【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械装配方法，涉及一种机组式凹版印刷机齿箱机构，还涉及一种机组式凹版印刷机齿箱机构的装配方法。
技术介绍
1、机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程。即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品。完整的工艺流程，规范性装配操作，能够保证产品的装配质量。
2、机组式凹版印刷机齿箱机构，承担着带动版辊印刷的重要功能，因此齿箱的装配质量直接影响到整机的印刷质量；现有技术中机组式凹版印刷机齿箱机构存在：由于各个零部件之间的位置关系不合理，大支架与顶版轴、墙板机架找正调试位置关系不合格导致齿箱锥头与m侧对版锥头同轴度不合格；顶版轴与滑套之间不能灵活推拉转动，装配间隙不合适、顶版轴与直线导轨平行度不合适，从而影响方箱灵活度超差，噪音大，发热多，售后服务多；轴承锁紧螺母锁紧力矩不合格、顶版轴与减速机同轴度不合格从而导致齿箱运转中发热多、噪音大零件磨损严重导致售后服务多；顶版轴与压盖，套杯连接处、进油管与套杯连接处、调速阀与套杯连接处密封不严实导致润滑液泄露，引起客户投诉多，售后服务多。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种机组式凹版印刷机齿箱机构，解决了现有技术中因零部件位置关系不合理导致零部件之间对准和找正不准确的问题。
2、本专利技术的另一目的是提供一种机组式凹版印刷机齿箱机构的装配方法，方便对各个零部件之间进行对准和找正。
3、本专利技术所采用的第一种技术方案是，机组式凹版印刷机齿箱机构，包括顶版
4、本专利技术第一种技术方案的特点还在于：
5、顶版轴一端键连接有锥头，顶版轴另一端设置为阶梯轴；
6、第一组件套接在顶版轴靠近锥头处，第一组件一侧周向套接有轴承压盖b，顶版轴上且位于第一组件另一侧设有套杯，压盖和套杯均与大支架螺纹连接，套杯背离大支架的一侧固接有压盖a，压盖b与套杯螺纹连接，套杯还连通有进油管组件和调速阀；第二组件套接在顶版轴阶梯轴处，第二组件背离方箱的一侧周向套接有轴承压盖a，轴承压盖a与方箱螺栓连接，方箱背离第二组件的一端依次连接有减速机和伺服电机，减速机与顶版轴通过联轴节连接，减速机和伺服电机通过螺栓连接，方箱上还设有油杯，油杯穿过第二组件。
7、第一组件包括滑套，滑套间隙套接在顶版轴上，滑套周向套接有两个轴承a，两个轴承a之间设有隔套a，滑套一侧设有阻挡结构，滑套另一侧且套接于顶版轴上依次设有加长垫片、止动挡圈a和锁紧螺母a，加长垫片与轴承a侧壁抵接，锁紧螺母a与滑套螺纹连接，用于限位轴承a的轴向运动；
8、第二组件包括套接在顶版轴周向的两个轴承b，两个轴承b之间设有隔套b，隔套b上开有通孔，用于与油杯连通，其中一个轴承b一侧抵接在顶版轴阶梯处，另一个轴承b背离隔套b的一侧且套接于顶版轴上依次设有止动挡圈b和锁紧螺母b，止动挡圈b与轴承a侧壁抵接，锁紧螺母b与轴承b螺纹连接，用于限位轴承b的轴向运动。
9、大支架内孔设有卡台，轴承压盖b和卡台对轴承a进行限位。
10、大支架与轴承压盖b之间设有o型密封圈a；大支架和套杯之间设有o型密封圈b，套杯和压盖a之间设有油封件a；轴承压盖b背离滑套的一侧螺栓连接有压盖b，压盖b和轴承压盖b之间设有油封件b。
11、本专利技术所采用的第二种技术方案是，机组式凹版印刷机齿箱机构装配方法，使用上述机组式凹版印刷机齿箱机构，包括以下步骤：
12、步骤1，检查所有零件无油污痕迹和磕碰划伤；
13、步骤2，组装第一组件，将第一组件与顶版轴间隙配合选配，然后将组装好的第一组件和顶版轴与大支架装配；
14、步骤3，在第一组件一侧安装轴承压盖b，并调试顶版轴与大支架直角面垂直度，安装调试完成后进行密封处理；在第一组件另一侧安装套杯、进油管组件和调速阀，安装套杯、进油管组件、调速阀时连接处进行密封处理；
15、步骤4，安装直线导轨，并与顶板轴进行调试；
16、步骤5，组装第二组件，将顶版轴从大支架上拆下，然后将第二组件与顶版轴间隙配合选配；
17、步骤6，将方箱与直线导轨滑动座装配，将方箱装配在第二组件周向，并将轴承压盖a与方箱连接，然后进行调试；
18、步骤7，将油杯安装在方箱上，然后组装接近开关和接近开关支架并将其安装在方箱上，最后安装减速机、伺服电机；
19、步骤8，将齿箱部件安装与机架上，调试顶版轴水平度和垂直度，然后安装锥头并进行调试；
20、步骤9，用螺栓紧固汽缸前支架固定于方箱底部，将汽缸安装在汽缸后支架上，再将汽缸后支架上用螺栓紧固于大支架上，调节汽缸的量程用活动接头与汽缸前支架连接，最后连接汽缸气路以及伺服电机线路；
21、步骤10，在螺栓处涂抹标识，对螺栓的松动情况进行检测。
22、本专利技术第二种技术方案的特点还在于，
23、步骤3中，调试顶版轴与大支架直角面垂直度具体为：将顶版轴穿入大支架内，并伸出200mm，将磁力表座吸附在顶版轴上，百分表测量头触摸在大支架直角端面上，转动一圈，找正顶版轴与大支架直角端面垂直度在0.02mm内。
24、步骤4中调试具体为：将磁力表座吸附在直线导轨滑动座上，百分表测量头触摸在顶版轴上，来回推动直线导轨滑动座，用尼龙棒轻敲直线导轨，使正顶版轴与直线导轨平行度在0.02mm内。
25、步骤6中调试具体为：
26、将磁力表座吸附在顶版轴上，百分表测量头触摸在方箱，转动顶版轴一圈，用尼龙棒或铜棒轻敲方箱，使顶版轴与方箱垂直度小于等于0.10mm；
27、将磁力表座吸附在顶版轴上，百分表触摸在方箱孔壁，转动顶版轴，用尼龙棒或铜棒轻敲方箱，使顶版轴与方箱孔同轴度小于等于0.10mm；
