System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多边形加工车床制造技术_技高网
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一种多边形加工车床制造技术

技术编号:40319239 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 21:02
本发明专利技术公开了一种多边形加工车床,包括操作台体,所述操作台体的顶部通过螺栓连接有罩体,且罩体的右侧通过螺栓连接有侧板,所述侧板的左侧滑动连接有盒体,且盒体的左侧为开口设置,所述盒体的右侧内壁通过螺栓连接有电缸,所述电缸的推杆左端通过螺栓连接有U形板,且U形板滑动连接在盒体内,所述U形板内滑动连接有活动板,且活动板的前壁上开设有螺纹孔,并且螺纹孔内套设有丝杆,本发明专利技术可实现对工件的左右位置、上下位置、前后位置及前后方向进行便捷的调节,且能够实现对切割件的左右位置及方向和角度进行便捷的调节,从而使得其在使用时能根据需求切出不同的边数工件,进而提高了其加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多边形加工车床,具体为一种多边形加工车床。


技术介绍

1、多边形工件是日常生活中常用的构件之一,随着工件不断更新换代和消费者审美变化,传统圆形结构的设计市场占比逐渐减少,非圆形结构设计特别是多边形(例如方形)设计越来越受到消费者青睐,比如各大手机终端品牌纷纷推出的方形摄像头结构、方形结构的智能穿戴部件等,而在多边形工件加工过程中需要使用到加工车床,但是现有技术中的多边形加工车床在使用时不能根据需求切出不同的边数工件,从而降低了其加工效率,且其在加工过程中不能进行有效的通风,从而会使得有废屑残留至多边形工件上,降低了其工作效率,因此我们提出了一种多边形加工车床。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种多边形加工车床。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多边形加工车床,包括操作台体,所述操作台体的顶部通过螺栓连接有罩体,且罩体的右侧通过螺栓连接有侧板,所述侧板的左侧滑动连接有盒体,且盒体的左侧为开口设置,所述盒体的右侧内壁通过螺栓连接有电缸,所述电缸的推杆左端通过螺栓连接有u形板,且u形板滑动连接在盒体内,所述u形板内滑动连接有活动板,且活动板的前壁上开设有螺纹孔,并且螺纹孔内套设有丝杆,所述丝杆的前端和后端均穿过螺纹孔并分别通过轴承与盒体的前后侧内壁活动连接,所述盒体的前侧外壁上通过螺栓连接有伺服电机,且丝杆的前端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接,所述活动板的左侧通过螺栓连接有贴合板,所述贴合板的左侧通过转轴和轴承活动连接有放置板,所述贴合板上开设有凹槽,且凹槽内通过螺栓连接有调节电机,所述放置板右侧上的转轴右端穿过轴承的内圈与调节电机的输出轴固定连接,所述放置板的左侧靠近顶部和底部处均通过螺栓连接有气缸,两个所述气缸上推杆相对的一端均通过螺栓连接有定位板,所述罩体内靠近左侧处活动连接有切割件。

3、优选的,所述罩体的内腔顶部和底部之间靠近左侧处滑动连接有移动板,所述移动板的右侧中间处通过螺栓连接有矩形板,且矩形板的右侧开设有矩形槽,所述矩形槽内铰接有直板,所述直板的右侧开设有通槽,所述切割件通过转轴和轴承活动连接在通槽内,所述直板的后侧通过螺栓连接有驱动电机,所述切割件后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接。

4、优选的,所述操作台体和罩体的左侧通过螺栓连接有同一个左壳体,所述左壳体的左侧内壁靠近顶部处通过螺栓连接有管体,且管体的右侧为封闭设置,所述管体的右侧贯穿罩体并与移动板的左侧相贴合,所述左壳体的左侧外壁通过螺栓连接有风机,且风机右侧上的出风口与管体的内部相连通连接,所述管体内滑的连接有活塞块,所述活塞块的左右两侧分别连接有弹簧和对接杆,所述弹簧的左端与左壳体的左侧内壁固定连接,所述管体的右侧开设有与对接杆相匹配的通孔,所述对接杆的右端穿过通孔连接在移动板的左侧侧壁上。

