【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及降尘设备，具体为一种催化剂生产降尘设备。
技术介绍
1、催化剂是一种在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，催化剂在生产加工时，通常会产生大量烟尘，为了避免烟尘直接排出造成空气污染、影响人体健康，催化剂在生产加工时，会配合使用降尘设备去除烟尘中的灰尘。
2、目前的布袋式降尘设备在进行降尘处理时，含有烟尘的废气通过下方的进气口进入，经内部滤袋过滤后，通过排气口排出，当滤袋表面过滤积聚的粉尘较多时，脉冲阀快速压缩空气形成脉冲气流反向进入滤袋，引起滤袋振动变形，以此将滤袋表面的粉尘抖落，抖落的粉尘落入灰斗，经输送系统输送至储灰仓，粉尘进入储灰仓后，仍会保持活跃飞扬的活跃状态，工作人员在对储灰仓内的粉尘进行处理时，仍会有飞扬的灰尘飘出，而现有的降尘设备无法对降尘过滤后的防尘进行处理，导致降尘设备在处理粉尘时不够全面，基于现有的技术不足，本专利技术设计了一种催化剂生产降尘设备。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种催化剂生产降尘设备，具备在通过过滤催化剂生产时产生粉尘进行降尘时，也可以对过滤后的粉尘进行处理，避免收集分粉尘飞扬的优点，解决了现有的催化剂生产降尘设备在进行经过降尘时无法对收集后飘扬的粉尘进行处理的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种催化剂生产降尘设备，包括降尘器，所述降尘器底端设置有灰斗，所述降尘器下部设置有粉尘气进口，所述降尘器侧边设置有净化气出口，且净化气出口通
3、所述灰斗底端出口设置有传输机，且传输机远离降尘器的输出端固定在储灰仓上，所述储灰仓内部远离降尘器的一端固定有防尘网板，且防尘网板和储灰仓拐角处形成内置机腔，所述内置机腔内部设置有风机，所述风机上方的储灰仓顶端开设有出气口，所述出气口内部固定有防护网，所述防尘网板下方的储灰仓内部设置有湿化组件，用于湿化抑制粉尘；
4、所述湿化组件包括喷淋管、导水管和喷头，所述防尘网板下方的储灰仓内部固定有喷淋管，且喷淋管顶端固定有导水管，所述导水管延伸至储灰仓外侧的一端连接有水源，所述喷淋管底端等距设置有若干个喷头，用于喷洒净化湿化粉尘。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传输机远离降尘器的一端通过法兰固定连接有进灰口，且进灰口固定在储灰仓下部侧壁上，所述传输机通过进灰口与储灰仓内部贯通连接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷淋管位于防尘网板下方，所述喷头位于进灰口上方，所述喷淋管通过螺栓固定在储灰仓内侧壁上。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导水管延伸至储灰仓外侧的一端通过法兰固定有水泵出水口，且水泵出水口设置在高压水泵上，所述高压水泵设置在储灰仓顶端，所述高压水泵的输入端设置有水泵进水口，且水泵进水口外接净水箱。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述喷头外侧皆螺纹套设有连接管，且连接管底端皆固定有防尘网罩，每个所述防尘网罩皆设置为鱼篓状。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷头下方的储灰仓内部开设有内置腔，所述内置腔内部插设有集尘盒，且集尘盒延伸至储灰仓外侧的一端固定有密封外板，所述密封外板顶端的储灰仓上对称设置有固定组件，用于固定密封外板。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述集尘盒内部的长度等于内置腔上方的储灰仓内部的长度，所述集尘盒的宽度等于内置腔上方储灰仓的宽度，所述集尘盒位于进灰口下方。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封外板远离储灰仓的一侧对称固定有把手，所述密封外板的长度大于内置腔的长度，所述密封外板的高度大于内置腔的高度。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括支撑螺杆、限位夹板和固定夹块，所述密封外板上方的储灰仓上对称固定有支撑螺杆，每个所述支撑螺杆上皆转动套设有限位夹板，且限位夹板外侧的支撑螺杆上皆螺纹套设有固定夹块。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述支撑螺杆皆设置为横向放置的“t”形，每个所述支撑螺杆横向段的厚度皆大于密封外板和固定夹块的厚度之和。
14、本专利技术具备以下有益效果：
15、1、该一种催化剂生产降尘设备，通过传输机将脉冲时抖落在灰斗内部的灰尘传输至储灰仓内部，并经过储灰仓内部的喷淋管和导水管进行湿化处理，避免进入储灰仓内部的粉尘飞扬，且通过内置腔和集尘盒配合，完整收集湿化的粉尘，避免打开储灰仓时，粉尘飞扬再次污染空气，解决了现有的催化剂生产降尘设备在进行经过降尘时无法对收集后飘扬的粉尘进行处理的问题，使得降尘设备在降尘处理时更加完善全面。
16、2、该一种催化剂生产降尘设备，通过连接管和防尘网罩对导水管进行保护，保证在收集粉尘时，导水管可以保持稳定喷雾，以此完成粉尘湿化，且通过防尘网板可以对风机进行保护，配合内置机腔下方的喷头，在保证风机使用时安全性的同时，也避免粉尘进入风内置机腔。
17、3、该一种催化剂生产降尘设备，通过密封外板、支撑螺杆、限位夹板和固定夹块的配合，使得集尘盒可以抽出直接进行清理的同时，保证集尘盒插入内置腔内部后的稳定性，以及储灰仓内部整体的密封性，避免刚进入储灰仓内部的粉尘通过内置腔飘出，保证了降尘设备处理的完善性。
