆插入，插入完成后，弧形板和凸块在弹簧的弹力作用下回弹，凸块与矩形槽相卡合，同时滑动杆回弹，竖板带动三角块移动至弧形板的下方，保证弧形板的稳定性，使用方便；
15、本技术中，通过设置凸块和弧形槽，可以提高劈刀嘴插入固定部之后的稳定性，同时利用竖板带动三角块移动至弧形板的下方，保证弧形板的稳定性，同时可以方便劈刀嘴取出，相比于直接插入固定部，可以提高装置的使用寿命，通过设置圆角可以减少了键合根部的损伤，使用方便。
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1.超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，包括：固定部(1)，所述固定部(1)的一侧设置有劈刀嘴(2)，所述劈刀嘴(2)的一端设置有多个焊接槽(3)，所述固定部(1)的一侧开设有与劈刀嘴(2)配合使用的连接槽(6)，所述劈刀嘴(2)的两侧外壁开设有对称设置的两个凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁设置有用于保证固定部(1)和劈刀嘴(2)连接稳定性的稳固组件；
2.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述稳固组件包括滑动连接在凹槽(4)内壁的弧形板(19)，所述弧形板(19)的底部与凹槽(4)的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个弹簧(15)，所述弧形板(19)的顶部固定连接有凸块(9)，所述连接槽(6)的内壁开设有对称设置的两个与凸块(9)相卡合的矩形槽(7)。
3.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述连接组件包括滑动连接在安装槽(12)内壁的竖板(13)，所述竖板(13)的一侧固定连接有与弧形板(19)配合使用的三角块(14)，所述竖板(13)的一侧固定连接有圆杆(16)，所述圆杆(16)的一端贯穿安装槽(12)并固
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述劈刀嘴(2)的一侧设置有四个圆角(5)。
5.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述劈刀嘴(2)的一侧固定连接有对称设置的两个定位杆(11)，所述连接槽(6)的内壁开设有对称设置的两个与定位杆(11)配合使用的定位槽(18)。
6.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述焊接槽(3)的边长为0.1mm的正方形，为焊点区域，两焊点之间间隔距离为0.155mm。
7.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述劈刀嘴(2)为锥形结构，所述固定部(1)和劈刀嘴(2)之间的倒角为5°。
8.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述劈刀嘴(2)的坡面为10°。
...【技术特征摘要】
1.超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，包括：固定部(1)，所述固定部(1)的一侧设置有劈刀嘴(2)，所述劈刀嘴(2)的一端设置有多个焊接槽(3)，所述固定部(1)的一侧开设有与劈刀嘴(2)配合使用的连接槽(6)，所述劈刀嘴(2)的两侧外壁开设有对称设置的两个凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁设置有用于保证固定部(1)和劈刀嘴(2)连接稳定性的稳固组件；
2.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述稳固组件包括滑动连接在凹槽(4)内壁的弧形板(19)，所述弧形板(19)的底部与凹槽(4)的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个弹簧(15)，所述弧形板(19)的顶部固定连接有凸块(9)，所述连接槽(6)的内壁开设有对称设置的两个与凸块(9)相卡合的矩形槽(7)。
3.根据权利要求1所述的超声焊接使用的绑定钢嘴，其特征在于，所述连接组件包括滑动连接在安装槽(12)内壁的竖板(13)，所述竖板(13)的一侧固定连接有与弧形板(19)配合使用的三角块(14)，所述竖板(13)的一侧固定连接有圆杆(16)，所述圆杆(16)的一端贯穿安装槽(12)并固定连接有滑动杆(10)，所述连接槽(...
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