5、优选的,所述管体的底部靠近右侧处连通连接有l形管,所述l形管的左端贯穿罩体与左壳体的内部相连通连接,所述左壳体和罩体之间靠近顶部处连通有进气口,所述左壳体的右侧靠近底部处连通连接有横管,所述侧板的右侧和操作台体的右侧之间通过螺栓连接有右壳体,所述横管的右端贯穿操作台体与右壳体的内部相连通连接。

6、优选的,所述管体的底部通过螺栓连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端通过螺栓连接有加压块。

7、优选的,所述盒体的右侧外壁靠近顶部和底部处均通过螺栓连接有升降板,且侧板的侧壁上开设有与升降板相匹配的限位槽,所述升降板的右侧穿过限位槽并滑动连接在右壳体的右侧内壁上,所述右壳体的内腔底部通过螺栓连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶端通过螺栓连接在下方的升降板底部上。

8、优选的,所述移动板的右侧靠近顶部处铰接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端铰接在直板的顶部上。

9、优选的,所述操作台体的顶部开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有集料抽屉。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、1、本专利技术可实现对工件的左右位置、上下位置、前后位置及前后方向进行便捷的调节,且能够实现对切割件的左右位置及方向和角度进行便捷的调节,从而使得其在使用时能根据需求切出不同的边数工件,进而提高了其加工效率;

12、2、本专利技术通过l形管、横管及进气口等部件之间的相互配合,可实现其在加工过程中能进行有效的通风,从而可将废屑等吹落,可有效的避免废屑残留至多边形工件上,提高了其工作效率和整洁性。

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【技术保护点】

1.一种多边形加工车床,包括操作台体(1),其特征在于:所述操作台体(1)的顶部通过螺栓连接有罩体(6),且罩体(6)的右侧通过螺栓连接有侧板(5),所述侧板(5)的左侧滑动连接有盒体(9),且盒体(9)的左侧为开口设置,所述盒体(9)的右侧内壁通过螺栓连接有电缸(29),所述电缸(29)的推杆左端通过螺栓连接有U形板(32),且U形板(32)滑动连接在盒体(9)内,所述U形板(32)内滑动连接有活动板(31),且活动板(31)的前壁上开设有螺纹孔,并且螺纹孔内套设有丝杆(30),所述丝杆(30)的前端和后端均穿过螺纹孔并分别通过轴承与盒体(9)的前后侧内壁活动连接,所述盒体(9)的前侧外壁上通过螺栓连接有伺服电机(37),且丝杆(30)的前端穿过轴承的内圈与伺服电机(37)的输出轴固定连接,所述活动板(31)的左侧通过螺栓连接有贴合板(33),所述贴合板(33)的左侧通过转轴和轴承活动连接有放置板(12),所述贴合板(33)上开设有凹槽(35),且凹槽(35)内通过螺栓连接有调节电机(36),所述放置板(12)右侧上的转轴右端穿过轴承的内圈与调节电机(36)的输出轴固定连接,所述放置板(12)的左侧靠近顶部和底部处均通过螺栓连接有气缸(13),两个所述气缸(13)上推杆相对的一端均通过螺栓连接有定位板(34),所述罩体(6)内靠近左侧处活动连接有切割件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述罩体(6)的内腔顶部和底部之间靠近左侧处滑动连接有移动板(14),所述移动板(14)的右侧中间处通过螺栓连接有矩形板(20),且矩形板(20)的右侧开设有矩形槽(19),所述矩形槽(19)内铰接有直板(18),所述直板(18)的右侧开设有通槽(16),所述切割件(17)通过转轴和轴承活动连接在通槽(16)内,所述直板(18)的后侧通过螺栓连接有驱动电机(38),所述切割件(17)后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机(38)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述操作台体(1)和罩体(6)的左侧通过螺栓连接有同一个左壳体(8),所述左壳体(8)的左侧内壁靠近顶部处通过螺栓连接有管体(40),且管体(40)的右侧为封闭设置,所述管体(40)的右侧贯穿罩体(6)并与移动板(14)的左侧相贴合,所述左壳体(8)的左侧外壁通过螺栓连接有风机(7),且风机(7)右侧上的出风口与管体(40)的内部相连通连接,所述管体(40)内滑的连接有活塞块(26),所述活塞块(26)的左右两侧分别连接有弹簧(24)和对接杆(25),所述弹簧(24)的左端与左壳体(8)的左侧内壁固定连接,所述管体(40)的右侧开设有与对接杆(25)相匹配的通孔,所述对接杆(25)的右端穿过通孔连接在移动板(14)的左侧侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述管体(40)的底部靠近右侧处连通连接有L形管(21),所述L形管(21)的左端贯穿罩体(6)与左壳体(8)的内部相连通连接,所述左壳体(8)和罩体(6)之间靠近顶部处连通有进气口(39),所述左壳体(8)的右侧靠近底部处连通连接有横管(27),所述侧板(5)的右侧和操作台体(1)的右侧之间通过螺栓连接有右壳体(4),所述横管(27)的右端贯穿操作台体(1)与右壳体(4)的内部相连通连接。

