电池单体、电池及用电装置制造方法及图纸

技术编号:40314451 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:56
本申请适用于电池技术领域,提供一种电池单体、电池及用电装置,用电装置包括电池单体或电池,电池包括电池单体,电池单体包括壳体和电极组件。壳体的至少部分为钢壳,壳体包括壳身和壳底。壳底设置于壳身沿第一方向的一端,且与壳身分体连接或一体连接。壳身的至少部分焊接设置。电极组件的至少部分设置于壳身与壳底围合形成的空间内。通过壳体的至少部分设置为钢壳,即壳体的至少部分的材质选用钢材,使得壳体具有较大的结构强度。因此,在使得电池单体整体具有较大的结构强度的基础上,可以大大减小壳体的壁厚,从而可以减小壳体在电池单体中的占比,进而使得电池单体具有较高的能量密度。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电池,更具体地说,是涉及一种电池单体、电池及用电装置


技术介绍

1、相关技术中,电池单体通常可以包括壳体、电极组件和端盖,电极组件设置于壳体和端盖限定出的内部环境中。

2、在一些情况下,为使得电池单体整体具有较大的结构强度,壳体通常设置较大的壁厚。这样,壳体在电池单体中占用较大的占比,使得电池单体的能量密度受到一定的限制。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请实施例提供一种电池单体、电池及用电装置,能够改善电池单体的能量密度受限的技术问题。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种电池单体,包括:

3、壳体,至少部分为钢壳;壳体包括壳身和壳底,壳底设置于壳身沿第一方向的一端,且与壳身分体连接或一体连接;

4、电极组件,至少部分设置于壳身与壳底围合形成的空间内;

5、壳身包括沿第二方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁,以及沿第三方向相对设置的第三侧壁和第四侧壁;第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁依次弯折连接,且第四侧壁远离第二侧壁的一端连接于第一侧壁;壳底设置于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁沿第一方向的一端;第一方向、第二方向和第三方向设置为两两交叉;

6、其中,第一侧壁包括沿第三方向依次分布的第一分壁和第二分壁,第一分壁和第二分壁焊接;

7、和/或,第二侧壁包括沿第三方向依次分布的第三分壁和第四分壁,第三分壁和第四分壁焊接;

8、和/或,第三侧壁包括沿第二方向依次分布的第五分壁和第六分壁,第五分壁和第六分壁焊接;

9、和/或,第四侧壁包括沿第二方向依次分布的第七分壁和第八分壁,第七分壁和第八分壁焊接;

10、和/或,第一侧壁与第三侧壁焊接;

11、和/或,第一侧壁与第四侧壁焊接;

12、和/或,第二侧壁与第三侧壁焊接;

13、和/或,第二侧壁与第四侧壁焊接。

14、本申请实施例提供的电池单体,通过壳体的至少部分设置为钢壳,即壳体的至少部分的材质选用钢材,使得壳体具有较大的结构强度。并且,壳体包括壳身和壳底,壳身的至少部分焊接设置。因此,在使得电池单体整体具有较大的结构强度的基础上,可以大大减小壳体的壁厚,从而可以减小壳体在电池单体中的占比,进而使得电池单体具有较高的能量密度。

15、在一些实施例中,壳体的至少部分的壁厚小于或等于0.2mm。

16、如此设置,使得在壳体具有较大的结构强度的基础上,壳体的至少部分的壁厚较小,这样可以减小壳体在电池单体中的占比,进而使得电池单体具有较高的能量密度。

17、在一些实施例中,壳体的至少部分的壁厚小于或等于0.075mm。

18、如此设置,使得在壳体具有较大的结构强度的基础上,壳体的至少部分的壁厚非常小,这样可以极大地减小壳体在电池单体中的占比,进而使得电池单体具有较高的能量密度。

19、在一些实施例中,壳身沿第一方向朝向壳底的一端的四周边缘焊接于壳底。

20、通过壳身沿第一方向朝向壳底的一端的四周边缘焊接于壳底,使得壳底与壳身通过焊接实现一体连接。如此设置,便于壳体的成型。

21、在一些实施例中,第一侧壁和第三侧壁焊接,第三侧壁、第二侧壁、第四侧壁和第一侧壁依次一体连接;

