一种錾板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种錾板机，包含刀具；所述刀具，包含刀头、安装轴；所述刀头是长条形的；所述安装轴设在刀头的上部；所述安装轴为正方形；所述刀头与安装轴之间设置有固定板；所述固定板的下表面均匀设置有固定杆；安装时，安装轴装入刀具固定座的孔中，用橡胶圈勾住固定杆固定在刀具固定座上；本实用新型专利技术的錾板机，包含一种改进的刀具，所述刀具安装轴设置成正方形，因此可以避免工作时刀头的旋转，同时，由于传力部分在工作中受力大，且不均匀，容易损坏，在安装轴的上表面活动连接的设置有一传力轴，可以方便更换，同时可以降低更换成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种錾板机，特别是一种采用改进刀具的錾板机，属于石材加工 设备

技术介绍
在石材加工中，有一种加工方法叫錾板，就是在石材的表面上錾出排列规则地条 纹，以增加石材表面的摩擦或美观。常用的錾板机包含底座、横向导轨、纵向导轨、横向滚 轮、纵向滚轮、第一电动机、第二电动机、电动锤、螺柱、安装板、电动锤固定座、刀具固定座、 刀具、橡胶圈；所述横向导轨设置在底座上；所述纵向导轨通过横向滚轮设置在横向导轨 上；所述第一电动机通过皮带带动横向滚轮在横向导轨上运动；所述安装板通过纵向滚轮 设置在纵向导轨上；所述第二电动机通过皮带带动纵向滚轮在纵向导轨上运动；所述安装 板上设置有螺柱；所述电动锤固定座通过螺纹套设置在螺柱上，通过旋转螺纹套可以调节 电动锤固定座的高度；所述电动锤固定在电动锤固定座上；所述刀具固定座固定在安装板 上，所述电动锤的中心与刀具固定座的中心对直；所述刀具通过橡胶圈固定在刀具固定座 上；所述刀具，包含刀头、安装轴；所述刀头是长条形的；所述安装轴设在刀头的上部；所述 安装轴为圆柱形；所述刀头与安装轴之间设置有固定板；所述固定板的下表面均勻设置有 固定杆；安装时，安装轴装入固定座的孔中，用橡胶圈勾住固定杆固定在刀具固定座上。这 种刀具在工作时，由于錾板机的震动，刀头的位置会产生旋转，会使石材上条纹的排列产生 变化，从而影响处理后石材表面的美观。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种采用改进刀具的錾板 机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种錾板机，包含底座、横向导 轨、纵向导轨、横向滚轮、纵向滚轮、第一电动机、第二电动机、电动锤、螺柱、安装板、电动锤 固定座、刀具固定座、刀具、橡胶圈；所述横向导轨设置在底座上；所述纵向导轨通过横向 滚轮设置在横向导轨上；所述第一电动机通过皮带带动横向滚轮在横向导轨上运动；所述 安装板通过纵向滚轮设置在纵向导轨上；所述第二电动机通过皮带带动纵向滚轮在纵向导 轨上运动；所述安装板上设置有螺柱；所述电动锤固定座通过螺纹套设置在螺柱上，通过 旋转螺纹套可以调节电动锤规定座的高度；所述电动锤固定在电动锤固定座上；所述刀具 固定座固定在安装板上，所述电动锤的中心与刀具固定座的中心对直；所述刀具通过橡胶 圈固定在刀具固定座上；所述刀具，包含刀头、安装轴；所述刀头是长条形的；所述安装轴 设在刀头的上部；所述安装轴为正方形；所述刀头与安装轴之间设置有固定板；所述固定 板的下表面均勻设置有固定杆；安装时，安装轴装入刀具固定座的孔中，用橡胶圈勾住固定 杆固定在刀具固定座上。优选的，所述安装轴的上表面设置有一个传力轴，所述传力轴活动连接的设置在安装轴的上表面的凹槽中。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的錾板机，包含一种改进的刀具，所述刀具安装轴设置成正方形，因此 可以避免工作时刀头的旋转，同时，由于传力部分在工作中受力大，且不均勻，容易损坏，在 安装轴的上表面活动连接的设置有一传力轴，可以方便更换，同时可以降低更换成本。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图说明图1为本技术的錾板机的一角度的立体图；图2为本技术的錾板机的另一角度的立体图；图3为本技术的錾板机刀具放大的立体图；其中1、底座；2、横向导轨；3、纵向导轨；4、横向滚轮；5、第一电动机；6、电动锤； 7、螺柱；8、安装板；9、纵向滚轮；10、第二电动机；11、电动锤固定座；12、刀具固定座；13、 刀具；14、橡胶圈；21、刀头；22、安装轴；23、传力轴；24、固定板；25、固定杆。具体实施方式以下结合附图来说明本技术。