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1.一种催化剂生产降尘设备，包括降尘器(1)，其特征在于：所述降尘器(1)底端设置有灰斗(2)，所述降尘器(1)下部设置有粉尘气进口(3)，所述降尘器(1)侧边设置有净化气出口(5)，且净化气出口(5)通过导气管(4)与降尘器(1)上部贯通连接；
2.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述传输机(6)远离降尘器(1)的一端通过法兰固定连接有进灰口(8)，且进灰口(8)固定在储灰仓(7)下部侧壁上，所述传输机(6)通过进灰口(8)与储灰仓(7)内部贯通连接。
3.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述喷淋管(14)位于防尘网板(11)下方，所述喷头(19)位于进灰口(8)上方，所述喷淋管(14)通过螺栓固定在储灰仓(7)内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述导水管(15)延伸至储灰仓(7)外侧的一端通过法兰固定有水泵出水口(17)，且水泵出水口(17)设置在高压水泵(16)上，所述高压水泵(16)设置在储灰仓(7)顶端，所述高压水泵(16)的输入端设置有水泵进水口(18)，且水
5.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：每个所述喷头(19)外侧皆螺纹套设有连接管(20)，且连接管(20)底端皆固定有防尘网罩(21)，每个所述防尘网罩(21)皆设置为鱼篓状。
6.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述喷头(19)下方的储灰仓(7)内部开设有内置腔(22)，所述内置腔(22)内部插设有集尘盒(23)，且集尘盒(23)延伸至储灰仓(7)外侧的一端固定有密封外板(24)，所述密封外板(24)顶端的储灰仓(7)上对称设置有固定组件，用于固定密封外板(24)。
7.根据权利要求6所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述集尘盒(23)内部的长度等于内置腔(22)上方的储灰仓(7)内部的长度，所述集尘盒(23)的宽度等于内置腔(22)上方储灰仓(7)的宽度，所述集尘盒(23)位于进灰口(8)下方。
8.根据权利要求6所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述密封外板(24)远离储灰仓(7)的一侧对称固定有把手，所述密封外板(24)的长度大于内置腔(22)的长度，所述密封外板(24)的高度大于内置腔(22)的高度。
9.根据权利要求6所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述固定组件包括支撑螺杆(25)、限位夹板(26)和固定夹块(27)，所述密封外板(24)上方的储灰仓(7)上对称固定有支撑螺杆(25)，每个所述支撑螺杆(25)上皆转动套设有限位夹板(26)，且限位夹板(26)外侧的支撑螺杆(25)上皆螺纹套设有固定夹块(27)。
10.根据权利要求9所述的一种催化剂生产降尘设备，其特征在于：每个所述支撑螺杆(25)皆设置为横向放置的“T”形，每个所述支撑螺杆(25)横向段的厚度皆大于密封外板(24)和固定夹块(27)的厚度之和。
...【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产降尘设备，包括降尘器(1)，其特征在于：所述降尘器(1)底端设置有灰斗(2)，所述降尘器(1)下部设置有粉尘气进口(3)，所述降尘器(1)侧边设置有净化气出口(5)，且净化气出口(5)通过导气管(4)与降尘器(1)上部贯通连接；
2.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述传输机(6)远离降尘器(1)的一端通过法兰固定连接有进灰口(8)，且进灰口(8)固定在储灰仓(7)下部侧壁上，所述传输机(6)通过进灰口(8)与储灰仓(7)内部贯通连接。
3.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述喷淋管(14)位于防尘网板(11)下方，所述喷头(19)位于进灰口(8)上方，所述喷淋管(14)通过螺栓固定在储灰仓(7)内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：所述导水管(15)延伸至储灰仓(7)外侧的一端通过法兰固定有水泵出水口(17)，且水泵出水口(17)设置在高压水泵(16)上，所述高压水泵(16)设置在储灰仓(7)顶端，所述高压水泵(16)的输入端设置有水泵进水口(18)，且水泵进水口(18)外接净水箱。
5.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于：每个所述喷头(19)外侧皆螺纹套设有连接管(20)，且连接管(20)底端皆固定有防尘网罩(21)，每个所述防尘网罩(21)皆设置为鱼篓状。
6.根据权利要求1所述的催化剂生产降尘设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，韩昊，
申请(专利权)人：上海义奥化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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