【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手提纸袋自动生产线，尤其涉及一种把手成型工序间的传送装置。
技术介绍
1、手提纸袋自动生产线是实现手提纸袋大批量生产的重要方式；手提纸袋自动生产线通常将手提绳绕成连续的s型后粘贴在长条纸带上，粘贴后经两道工序加工，上道工序将纸袋从长条纸袋中间切分为两条把手带，把手带上的手提绳的方向相反，把手带送入下道工序进行裁切，将把手带裁切成单个的把手。上道工序与下道工序成直线型布置，把手带沿上道工序的输送方向输送到下道工序。
2、现有上道工序与下道工序的输送方向一致，只能按直线布置两道工序，当生产线受制于布置场地的长度，有时需要减短生产线长度，将两道工序错开布置，进而充分利用场地的宽度；这使得把手带需要转向后才能输送到下道工序，因此需要设计一种连接两道工序的转向传送装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种把手成型工序间的传送装置，以满足错开布置的两道把手成型工序的传送需要。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种把手成型工序间的传送装置，使把手带由上道工序传送至下道工序，包括：支承架、转动辊及传送机构；
4、支承架竖直设置在上道工序的输出端，支承架与上道工序把手带的传送方向垂直，转动辊水平的转动设置在支承架上，转动辊的轴线与上道工序把手带的传送方向垂直，传送机构安装在支承架上，传送机构设在转动辊的上方；
5、传送机构包括第一上转向滚轮和第一下转向滚轮；第一上转向滚轮和第一下转向滚轮均转动设置在支承架上，竖直方向
6、进一步的，第一上转向滚轮通过第一上安装组件连接支承架；第一上安装组件包括：第一上安装杆、第一上安装座及第一上锁紧螺钉；第一上安装杆竖直固设在支承架上，第一上安装座设置有通孔，第一上安装杆穿过第一上安装座的通孔，第一上安装座能够沿第一上安装杆长度方向滑动；第一上安装座设置有垂直通孔的螺纹孔，螺纹孔与通孔连通；第一上锁紧螺钉拧入螺纹孔顶紧第一上安装杆；第一上转向滚轮设置在第一上安装座上，第一上转向滚轮与第一上安装杆相离。
7、进一步的，第一下转向滚轮通过第一下安装组件连接支承架；第一下安装组件包括：第一下安装杆、第一下安装座及第一下锁紧螺钉；第一下安装杆竖直固设在支承架上，第一下安装座设置有通孔，第一下安装杆穿过第一下安装座的通孔，第一下安装座能够沿第一下安装杆长度方向滑动；第一下安装座设置有垂直通孔的螺纹孔，螺纹孔与通孔连通；第一下锁紧螺钉拧入螺纹孔顶紧第一下安装杆；第一下转向滚轮设置在第一下安装座上，第一下转向滚轮与第一下安装杆相离。
8、进一步的，还包括第一张紧组件，第一张紧组件包括：可调安装组件、第一上导向轮及第一下导向轮；第一上导向轮和第一下导向轮轴线均与第一上转向滚轮平行且间隔，竖直方向上第一上导向轮与第一下导向轮间隔设置，第一上导向轮和第一下导向轮均连接可调安装组件；可调安装组件设置在传送机构靠近下道工序的一侧的支承架上，可调安装组件用于调整第一上导向轮和第一下导向轮的轴间距；第一把手带绕过第一上转向滚轮后绕过第一上导向轮，第二把手带绕过第一下转向滚轮后绕过第一下导向轮。
9、更进一步的，可调安装组件包括：导向杆、丝杠、安装座、下滑块、固定座及驱动把手；导向杆竖直固设在支承架上，固定座和安装座分别固设于导向杆的两端，第一上导向轮转动设置在安装座上；丝杠转动设置于固定座和安装座之间，丝杠与导向杆平行且间隔设置，驱动把手固设在丝杠的端部，转动驱动把手带动丝杠旋转；下滑块设置在安装座和固定座之间，下滑块设有平行的通孔和螺纹孔，导向杆穿过通孔，丝杠穿过螺纹孔，第一下导向轮转动设置在下滑块上，丝杠旋转能够带动下滑块沿导向杆的长度方向往复移动，改变第一上导向轮和第一下导向轮的轴间距。
10、进一步的，还包括第二张紧组件；第二张紧组件包括：第二上导向轮、第二下导向轮和导向轮安装架；导向轮安装架设置在传送机构靠近下道工序的一侧，导向轮安装架固设在支承架上；第二上导向轮转动设置在导向轮安装架上，第二下导向轮转动设置在导向轮安装架上，第二上导向轮和第二下导向轮竖直方向间隔设置；第一把手带绕过第一上转向滚轮后绕过第二上导向轮；第二把手带绕过第一下转向滚轮后绕过第二下导向轮。
