System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种艾叶精油及其提取方法和应用技术_技高网
当前位置: 首页 > 专利查询>安阳工学院专利>正文

一种艾叶精油及其提取方法和应用技术

技术编号:40316337 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:58
本发明专利技术提供了一种艾叶精油及其提取方法和应用,属于精油提取技术领域。本发明专利技术基于亚临界萃取‑分子蒸馏的艾叶精油的提取方法,包括如下步骤:(1)将艾叶粉碎,与萃取溶剂混合,萃取,得到萃取液;(2)将所述萃取液浓缩,得到浸膏;(3)将所述浸膏用色拉油分散,经分子蒸馏,得到所述艾叶精油。本发明专利技术基于亚临界萃取‑分子蒸馏技术,利用色拉油分散亚临界萃取得到的浸膏,使浸膏更容易进入分子蒸馏仪,有利于浸膏中组分的分离,从而提高艾叶精油的提取率,增强精油对螨虫的杀灭作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精油提取,尤其涉及一种艾叶精油及其提取方法和应用


技术介绍

1、艾叶,是菊科蒿属多年生草本或略成半灌木状植物的叶片,有浓烈香气。艾全草可入药,有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用,其中,艾叶具有温经止血,散寒止痛、祛湿止痒等作用。近年来,随着技术的发展,艾叶精油的出现,使艾叶的应用进一步扩大。

2、艾叶中含有大量挥发油,为艾叶的主要活性成分,主要包括单萜类化合物及其衍生物、倍半萜类及其衍生物,还有少量的醇、醛、酮等。目前常见的艾叶挥发油提取技术有水蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法、微波和超声波辅助萃取法、超临界co2萃取法等。其中以水蒸气蒸馏法应用较多,但是该法温度较高,精油长时间与水共热中一些热敏性组分严重变性,产品味道变异,保健及药用功能减退;有机溶剂萃取法的精油提取率高,但是此法提取的植物精油纯度较低,主要是因为植物体中的树脂、蜡等杂质会同时被提出,并且产品中残留溶剂难以除去等;微波和超声波辅助萃取法存在着溶剂不易脱除、样品处理量小、难以实现工业化等缺点;超临界co2萃取法优点较多,操作温度偏低,提取充分并能够避免精油中的组分分解或者流失,但是该方法所得精油同样含有较多的蜡质,并且需要高压操作,投资大,运行成本较高,并不适合工业化生产。上述方法的应用,使得艾叶精油提取率低、成分组成不同,功效不稳定,难以保证产业化艾叶精油的发展。

3、亚临界低温萃取技术是一种新型萃取与分离技术。该技术常用的几种溶剂常压沸点低于0℃,在一定压力和温度条件下以液化状态存在,称为亚临界流体。利用亚临界流体作为萃取剂,在密闭、无氧、低压的压力容器内,固体物料中可溶性成分转移到液态的萃取剂中,室温下减压脱除溶剂得到目标产物。亚临界低温萃取技术可以最大限度地保留天然产物中的热敏性、易挥发性、易水解、易氧化组分,在天然产物,尤其是精油的提取方面具有独特的优势。分子蒸馏是一种在高真空、低于沸点条件下,利用分子热运动程度不同的特点完成的分离过程。分子蒸馏在高真空下进行,且被蒸馏物受热时间短,可确保一些热敏性、易氧化或易水解的组分不会发生变质。目前分子蒸馏在精油的分离纯化方面已有较多的应用,例如香樟精油、洋甘菊精油的分离纯化等。因此,将亚临界低温萃取与分子蒸馏相结合,可确保整个提取分离过程在无水、无氧及较低温度下进行,从而实现精油的高效保质提取。然而,使用亚临界低温萃取技术时,植物中的蜡质也会随之萃取出来,使得精油粗提物在常温下极易凝固,而分子蒸馏对物质的形态有严格要求,粗提物的形态使得分子蒸馏时组分不易分离,精油的提取率仍然较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种艾叶精油及其提取方法和应用。本专利技术基于亚临界萃取-分子蒸馏技术,利用色拉油分散亚临界萃取得到的浸膏,使浸膏更容易进入分子蒸馏仪,有利于浸膏中组分的分离,从而提高艾叶精油的提取率,增强精油对螨虫的杀灭作用。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种基于亚临界萃取-分子蒸馏的艾叶精油的提取方法,包括如下步骤:

4、(1)将艾叶粉碎,与萃取溶剂混合,萃取,得到萃取液;

5、(2)将所述萃取液浓缩,得到浸膏;

6、(3)将所述浸膏用色拉油分散,经分子蒸馏,得到所述艾叶精油。

7、优选的,所述艾叶与所述萃取溶剂的质量体积比为1kg:(2~5)l。

8、优选的,所述萃取溶剂为四氟乙烷、丙烷、丁烷的混合溶剂;所述四氟乙烷、丙烷、丁烷的质量比为(1~4):(4~7):(1~2)。

9、优选的,所述萃取的温度为35~50℃,压强为0.4~0.5mpa,时间为15~25min。

10、优选的,所述浓缩为减压蒸发,所述减压蒸发的压强为0.09~0.1mpa,温度为40~45℃,时间为20~30min。

11、优选的,所述浸膏的相对密度为60℃时0.94~1.02;所述浸膏与所述色拉油的体积比为1:(3~6)。

12、优选的,所述分子蒸馏时的进料速度为1~3ml/min,刮膜速度为180~220r/min,蒸馏温度为55~65℃,蒸馏压强为80~120pa,冷却水的温度为2~5℃。

