【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎设备，具体为一种用于水泥生产的原料破碎装置。
技术介绍
1、水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥的生产过程中通常需要用到破碎装置对结块原料进行破碎处理。
2、经检索，中国专利文件申请号为cn202222829173.7，该技术公开了一种用于水泥生产的原料破碎装置，包括主体、与主体相连的进料斗、动力机构、进料机构以及破碎机构，所述主体的上端内侧设置有截面为圆形的第一空腔，所述主体在第一空腔的下方设置有连通的第二空腔，所述第二空腔的内侧设置有导料板，所述导料板的端处贯穿主体的出料口，所述动力机构包括电机以及转轴，所述电机、转轴设置在第二空腔的下端，所述电机的输出轴端处设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述转轴外侧的第二传动齿轮啮合，该技术的有益效果是：电机带动转轴转动的过程中，由进料机构实现原料的输送，并对原料进行初次破碎处理，同时由破碎机构进行二次处理，大大的提高了破碎效果。
3、但该装置还存在以下缺陷：
4、在水泥生产的原料破碎时，可能会产生大量扬尘，该装置设有的防扬尘装置，可能采用吸尘器式原理，处理破碎时产生的扬尘，效果可能欠佳，且后续处理收集的粉尘依然可能产生扬尘且不便于清理，因此我们需要提出一种用于水泥生产的原料破碎装置来解决以
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于水泥生产的原料破碎装置，增加了沉淀组件，使用时在沉淀水箱内添加易于原料粉尘融合的液体，通过负压组件运转使沉淀水箱内产生负压，因为压差原因将破碎柜内飘浮的扬尘通过吸尘管吸入沉淀水箱内与液体充分接触并过滤，使得粉尘与液体的结合物留在沉淀水箱内，干净空气通过负压组件排走，便于后续处理收集和清理粉尘，且在清理时不会产生新的扬尘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥生产的原料破碎装置，包括破碎柜，所述破碎柜内安装有第一破碎对辊和第二破碎对辊，所述破碎柜的侧表面上端连通有吸尘管，所述吸尘管原理破碎柜的一端连通有沉淀组件，所述沉淀组件上方连通有负压组件；
3、所述沉淀组件包括沉淀水箱，所述沉淀水箱的上端呈开放性设置，所述沉淀水箱下端设置有密闭卡接口，所述吸尘管密封卡接在密闭卡接口上，所述沉淀水箱的上端设置有箱盖，所述箱盖下端固定有橡胶密封盖。
4、优选的，所述橡胶密封盖的侧壁贴合在沉淀水箱的内壁上，所述橡胶密封盖密封安装在沉淀水箱上，所述箱盖和橡胶密封盖呈同轴设置。
5、优选的，所述密闭卡接口与沉淀水箱同轴且一体成型，所述沉淀水箱内还设置有过滤网，所述过滤网的边框嵌设在沉淀水箱内壁上。
6、优选的，所述负压组件包括负压泵，所述负压泵的下端连通有吸气管，所述吸气管远离负压泵的一端穿过箱盖和橡胶密封盖后伸入沉淀水箱内，所述负压泵上设置有出风口，所述出风口上嵌设有铁丝网。
7、优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机与第二电机的转动方向相反，所述第一电机和第二电机的机座均固定在破碎柜的后端上，所述第一电机和第二电机的输出轴穿过破碎柜的后侧表面连接有驱动转杆。
8、优选的，所述驱动转杆的一端伸出破碎柜固定有驱动限位板，所述驱动转杆上安装有驱动链轮，所述驱动链轮上设置有传动组件，所述传动组件包括传动转杆。
9、优选的，所述传动转杆的一端固定在破碎柜的后侧内壁上，所述传动转杆的另一端伸出破碎柜固定有传动限位板，所述传动转杆上安装有传动链轮，所述驱动链轮和传动链轮之间通过设有的传动链条传动连接。
10、优选的，所述破碎柜上端嵌设有入料斗，所述入料斗的下端开口低于吸尘管与破碎柜连通的部位，所述破碎柜下端嵌设有出料口，所述第一破碎对辊分别套设在两根驱动转杆上，所述第二破碎对辊分别套设在两根传动转杆上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过增加了沉淀组件的设计，使用时在沉淀水箱内添加易于原料粉尘融合的液体，通过负压泵运转使沉淀水箱内产生负压，因为压差原因将破碎柜内飘浮的扬尘通过吸尘管吸入沉淀水箱内与液体充分接触并过滤，使得粉尘与液体的结合物留在沉淀水箱内，干净空气通过负压泵排走，便于后续处理收集和清理粉尘，且在清理时不会产生新的扬尘。
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1.一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：包括破碎柜(100)，所述破碎柜(100)内安装有第一破碎对辊(900)和第二破碎对辊(110)，所述破碎柜(100)的侧表面上端连通有吸尘管(200)，所述吸尘管(200)原理破碎柜(100)的一端连通有沉淀组件(300)，所述沉淀组件(300)上方连通有负压组件(400)；