11、有益效果：
12、本申请设置转动辊，上道工序传送来的第一把手带和第二把手带绕过转动辊后，第一把手带和第二把手带的传送方向变成竖直平行；本申请还设置第一上转向滚轮和第一下转向滚轮，第一把手带绕过转动辊后绕在第一上转向滚轮上，第二把手带绕过转动辊后绕在第一下转向滚轮上，第一上转向滚轮和第一下转向滚轮的转动方向与下道工序保持一致；当根据生产线的需求将两道把手成型工序错开布置时，本申请能够实现把手带的传送方向由上道工序转向到下道工序，将两道把手成型工序连接，保证生产线的连续。
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1.一种把手成型工序间的传送装置，使把手带(8)由上道工序传送至下道工序，其特征在于，包括：支承架(1)、转动辊(2)及传送机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，所述第一上转向滚轮(31)通过第一上安装组件(4)连接所述支承架(1)；所述第一上安装组件(4)包括：第一上安装杆(41)、第一上安装座(42)及第一上锁紧螺钉(43)；所述第一上安装杆(41)竖直固设在所述支承架(1)上，所述第一上安装座(42)设置有通孔，所述第一上安装杆(41)穿过所述第一上安装座(42)的所述通孔，所述第一上安装座(42)能够沿所述第一上安装杆(41)长度方向滑动；所述第一上安装座(42)设置有垂直所述通孔的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通；所述第一上锁紧螺钉(43)拧入所述螺纹孔顶紧所述第一上安装杆(41)；所述第一上转向滚轮(31)设置在所述第一上安装座(42)上，所述第一上转向滚轮(31)与所述第一上安装杆(41)相离。
3.根据权利要求1所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，所述第一下转向滚轮(32)通过第一下安装
4.根据权利要求1所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，还包括第一张紧组件(6)，所述第一张紧组件(6)包括：可调安装组件(61)、第一上导向轮(62)及第一下导向轮(63)；所述第一上导向轮(62)和所述第一下导向轮(63)轴线均与所述第一上转向滚轮(31)平行且间隔，竖直方向上所述第一上导向轮(62)与所述第一下导向轮(63)间隔设置，所述第一上导向轮(62)和所述第一下导向轮(63)均连接所述可调安装组件(61)；所述可调安装组件(61)设置在所述传送机构(3)靠近下道工序的一侧的所述支承架(1)上，所述可调安装组件(61)用于调整所述第一上导向轮(62)和所述第一下导向轮(63)的轴间距；所述第一把手带(81)绕过所述第一上转向滚轮(31)后绕过所述第一上导向轮(62)，所述第二把手带(82)绕过所述第一下转向滚轮(32)后绕过所述第一下导向轮(63)。
5.根据权利要求4所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，所述可调安装组件(61)包括：导向杆(611)、丝杠(612)、安装座(613)、下滑块(614)、固定座(615)及驱动把手(616)；所述导向杆(611)竖直固设在所述支承架(1)上，所述固定座(615)和所述安装座(613)分别固设于导向杆(611)的两端，所述第一上导向轮(62)转动设置在所述安装座(613)上；所述丝杠(612)转动设置于所述固定座(615)和所述安装座(613)之间，所述丝杠(612)与所述导向杆(611)平行且间隔设置，所述驱动把手(616)固设在所述丝杠(612)的端部，转动所述驱动把手(616)带动所述丝杠(612)旋转；所述下滑块(614)设置在所述安装座(613)和所述固定座(615)之间，所述下滑块(614)设有平行的通孔和螺纹孔，所述导向杆(611)穿过所述通孔，所述丝杠(612)穿过所述螺纹孔，所述第一下导向轮(63)转动设置在所述下滑块(614)上，所述丝杠(612)旋转能够带动所述下滑块(614)沿导向杆(611)的长度方向往复移动，改变所述第一上导向轮(62)和所述第一下导向轮(63)的轴间距。