13、优选的,所述分子蒸馏时,进料结束后,静置2~4h。

14、本专利技术还提供了一种根据上述制备方法制得的艾叶精油。

15、本专利技术还提供了一种上述艾叶精油在制备杀灭螨虫的药物中的应用。

16、本专利技术提供了一种艾叶精油及其提取方法和应用。本专利技术基于亚临界萃取-分子蒸馏技术,以艾叶为原料,先采用亚临界萃取,将所得浸膏用色拉油分散,再使用分子蒸馏技术提取艾叶精油,解决了精油粗提物浸膏在常温下易凝固,无法进行分子蒸馏的难题。

17、通常在亚临界萃取之后,得到的产物中含有植物蜡,冷却后很容易凝结成固体。凝固后需要通过较高温度长时间加热,才能转化为液体,从而进行后续分子蒸馏。因此,通常的亚临界萃取-分子蒸馏操作过程中,为了避免浸膏凝固,亚临界萃取结束后,需要立即进行分子蒸馏,但工厂生产过程中,中间产物需要进行仪器间的转移;实验室研发过程中,也通常大量制备中间产物,再进行后期研发实验,避免材料浪费、时间浪费和实验数据不准确。而采用本专利技术的方法,能够克服上述亚临界萃取技术和分子蒸馏技术对连续操作的限制,避免常温下浸膏凝固后需长时间加热的情况,避免了热敏性成分的丢失,也可降低分子蒸馏仪进料时的温度。同时,色拉油为可食用油,成分安全,来源广泛,不会对艾叶精油的安全性造成影响。色拉油使浸膏成为液体状态,在分子蒸馏过程中,不同沸点的组分之间更易分离,具有提高艾叶精油提取率的作用。

18、本专利技术制备的艾叶精油中,富含1,8-桉油精、反式水合桧烯、樟脑、顺式水合桧烯、龙脑、γ-萜品烯、伞花烃、4-萜烯醇、桧烯、蘑菇醇等成分,稀释100倍后,仍保持对螨虫100%的杀灭率,可用于制备杀螨剂、驱虫剂等产品,应用前景更为广泛。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于亚临界萃取-分子蒸馏的艾叶精油的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,所述艾叶与所述萃取溶剂的质量体积比为1kg:(2~5)L。

3.根据权利要求2所述的提取方法,其特征在于,所述萃取溶剂为四氟乙烷、丙烷、丁烷的混合溶剂;所述四氟乙烷、丙烷、丁烷的质量比为(1~4):(4~7):(1~2)。

4.根据权利要求3所述的提取方法,其特征在于,所述萃取的温度为35~50℃,压强为0.4~0.5MPa,时间为15~25min。

5.根据权利要求4所述的提取方法,其特征在于,所述浓缩为减压蒸发,所述减压蒸发的压强为0.09~0.1MPa,温度为40~45℃,时间为20~30min。

6.根据权利要求5所述的提取方法,其特征在于,所述浸膏的相对密度为60℃时0.94~1.02;所述浸膏与所述色拉油的体积比为1:(3~6)。

7.根据权利要求6所述的提取方法,其特征在于,所述分子蒸馏时的进料速度为1~3mL/min,刮膜速度为180~220r/min,蒸馏温度为55~65℃,蒸馏压强为80~120Pa,冷却水的温度为2~5℃。

8.根据权利要求1~7任一项所述的提取方法,其特征在于,所述分子蒸馏时,进料结束后,静置2~4h。

9.一种根据权利要求1~8任一项所述制备方法制得的艾叶精油。

10.一种权利要求9所述的艾叶精油在制备杀灭螨虫的药物中的应用。

...

【技术特征摘要】

1.一种基于亚临界萃取-分子蒸馏的艾叶精油的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,所述艾叶与所述萃取溶剂的质量体积比为1kg:(2~5)l。

3.根据权利要求2所述的提取方法,其特征在于,所述萃取溶剂为四氟乙烷、丙烷、丁烷的混合溶剂;所述四氟乙烷、丙烷、丁烷的质量比为(1~4):(4~7):(1~2)。

4.根据权利要求3所述的提取方法,其特征在于,所述萃取的温度为35~50℃,压强为0.4~0.5mpa,时间为15~25min。

5.根据权利要求4所述的提取方法,其特征在于,所述浓缩为减压蒸发,所述减压蒸发的压强为0.09~0.1mpa,温度为40~45℃,...

【专利技术属性】
技术研发人员:申艳红李保利刘娜娜殷美丽郑永军朱新亮
申请(专利权)人:安阳工学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1