28、顶板轴与方箱垂直度、同轴度调试合格后将方箱用螺栓紧固于直线导轨滑动座上；
29、用指针式数显推拉称推拉测试方箱灵活度，小于等于15kg为合格。
30、步骤8中对锥头调试具体为：使用磁力表座和百分表检测锥头跳动，小于等于0.03mm为合格。
31、本专利技术的有益效果是：
32、1.本专利技术齿箱机构各个零部件之间通过设置套杯、进油管和调速阀等进行密封和清洗，避免了连接处密封不严实导致润滑液泄露的问题，提高了齿箱机构质量，延长了齿箱机构的使用寿命并降低了维修成本。
33、2.本专利技术齿箱机构的装配方法能够保证整机产品一次性装配过程中版辊部件跳动合格、方箱灵活性合格、齿箱部件长时间运行发热温度合格、无异常噪音、无润滑油泄露；且能够自检并发现螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，包括顶版轴(16)，顶版轴(16)周向套接有第一组件(20)和第二组件(24)，第一组件(20)周向套接有大支架(22)，第二组件(24)周向套接有方箱(12)，方箱(12)底部连接有直线导轨滑动座(28)，大支架(22)上固接有直线导轨(29)，直线导轨(29)与直线导轨滑动座(28)滑动连接，方箱(12)底部还连接有汽缸前支架(25)，大支架(22)上还固接有汽缸后支架(30)，汽缸后支架(30)连接有汽缸(31)，汽缸(31)伸缩端设有活动接头(26)，活动接头(26)与汽缸前支架(25)连接。
2.根据权利要求1的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，顶版轴(16)一端键连接有锥头(15)，顶版轴(16)另一端设置为阶梯轴；
3.根据权利要求2的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，
4.根据权利要求3的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，大支架(22)内孔设有卡台，轴承压盖b(19)和卡台对轴承a(33)进行限位。
5.根据权利要求4的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，大支架
6.机组式凹版印刷机齿箱机构装配方法，使用如权利要求5的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6的机组式凹版印刷机齿箱机构装配方法，其特征在于，步骤3中，调试顶版轴(16)与大支架(22)直角面垂直度具体为：将顶版轴(16)穿入大支架(22)内，并伸出200mm，将磁力表座(56)吸附在顶版轴(16)上，百分表(57)测量头触摸在大支架(22)直角端面上，转动一圈，找正顶版轴(16)与大支架(22)直角端面垂直度在0.02mm内。
8.根据权利要求6的机组式凹版印刷机齿箱机构装配方法，其特征在于，步骤4中调试具体为：将磁力表座(56)吸附在直线导轨滑动座(28)上，百分表(57)测量头触摸在顶版轴(16)上，来回推动直线导轨滑动座(28)，用尼龙棒轻敲直线导轨(29)，使顶版轴(16)与直线导轨(29)平行度在0.02mm内。
9.根据权利要求6的机组式凹版印刷机齿箱机构装配方法，其特征在于，步骤6中调试具体为：
10.根据权利要求6的机组式凹版印刷机齿箱机构装配方法，其特征在于，步骤8中对锥头(15)调试具体为：使用磁力表座(56)和百分表(57)检测锥头(15)跳动，跳动小于等于0.03mm为合格。
...【技术特征摘要】
1.机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，包括顶版轴(16)，顶版轴(16)周向套接有第一组件(20)和第二组件(24)，第一组件(20)周向套接有大支架(22)，第二组件(24)周向套接有方箱(12)，方箱(12)底部连接有直线导轨滑动座(28)，大支架(22)上固接有直线导轨(29)，直线导轨(29)与直线导轨滑动座(28)滑动连接，方箱(12)底部还连接有汽缸前支架(25)，大支架(22)上还固接有汽缸后支架(30)，汽缸后支架(30)连接有汽缸(31)，汽缸(31)伸缩端设有活动接头(26)，活动接头(26)与汽缸前支架(25)连接。
2.根据权利要求1的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，顶版轴(16)一端键连接有锥头(15)，顶版轴(16)另一端设置为阶梯轴；
3.根据权利要求2的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，
4.根据权利要求3的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，大支架(22)内孔设有卡台，轴承压盖b(19)和卡台对轴承a(33)进行限位。
5.根据权利要求4的机组式凹版印刷机齿箱机构，其特征在于，大支架(22)与轴承压盖b(19)之间设有o型密封圈a(2)；大支架(22)和套杯(5)之间设有o型密封圈b(21)，套杯(5)和压盖a(6)之间设有油封件a(3)；轴承压盖b(19)背离滑套(32)的一侧螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：南三强，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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