6.根据权利要求1所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，还包括第二张紧组件(7)；所述第二张紧组件(7)包括：第二上导向轮(71)、第二下导向轮(72)和导向轮安装架(73)；所述导向轮安装架(73)设置在所述传送机构(3)靠近下道工序的一侧，所述导向轮安装架(73)固设在所述支承架(1)上；所述第二上导向轮(71)转动设置在所述导向轮安装架(73)上，所述第二下导向轮(72)转动设置在所述导向轮安装架(73)上，所述第二上导向轮(71)和所述第二下导向轮(72)竖直方向间隔设置；所述第一把手带(81)绕过所述第一上转...
【技术特征摘要】
1.一种把手成型工序间的传送装置，使把手带(8)由上道工序传送至下道工序，其特征在于，包括：支承架(1)、转动辊(2)及传送机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，所述第一上转向滚轮(31)通过第一上安装组件(4)连接所述支承架(1)；所述第一上安装组件(4)包括：第一上安装杆(41)、第一上安装座(42)及第一上锁紧螺钉(43)；所述第一上安装杆(41)竖直固设在所述支承架(1)上，所述第一上安装座(42)设置有通孔，所述第一上安装杆(41)穿过所述第一上安装座(42)的所述通孔，所述第一上安装座(42)能够沿所述第一上安装杆(41)长度方向滑动；所述第一上安装座(42)设置有垂直所述通孔的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通；所述第一上锁紧螺钉(43)拧入所述螺纹孔顶紧所述第一上安装杆(41)；所述第一上转向滚轮(31)设置在所述第一上安装座(42)上，所述第一上转向滚轮(31)与所述第一上安装杆(41)相离。
3.根据权利要求1所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，所述第一下转向滚轮(32)通过第一下安装组件(5)连接所述支承架(1)；所述第一下安装组件(5)包括：第一下安装杆(51)、第一下安装座(52)及第一下锁紧螺钉(53)；所述第一下安装杆(51)竖直固设在所述支承架(1)上，所述第一下安装座(52)设置有通孔，所述第一下安装杆(51)穿过所述第一下安装座(52)的所述通孔，所述第一下安装座(52)能够沿所述第一下安装杆(51)长度方向滑动；所述第一下安装座(52)设置有垂直所述通孔的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通；所述第一下锁紧螺钉(53)拧入所述螺纹孔顶紧所述第一下安装杆(51)；所述第一下转向滚轮(32)设置在所述第一下安装座(52)上，所述第一下转向滚轮(32)与所述第一下安装杆(51)相离。
4.根据权利要求1所述的一种把手成型工序间的传送装置，其特征在于，还包括第一张紧组件(6)，所述第一张紧组件(6)包括：可调安装组件(61)、第一上导向轮(62)及第一下导向轮(63)；所述第一上导向轮(62)和所述第一下导向轮(63)轴线均与所述第一上转向滚轮(31)平行且间隔，竖直方向上所述第一上导向轮(62)与所述第一下导向轮(63)间隔设置，所述第一上导向轮(62)和所述第一下导向轮(63)均连接所述可调安装组件(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：车晓凡，
申请(专利权)人：大连艾特斯科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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