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用于形成导尿管端头的方法技术

技术编号:40315392 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:57
提供了一种用于在管状物体上形成导尿管端头的方法。还提供了形成头对头定位的两个端头的进一步的方法。提供了用于形成导尿管的方法。提供了一种导尿管,该导尿管具有柔性端头并且通过这些方法获得。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍


技术实现思路

【技术保护点】

1.一种用于在管状物体上形成导尿管端头的方法,所述方法包括以下步骤:

2.一种用于制造导尿管的方法,所述方法包括以下步骤:

3.一种用于在管状物体上形成两个导尿管端头的方法,所述方法包括以下步骤:

4.一种用于在管状物体上形成两个导尿管端头的方法,所述方法包括以下步骤:

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述管状物体在被所述塑形工具塑形之前被挤出。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述管状物体的挤出紧接在用所述塑形工具塑形之前,使得塑形步骤在所述挤出之后3秒内进行。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具定位在距挤出机3cm至10cm的距离处。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具被加热到50℃至160℃之间的温度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具呈两个可旋转轮的形式,所述两个可旋转轮被定位成使得所述可旋转轮的周边边缘与所述管状物体的外表面接触,其中每个所述可旋转轮都设置有被构造用于在所述管状物体中形成所述凹痕的所述突起。

10.根据权利要求9所述的方法,其中,每个所述可旋转轮都设置有围绕所述周边边缘间隔180度定位的两个突起。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具呈两个非对称可旋转轮的形式,所述非对称可旋转轮各自设置有形状为圆的一部分的板。

12.根据权利要求11所述的方法,其中,每个所述非对称可旋转轮都设置有间隔180度定位的两个板,所述板各自的形状为圆的一部分。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法,其中,两个驱动轮以相同速度旋转并且对齐,使得一个驱动轮的突起与另一驱动轮的突起同时与所述管状物体的外表面接触。

14.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具呈轧纹机的形式,所述轧纹机包括由驱动轮驱动的带,并且包括定位在所述带处的多个塑形元件。

15.根据权利要求14所述的方法,其中所述轧纹机以5m/min至100m/min之间的速度移动。

16.根据权利要求14和15中任一项所述的方法,其中,所述轧纹机的塑形元件由选自由以下组成的组中的材料制成:钢和铝。

17.一种导尿管,所述导尿管包括柔性端头并且通过根据权利要求1至16中任一项所述的方法获得。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于在管状物体上形成导尿管端头的方法,所述方法包括以下步骤:

2.一种用于制造导尿管的方法,所述方法包括以下步骤:

3.一种用于在管状物体上形成两个导尿管端头的方法,所述方法包括以下步骤:

4.一种用于在管状物体上形成两个导尿管端头的方法,所述方法包括以下步骤:

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述管状物体在被所述塑形工具塑形之前被挤出。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述管状物体的挤出紧接在用所述塑形工具塑形之前,使得塑形步骤在所述挤出之后3秒内进行。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具定位在距挤出机3cm至10cm的距离处。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具被加热到50℃至160℃之间的温度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述塑形工具呈两个可旋转轮的形式,所述两个可旋转轮被定位成使得所述可旋转轮的周边边缘与所述管状物体的外表面接触,其中每个所述可旋转轮都设置有被构造用于在所述管状物体中形成所述凹痕的所述突起。

10.根据权利要求9所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:B·安德森J·厄伦德
申请(专利权)人:科洛普拉斯特公司
类型:发明
国别省市:

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