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述橡胶密封盖(305)的侧壁贴合在沉淀水箱(301)的内壁上，所述橡胶密封盖(305)密封安装在沉淀水箱(301)上，所述箱盖(304)和橡胶密封盖(305)呈同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述密闭卡接口(302)与沉淀水箱(301)同轴且一体成型，所述沉淀水箱(301)内还设置有过滤网(303)，所述过滤网(303)的边框嵌设在沉淀水箱(301)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述负压组件(400)包括负压泵(401)，所述负压泵(401)的下端连通有吸气管
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：还包括驱动组件(500)，所述驱动组件(500)包括第一电机(501)和第二电机(502)，所述第一电机(501)与第二电机(502)的转动方向相反，所述第一电机(501)和第二电机(502)的机座均固定在破碎柜(100)的后端上，所述第一电机(501)和第二电机(502)的输出轴穿过破碎柜(100)的后侧表面连接有驱动转杆(503)。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述驱动转杆(503)的一端伸出破碎柜(100)固定有驱动限位板(505)，所述驱动转杆(503)上安装有驱动链轮(504)，所述驱动链轮(504)上设置有传动组件(600)，所述传动组件(600)包括传动转杆(601)。
7.根据权利要求6所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述传动转杆(601)的一端固定在破碎柜(100)的后侧内壁上，所述传动转杆(601)的另一端伸出破碎柜(100)固定有传动限位板(602)，所述传动转杆(601)上安装有传动链轮(603)，所述驱动链轮(504)和传动链轮(603)之间通过设有的传动链条(604)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述破碎柜(100)上端嵌设有入料斗(700)，所述入料斗(700)的下端开口低于吸尘管(200)与破碎柜(100)连通的部位，所述破碎柜(100)下端嵌设有出料口(800)，所述第一破碎对辊(900)分别套设在两根驱动转杆(503)上，所述第二破碎对辊(110)分别套设在两根传动转杆(601)上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：包括破碎柜(100)，所述破碎柜(100)内安装有第一破碎对辊(900)和第二破碎对辊(110)，所述破碎柜(100)的侧表面上端连通有吸尘管(200)，所述吸尘管(200)原理破碎柜(100)的一端连通有沉淀组件(300)，所述沉淀组件(300)上方连通有负压组件(400)；
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述橡胶密封盖(305)的侧壁贴合在沉淀水箱(301)的内壁上，所述橡胶密封盖(305)密封安装在沉淀水箱(301)上，所述箱盖(304)和橡胶密封盖(305)呈同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述密闭卡接口(302)与沉淀水箱(301)同轴且一体成型，所述沉淀水箱(301)内还设置有过滤网(303)，所述过滤网(303)的边框嵌设在沉淀水箱(301)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：所述负压组件(400)包括负压泵(401)，所述负压泵(401)的下端连通有吸气管(402)，所述吸气管(402)远离负压泵(401)的一端穿过箱盖(304)和橡胶密封盖(305)后伸入沉淀水箱(301)内，所述负压泵(401)上设置有出风口(403)，所述出风口(403)上嵌设有铁丝网。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料破碎装置，其特征在于：还包括驱动组件(500)，所述驱动组件(500)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯安贵，李坪，
申请(专利权)人：峨眉山强华特种水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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