5.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述管体(40)的底部通过螺栓连接有第一电动推杆(23),所述第一电动推杆(23)的底端通过螺栓连接有加压块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述盒体(9)的右侧外壁靠近顶部和底部处均通过螺栓连接有升降板(11),且侧板(5)的侧壁上开设有与升降板(11)相匹配的限位槽(10),所述升降板(11)的右侧穿过限位槽(10)并滑动连接在右壳体(4)的右侧内壁上,所述右壳体(4)的内腔底部通过螺栓连接有第二电动推杆(28),所述第二电动推杆(28)的顶端通过螺栓连接在下方的升降板(11)底部上。

7.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述移动板(14)的右侧靠近顶部处铰接有电动伸缩杆(15),且电动伸缩杆(15)的底端铰接在直板(18)的顶部上。

8.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述操作台体(1)的顶部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内滑动连接有集料抽屉(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种多边形加工车床,包括操作台体(1),其特征在于:所述操作台体(1)的顶部通过螺栓连接有罩体(6),且罩体(6)的右侧通过螺栓连接有侧板(5),所述侧板(5)的左侧滑动连接有盒体(9),且盒体(9)的左侧为开口设置,所述盒体(9)的右侧内壁通过螺栓连接有电缸(29),所述电缸(29)的推杆左端通过螺栓连接有u形板(32),且u形板(32)滑动连接在盒体(9)内,所述u形板(32)内滑动连接有活动板(31),且活动板(31)的前壁上开设有螺纹孔,并且螺纹孔内套设有丝杆(30),所述丝杆(30)的前端和后端均穿过螺纹孔并分别通过轴承与盒体(9)的前后侧内壁活动连接,所述盒体(9)的前侧外壁上通过螺栓连接有伺服电机(37),且丝杆(30)的前端穿过轴承的内圈与伺服电机(37)的输出轴固定连接,所述活动板(31)的左侧通过螺栓连接有贴合板(33),所述贴合板(33)的左侧通过转轴和轴承活动连接有放置板(12),所述贴合板(33)上开设有凹槽(35),且凹槽(35)内通过螺栓连接有调节电机(36),所述放置板(12)右侧上的转轴右端穿过轴承的内圈与调节电机(36)的输出轴固定连接,所述放置板(12)的左侧靠近顶部和底部处均通过螺栓连接有气缸(13),两个所述气缸(13)上推杆相对的一端均通过螺栓连接有定位板(34),所述罩体(6)内靠近左侧处活动连接有切割件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述罩体(6)的内腔顶部和底部之间靠近左侧处滑动连接有移动板(14),所述移动板(14)的右侧中间处通过螺栓连接有矩形板(20),且矩形板(20)的右侧开设有矩形槽(19),所述矩形槽(19)内铰接有直板(18),所述直板(18)的右侧开设有通槽(16),所述切割件(17)通过转轴和轴承活动连接在通槽(16)内,所述直板(18)的后侧通过螺栓连接有驱动电机(38),所述切割件(17)后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机(38)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多边形加工车床,其特征在于:所述操作台体(1)和罩体(6)的左侧通过螺栓连接有同一个左壳体(8),所述左壳体(8)的左侧内壁靠近顶部处通过螺栓连接有管体(40),且管体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李致伟陈甲甲
申请(专利权)人:李致伟
类型:发明
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