如附图1、2、3所示为本技术的一种錾板机，包含底座1、横向导轨2、纵向导轨 3、横向滚轮4、纵向滚轮9、第一电动机5、第二电动机10、电动锤6、螺柱7、安装板8、电动锤 固定座11、刀具固定座12、刀具13、橡胶圈14 ；所述横向导轨2设置在底座1上；所述纵向 导轨3通过横向滚轮4设置在横向导轨2上；所述第一电动机5通过皮带(未示出)带动 横向滚轮4在横向导轨2上运动；所述安装板8通过纵向滚轮9设置在纵向导轨9上；所述 第二电动机10通过皮带(未示出)带动纵向滚轮9在纵向导轨3上运动；所述安装板8上 设置有螺柱7 ；所述电动锤固定座11通过螺纹套(未示出)设置在螺柱7上，通过旋转螺 纹套(未示出)可以调节电动锤固定座11的高度；所述电动锤6固定在电动锤固定座11 上；所述刀具固定座12固定在安装板8上，所述电动锤6的中心与刀具固定座12的中心对 直；所述刀具13通过橡胶圈14固定在刀具固定座12上；所述刀具13，包含刀头21、安装轴 22 ；所述刀头21是长条形的；所述安装轴22设在刀头的上部；所述安装轴22为正方形；所 述刀头21与安装轴22之间设置有固定板24 ；所述固定板24的下表面均勻设置有固定杆 25 ；安装时，安装轴22装入刀具固定座12的孔中，用橡胶圈14勾住固定杆25固定在刀具 固定座12上；所述安装轴22的上表面设置有一个传力轴23，所述传力轴23活动连接的设 置在安装轴22的上表面的凹槽中。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的錾板机，包含一种改进的刀具，所述刀具安装轴设置成正方形，因此 可以避免工作时刀头的旋转，同时，由于传力部分在工作中受力大，且不均勻，容易损坏，在 安装轴的上表面活动连接的设置有一传力轴，可以方便更换，同时可以降低更换成本。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本技术中所述平板的 移动方式，均落在本技术权利保护范围之内。权利要求一种錾板机，包含底座、横向导轨、纵向导轨、横向滚轮、纵向滚轮、第一电动机、第二电动机、电动锤、螺柱、安装板、电动锤固定座、刀具固定座、刀具、橡胶圈；所述横向导轨设置在底座上；所述纵向导轨通过横向滚轮设置在横向导轨上；所述第一电动机通过皮带带动横向滚轮在横向导轨上运动；所述安装板通过纵向滚轮设置在纵向导轨上；所述第二电动机通过皮带带动纵向滚轮在纵向导轨上运动；所述安装板上设置有螺柱；所述电动锤固定座通过螺纹套设置在螺柱上，通过旋转螺纹套可以调节电动锤固定座的高度；所述电动锤固定在电动锤固定座上；所述刀具固定座固定在安装板上，所述电动锤的中心与刀具固定座的中心对直；所述刀具通过橡胶圈固定在刀具固定座上；所述刀具，包含刀头、安装轴；所述刀头是长条形的；所述安装轴设在刀头的上部；其特征在于所述安装轴为正方形；所述刀头与安装轴之间设置有固定板；所述固定板的下表面均匀设置有固定杆；安装时，安装轴装入刀具固定座的孔中，用橡胶圈勾住固定杆固定在刀具固定座上。2.如权利要求1所述的錾板机，其特征在于所述安装轴的上表面设置有一个传力轴， 所述传力轴活动连接的设置在安装轴的上表面的凹槽中。专利摘要本技术涉及一种錾板机，包含刀具；所述刀具，包含刀头、安装轴；所述刀头是长条形的；所述安装轴设在刀头的上部；所述安装轴为正方形；所述刀头与安装轴之间设置有固定板；所述固定板的下表面均匀设置有固定杆；安装时，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种錾板机，包含底座、横向导轨、纵向导轨、横向滚轮、纵向滚轮、第一电动机、第二电动机、电动锤、螺柱、安装板、电动锤固定座、刀具固定座、刀具、橡胶圈；所述横向导轨设置在底座上；所述纵向导轨通过横向滚轮设置在横向导轨上；所述第一电动机通过皮带带动横向滚轮在横向导轨上运动；所述安装板通过纵向滚轮设置在纵向导轨上；所述第二电动机通过皮带带动纵向滚轮在纵向导轨上运动；所述安装板上设置有螺柱；所述电动锤固定座通过螺纹套设置在螺柱上，通过旋转螺纹套可以调节电动锤固定座的高度；所述电动锤固定在电动锤固定座上；所述刀具固定座固定在安装板上，所述电动锤的中心与刀具固定座的中心对直；所述刀具通过橡胶圈固定在刀具固定座上；所述刀具，包含刀头、安装轴；所述刀头是长条形的；所述安装轴设在刀头的上部；其特征在于：所述安装轴为正方形；所述刀头与安装轴之间设置有固定板；所述固定板的下表面均匀设置有固定杆；安装时，安装轴装入刀具固定座的孔中，用橡胶圈勾住固定杆固定在刀具固定座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞恒庆，
申请(专利权)人：俞恒庆，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]