22、或者,第一侧壁包括沿第三方向依次分布且焊接的第一分壁和第二分壁,第一分壁、第三侧壁、第二侧壁、第四侧壁和第二分壁依次一体连接。

23、通过采用上述技术方案,使得一体设置多道弯折,再进行一道焊接,即可得到壳身。如此,壳身的成型工艺十分简单,易于实现。

24、在一些实施例中,第一侧壁的壁面积小于第三侧壁的壁面积。

25、通过设置第一侧壁的壁面积小于第三侧壁的壁面积,使得第三侧壁为电池单体的相对于第一侧壁的大面。

26、在一些实施例中,第一侧壁包括沿第三方向依次分布且焊接的第一分壁和第二分壁,第二侧壁包括沿第三方向依次分布且焊接的第三分壁和第四分壁,第一分壁、第三侧壁、第三分壁依次一体连接,第四分壁、第四侧壁和第二分壁依次连接;

27、或者,第三侧壁分别与第一侧壁、第二侧壁焊接,第一侧壁、第四侧壁和第二侧壁依次一体连接;

28、或者,第一侧壁与第三侧壁焊接,第二侧壁与第四侧壁焊接,第一侧壁与第四侧壁一体连接,第二侧壁与第三侧壁一体连接。

29、通过设置两个一体设置的部件,然后将两个部件进行两道焊接,即可得到壳身。如此,壳身的成型工艺十分简单,易于实现。

30、在一些实施例中,第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁依次焊接,且第四侧壁远离第二侧壁的一端与第一侧壁焊接。

31、通过采用上述技术方案,使得第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁通过四道焊接,即可形成壳身。如此,壳身的成型工艺十分简单,易于实现。

32、在一些实施例中,电池单体还包括设置于壳体的端盖,电极组件容纳于壳体和端盖围合形成的空间内。

33、如此设置,使得端盖和壳体可以构成电池单体的内部环境。

34、第二方面,本申请实施例提供了一种电池,包括电池单体。

35、本申请实施例提供的电池,通过采用了以上涉及的电池单体,可以减小壳体在电池单体中的占比,进而使得电池单体具有较高的能量密度,以提高电池的能量密度。

36、第三方面,本申请实施例提供了一种用电装置,包括电池单体或电池。

37、本申请实施例提供的用电装置,通过采用了以上涉及的电池单体或电池,可以提高电池的能量密度。

38、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池单体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述壳体的至少部分的壁厚小于或等于0.2mm。

3.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述壳体的至少部分的壁厚小于或等于0.075mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述壳身沿所述第一方向朝向所述壳底的一端的四周边缘焊接于所述壳底。

5.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧壁和所述第三侧壁焊接,所述第三侧壁、所述第二侧壁、所述第四侧壁和所述第一侧壁依次一体连接;

6.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧壁的壁面积小于所述第三侧壁的壁面积。

7.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧壁包括沿所述第三方向依次分布且焊接的第一分壁和第二分壁,所述第二侧壁包括沿所述第三方向依次分布且焊接的第三分壁和第四分壁,所述第一分壁、所述第三侧壁、所述第三分壁依次一体连接,所述第四分壁、所述第四侧壁和所述第二分壁依次连接;

8.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧壁、所述第三侧壁、所述第二侧壁和所述第四侧壁依次焊接,且所述第四侧壁远离所述第二侧壁的一端与所述第一侧壁焊接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述电池单体还包括设置于所述壳体的端盖,所述电极组件容纳于所述壳体和所述端盖围合形成的空间内。

10.一种电池,其特征在于,包括多个根据权利要求1-9任一项所述的电池单体。

11.一种用电装置,其特征在于,包括根据权利要求1-9任一项所述的电池单体或根据权利要求10所述的电池。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池单体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述壳体的至少部分的壁厚小于或等于0.2mm。

3.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述壳体的至少部分的壁厚小于或等于0.075mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述壳身沿所述第一方向朝向所述壳底的一端的四周边缘焊接于所述壳底。

5.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧壁和所述第三侧壁焊接,所述第三侧壁、所述第二侧壁、所述第四侧壁和所述第一侧壁依次一体连接;

6.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧壁的壁面积小于所述第三侧壁的壁面积。

7.根据权利要求1-3任一项所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧壁包括沿所述第三方...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙陈新祥郑于炼王鹏金海族
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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